Decupare metal. Prelucrarea metalică manuală. instalatii sanitare

Necesitatea procesării produselor și structurilor metalice are loc într-o varietate de domenii. Lăcătușul folosește o gamă largă de instrumente pentru a rezolva astfel de probleme, incluzând tot felul de sculptori, perforatoare, ferăstraie și echipamente abrazive. Nivelul inițial este reprezentat de un dosar care este utilizat atât în ​​scopuri casnice, cât și în ateliere specializate. Operațiunile de procesare delicată și moale vă permit să maximizați caracteristicile piesei de prelucrat la indicatorii doriți. Cu toate acestea, pentru a realiza depunerea calitativă a metalului, este necesar să se abordeze în mod responsabil alegerea instrumentului de lucru.

Obiectivele depunerii

În timpul procesării de acest tip, stratul superior al suprafeței metalice este îndepărtat. În funcție de caracteristicile instrumentului utilizat, acest strat poate fi de la un milimetru la mai multe. De regulă, instalațiile sanitare în această direcție ajută la formarea unei calități optime a țaglei pentru aplicarea ulterioară în structuri sau ca obiect independent. Procesul de lucru permite obținerea produsului o anumită formă, dimensiuni și, de asemenea, o suprafață curbată sau dreaptă în scopul adaptării ulterioare la piesă sau structură.

Cantarele de lucru pot varia în funcție de aplicarea obiectului final. De exemplu, pentru elementele mici, se utilizează un viciu și un instrument abraziv cu impact mecanic minim. Dimpotrivă, biletele metalice mari pot fi întreținute direct la locul asamblării și chiar în funcționare.

Fișier dispozitiv

Dosarul înfățișat este o bară mică, prevăzută cu dinți mici. Inciziile se efectuează în funcție de diferite scheme și diferă în funcție de dimensiune. Astfel, cele unice sunt plasate la un unghi de aproximativ 80 ° față de marginea sculei. Se utilizează de asemenea o dublă crestătură. În acest caz, un unghi de 55 ° este prevăzut în partea inferioară și 70 ° în partea superioară. Dinții determină eficacitatea acțiunii abrazive pe care o furnizează un anumit fișier. GOST sub numărul 1465-80 prevede de asemenea că baza trebuie să fie făcută din oțeluri de unelte de gradul U13. În plus față de partea de lucru, fișierul are o coadă, care poate acționa ca un mâner. Dar există și modele, în care întreaga suprafață metalică este reprezentată de incizii zimțate.

Varietăți de fișiere

Fișierele sunt împărțite în mai mulți parametri, printre care - lungimea, forma, numărul de crestături pe 1 cm etc. Deci există modele de luptă care au dinți mari pe suprafață. În consecință, o astfel de unealtă este potrivită pentru efectuarea prelucrării brute a pieselor. Opusul modelelor de luptă sunt fișierele de catifea, care se disting printr-o mică crestătură. Dacă doriți să alimentați cu exactitate piesele pentru introducerea punctului în mecanism, utilizați dinți mici. Distingeți între instrument și tipurile de suprafețe. În special, un fișier plat poate fi numit un model de bază, deși spectrul problemelor rezolvate de el este în esență limitat. Tehnologia de fabricare a unor astfel de modele este cea mai simplă și se datorează prețului redus și distribuției largi. Cu toate acestea, un fișier sferic, reprezentat, de asemenea, în variații diferite, este considerat mai tehnologic și universal aplicabil. De exemplu, există versiuni rotunde, semicirculare, romboide și dreptunghiulare.

Cerințe pentru producerea dosarelor

Indiferent de dispozitiv și de configurarea locației fețelor, există cerințe generale pentru fișiere. Un instrument de calitate trebuie să aibă o duritate și o claritate suficientă pentru a asigura aderența optimă la placa de bază. Există, de asemenea, reglementări care reglementează aspectul inciziei. Cerințele speciale se aplică unui fișier îngust. GOST 1465-80 prescrie să o facă în așa fel încât o singură crestătură să aibă un unghi de 65 °. Numărul de dinți pe laturile înguste ar trebui să corespundă numărului de incizii de bază situate pe laturile laterale.

