Încălzirea metalului. Metode de la antichitate la cele moderne

Proprietățile fizice, în special duritatea oricărui material, depind nu numai de compoziția sa chimică, ci și de structura moleculară în vrac. Un exemplu remarcabil este un diamant, format din aceiași atomi de carbon ca și un plumb de creion convențional. De asemenea, fierul poate deveni mai moale sau mai greu, în funcție de modul în care se formează cristal lattice. Această proprietate este cunoscută oamenilor de mult timp și, așa cum se întâmplă adesea, a fost inițial răspândită în tehnologiile de arme.

Încăpățânarea metalului din cele mai vechi timpuri se practică în fabricarea săbilor și săbilor. armurierul Trucul a fost de a crea o lamă care nu se va rupe în luptă va fi cât mai mult posibil pentru a menține claritatea imaginii. Sabia Knight, o sabie a Saracenului, un clovn de cavaler rusesc sau un samurai catana au indeplinit aceste cerinte, iar tehnologia productiei lor a fost adusa la nivelul artei inalte.

Încălzirea metalului se face prin încălzirea acestuia la o temperatură numită critică. Valoarea sa corespunde unei stări materiale la care se produce o creștere a entropiei, ceea ce duce la modificări ale cristalelor. Pentru a fixa această poziție, obiectul trebuie răcit suficient de repede. Desigur, această descriere a procesului este extrem de simplistă, de fapt, tehnologia este de obicei mult mai complicată. Cu toate acestea, este în acest fel realizat de întărire metalice în casă, în cazurile în care instrumentul achiziționat cum ar fi un topor, tocește prea repede. Trebuie amintit că, pentru a repeta această procedură de mai multe ori nu poate fi altfel „obosit“ de metal, legăturile sale moleculare interne slăbesc, și cu excepția retopire ea pentru nimic rău.

Ca în orice alt caz, nu se poate baza pe principiul "cu atât mai mult, cu atât mai bine". Pentru a obține proprietățile dorite ale obiectului, acesta trebuie încălzit la temperatura dorită. Din păcate, termometrul nu poate fi utilizat. Metoda utilizată pentru termocontrol este, de asemenea, foarte veche. Temperatura este determinată de culoarea luminiscență, iar când acesta este atins, metalul călire continuă la următoarea fază - răcire, care utilizează apă sau ulei.

Înțelegerea efectului inginerilor de inducție a deschis o nouă pagină în tehnologia prelucrării metalelor. Sa dovedit că adâncimea stratului încălzit depinde de frecvența curentului.

În diagramă, săgețile arată zonele de încălzire ale părții și trecerea liniilor de ghidare.

A devenit posibil întărirea suprafeței metal. Pentru elementul incandescenta neajustate prin imersarea într-o vatră flacără așa cum a fost în Evul Mediu, dar din cauza curenților de încălzire cu rezistență indusă bobina având contact direct cu ea. Această tehnologie oferă o proprietăți unice și aparent contradictorii: în afara articol poate fi un solid, dar în interiorul plastic. Încărcarea prin inducție de suprafață este utilizată în cazurile în care este necesară o rezistență și fragilitatea este inacceptabilă.

Autorul justificării teoretice și al metodologiei de aplicare practică a acestei tehnologii a fost în 1936 compatriotul nostru - profesorul VP. Vologdin. Pe lângă avantajele fizice, această dezvoltare este de asemenea avantajoasă din punct de vedere economic, deoarece practic toată energia emisă de inductor este utilizată pentru încălzirea turbinei.