Nituire pneumatică: caracteristici și fotografii

Un riveter pneumatic este un dispozitiv al cărui scop principal este de a uni piesele (dacă nu este posibilă o altă metodă). Niturile asigură o fixare de înaltă calitate, care are o rezistență ridicată la sarcini și rupturi la vibrații.

Tipuri de instrumente

Rivetele profesionale pneumatice pentru extragerea elementelor de fixare aparțin categoriei sculelor scumpe și puternice. Există mai multe tipuri de echipamente care sunt împărțite în funcție de principiul de funcționare:

• Dispozitivele de acumulare permit să nu depindă de sursa de alimentare, deoarece funcționează dintr-o sursă independentă de curent.
• Pneumohidraulicele au un mecanism de acțiune bazat pe mișcarea de translație a tijei filetate care se deplasează datorită pistonului de lucru.
• Uneltele pneumatice lucrează la energia aerului comprimat. Printre deficiențele se remarcă o zonă îngustă de utilizare din cauza adăugării obligatorii în un compresor. Nodul pneumatic modern este cel mai adesea reprezentat de echipamente industriale, în timp ce funcționarea în condiții diferite este posibilă datorită dimensiunilor compacte, ușor depășind dimensiunile modelelor mecanice.
• Manualul în procesul de presiune asupra dispozitivului de prindere exercită un efort pe baza principiului pârghiei. Dispozitivul se aseamănă extern cu cleștii convenționali. Există variante cu două mâini și cu o singură mână, în care sunt utilizate nișe de dimensiuni diferite.

Pneumatica de nituire: principiul de actiune

Conectarea se face prin presarea nitului în orificiul instalat prin deformarea jantei. În acest caz, suprafața filetului interior trebuie să rămână intactă. Cu ajutorul dispozitivului este posibilă fixarea foilor de plastic și a elementelor metalice cu materiale care au o bază diferită. De o importanță deosebită este șaibă, care asigură o distribuție uniformă a forței aplicate în timpul funcționării.

Soiuri de elemente de fixare

Niturile filetate sunt clasificate în funcție de materialul de fabricație și pot fi oțel, cupru sau aluminiu. În plus, există diferențe în diametru și lungime. Instrumentul de lucru trebuie selectat în conformitate cu acești parametri. De exemplu, dispozitivele de fixare din oțel nu sunt potrivite pentru echipamente mecanice, deoarece asigură o conexiune de calitate numai cu ajutorul elementelor din aluminiu și cupru.

De ce depinde fiabilitatea conexiunii?

Niturile cu filet, în afară de funcția standard, diferă în ceea ce privește posibilitatea utilizării elementelor de fixare cu șurub pentru materialele fixate, care nu pot fi mândru de analogii familiari. Ele sunt de asemenea folosite pe pereți vopsite și alte elemente vizibile ale structurilor.

Calitatea conexiunii este asigurată în primul rând de dimensiunea diametrală a elementelor de fixare. Cu creșterea fiabilității de fixare și a rezistenței la sarcini crește. În același timp, acest lucru poate crea unele inconveniente, datorită complexității desfășurării lucrărilor cu obiecte mari și necesității de a folosi instrumente profesionale. Un riveter pneumatic pentru elementele filetate asigură conectarea materialelor cu o grosime de 0,2-5 mm, utilizând o varietate de elemente de fixare care pot avea capete ascunse, standard sau decorative.

Algoritmul acțiunilor

Lucrul cu acest instrument are propriile sale particularități. Mai întâi de toate, trebuie să ridicați nituri de mărimea potrivită. Categoria universală include elemente cu o secțiune care nu depășește 4 mm. Montarea cu un diametru mai mare necesită utilizarea unui mecanism pneumatic sau pneumatic.

În funcție de mărimea nitului, în material se fac găuri. Zgârierea suprafeței este folosită atunci când se lucrează cu elemente ascunse pentru a asigura ascunderea completă a acestora. O tijă filetată adecvată este montată pe elementul de fixare, apoi fixarea este fixată. Este necesar să fixați bine duza pentru a preveni deșurubarea neautorizată a procesului.