Latura mare îngustă a fișierelor tipului de ferăstrău este prevăzută cu crestături numai pe zone de rulare paralele. Cerințe separate se referă la instrumentul rotunjit. Modelele semicirculare ar trebui să fie făcute cu dinți tăiați, deși există excepții, atunci când se utilizează o crestătură tradițională pentru acest tip.

flux de lucru

În primul rând, sunt pregătite condițiile pentru implementarea tehnică a evenimentului. Principala cerință pentru organizarea sa este o fixare fiabilă a piesei de prelucrat. De cele mai multe ori, pentru acest scop, folosiți un viciu, care permite elementului să devină o poziție stabilă. Lucrarea începe cu dezbracarea preliminară. Dacă pe suprafața materialului există urme de rugină sau scară, ele sunt eliminate cu un dosar de luptă. Adică, în această parte se folosește o depunere de metal brut, în care este de dorit să se folosească instrumentul vechi, deoarece lucrul cu suprafețele problematice poartă rapid fișierele.

Apoi puteți începe să dați greșeli. În funcție de starea piesei de prelucrat în acest moment, este aleasă o unealtă mai eficientă și mai precisă. În același timp, merită să aveți grijă de viciul care ar putea suferi în timpul procesului de depunere. Protejați buretele cu o căptușeală specială din alamă, cupru sau aluminiu. Alegerea materialului depinde, de asemenea, de natura tratamentului - cu cât este mai intens și mai aspru, cu atât plasturele este mai greu.

Recomandări privind tehnica depunerii

Viciile sunt stabilite astfel încât bureții să fie la nivelul cotului. În timpul depunerii, ar trebui să stați la jumătate înapoi la echipament - la aproximativ 20 cm de marginea mesei. Corpul este ținut drept, dar cu o rotație de 45 ° față de axa longitudinală a menghinei. Poziția optimă a picioarelor este pe lățimea umerilor, în timp ce piciorul stâng poate fi rotit în direcția avansului sculei. Această poziție asigură poziția cea mai stabilă a corpului, ceea ce vă permite să efectuați o depunere liberă a metalului, chiar și cu o înclinație ușoară a corpului înainte pentru a controla calitatea muncii. În timpul operației, fișierul este ținut cu mâna dreaptă, astfel încât capul stiloului se sprijină pe palma mâinii.

Mecanizarea depunerii

Recent, mulți reprezentanți ai instrumentelor tradiționale de mână au trecut cu succes sub formă de dispozitive electrice care au indicatori tehnici și operaționali mai înalți. De asemenea, a fost modernizată afacerea sanitară, în urma căreia comandanții au achiziționat dispozitive pneumatice pentru tăierea metalelor. În general, conceptul de prelucrare manuală a fost reținut, dar efectul de putere este asigurat de motorul electric. Duzele cu suprafețe abrazive servesc, de asemenea, ca elemente de lucru.

În plus față de scula pneumatică, acumulatorii de baterii și dispozitivele de rețea au devenit de asemenea răspândite. De exemplu, un fișier de bandă este echipat cu cârpe de tăiere care efectuează efectiv acuratețe și finisare punctată a diferitelor suprafețe metalice. Avantajele dispozitivelor mecanizate includ calitatea prelucrării, viteza mare și siguranța procesului. Cu toate acestea, precizia ridicată în menținerea formelor complexe de semifabricate este încă realizată numai dacă se utilizează fișiere tradiționale.

Verificarea calității muncii

Corectitudinea prelucrării efectuate este estimată utilizând o riglă sau un gon. Astfel, expertul de supraveghere verifică prezența lacunelor. Această versiune de control este utilizată în cazul în care scopul a fost acela de a obține o suprafață uniformă și curată. Dacă s-a efectuat depunerea de metal pentru integrarea ulterioară a elementului în proiectare cu caneluri, atunci este posibil să se evalueze calitatea muncii prin compararea naturală a parametrilor.

concluzie

Într-o gamă largă de instrumente de tăiere, fișierul este unul dintre cele mai sigure. Cu toate acestea, în lucrul cu el, nu uitați de unele reguli care vor ajuta la prevenirea consecințelor neplăcute. Astfel, prelucrarea manuală a metalelor trebuie efectuată numai în condițiile unei poziții stabile a piesei de prelucrat. Absența leagănurilor va afecta în mod favorabil atât siguranța, cât și calitatea muncii. De asemenea, în timpul prelucrării, nu este necesar să îndepărtați rumegușul. În acest scop, se folosesc perii speciale sau aspiratoare industriale. Apropo, centura electrică și sculele pneumatice, în funcție de modificare, pot asigura posibilitatea unui echipament suplimentar cu sisteme de extracție a prafului.