Un nit este introdus complet în gaură, planul materialului și partea superioară a elementului trebuie să aibă o legătură strânsă. Piulița pneumatică pentru niturile cu nituri este perpendiculară pe foile de material, apoi este necesar să se apese puternic mânerul. În acest moment, unealta începe să miște scula și să influențeze mecanic, ceea ce asigură deformarea capului de fixare.

După instalarea elementului, tija este deșurubată și se verifică poziția nitului: nu trebuie să se deterioreze firul, precum și spațiile goale și alinierea necorespunzătoare.

Cum să îndepărtați dispozitivele de fixare

În unele cazuri, este necesar să se elimine elemente inutile sau poziționate incorect. Este posibil să se utilizeze două tehnici: măcinarea muchiilor și forarea. În primul caz, se utilizează un burghiu, atunci piesa este scos din gaura de montare. Un burghiu cu o dimensiune mai mare decât parametrii filei interne este folosit pentru găurire. Ulterior, elementul este împărțit în două părți: o piesă de tracțiune și o muchie.

Merită să se acorde atenție selecției competente a niturilor, în special a lungimii acestora. Trebuie să fie calculat în conformitate cu parametrii elementelor de fixare și cu grosimea materialului utilizat. De exemplu, dacă există un material de 2 mm grosime și un element de îmbinare de 4 mm, nitul trebuie să aibă o lungime de 6 mm. În acest caz, va exista suficient spațiu în cuib pentru a fixa șurubul, ceea ce va asigura o bună fixare.

caracteristici

Kraftul pneumatic este un dispozitiv puternic și convenabil, dar, cu toate acestea, nu are o distribuție largă. Echipamente de acest tip nu pot fi găsite în fiecare magazin, iar dispozitivele de fixare sunt chiar mai greu de ales. Recent, a existat o creștere a cererii pentru unelte și toate datorită posibilității instalării convenabile a contoarelor de energie electrică pe structuri cu pereți subțiri și fixarea calitativă a numerelor pe autoturisme. Fixarea se dovedește a fi suficient de puternică și poate concura cu sudarea datorită probabilității mici de nituire simultană a niturilor.

În timpul funcționării, trebuie luați în considerare anumiți parametri:

• Dimensiunile elementelor utilizate. Toate dispozitivele de fixare au o lungime și o grosime diferită, respectiv un număr mare de capete speciale în sculă permite clasificarea ca universală.
• Proprietățile cursei de lucru indică puterea maximă posibilă în procesul de îmbinare a elementelor.
• Cu o creștere a forței de retragere, este posibil să lucrați cu nituri mai mari. Dispozitivele descrise (cum ar fi Scorpion pneumatic riveter) au de obicei o presiune de lucru de 8 Atm.

Ce trebuie să știți

Anterior, atunci când nu există un instrument cum ar fi un Riveter pneumatic, ca una dintre metodele de fixare utilizate următoarea secvență de acțiuni: un băț introdus în gaura, împreună cu cele două elemente ale nitului este extins pentru a produce capace piese neseparabile. Atunci când se aplică membru special șurubul este presat în gaura, iar marginea este extins prin instalarea pe nicovală.

Această tehnică a fost utilizată pe scară largă, mai ales atunci când se construiesc structuri turn și poduri. Dar, în același timp, au existat dificultăți în ceea ce privește complexitatea accesului la ambele părți ale produsului și intensitatea generală a forței de muncă.

Pneumatic de nituit Scorpion YU RV101K are multe avantaje în utilizare, printre care merită notat următoarele:

• Elementele de fixare au un cost mai mic comparativ cu elementele cu șurub.
• Niturile sunt rastygivayutsya la o sarcină pe pauză, ceea ce previne distrugerea lor.
• Montarea elementelor de fixare este rapidă și nu necesită aptitudini speciale.