Masini de slefuire: tipuri, caracteristici, scop

Folosirea tehnicii de lustruire vă permite să efectuați lucrări de finisare a pieselor metalice, lemn și piatră. Posibilitatea corecției fine a fețelor conferă produsului parametri dimensionali specifici adecvați pentru sarcini specifice. Mașinile de lustruire moderne sunt reprezentate de versiuni și modele diferite, care au diferite calități tehnice și constructive și operaționale.

Scopul echipamentului

Cele mai simple modele sunt destinate operațiunilor de finisare a materialelor de construcție utilizate în activitățile de reparații și instalare. Aceasta se referă în special la lucrul cu materiale solide, care nu pot fi sau pot fi dificil de schimbat cu alt instrument. În acest fel, de exemplu, lustruirea unei pietre sau porțelan din porțelan. Aceasta este lucrarea finală, printre condițiile pentru care sunt indicate precizia și precizia.

În industrie și unele ateliere în modul de prelucrare în linie, astfel de mașini permit formarea de piese și elemente structurale în conformitate cu dimensiunile specificate. Spre deosebire de sculptorii și jetoanele de apă, o roată de fâșie pentru lustruire oferă o corecție de până la un micron. Unele modele de mașini care folosesc echipament special efectuează, de asemenea, un tratament textural de suprafață artistică.

specie

De obicei se folosesc două clasificări ale mașinilor de acest tip: prin apartenența la sfera casnică sau industrială și prin materialul de prelucrare țintă. În ceea ce privește primul criteriu, modelele industriale sunt dotate cu motoare puternice, un cadru robust cu opriri suplimentare, protecție la suprasarcină și sisteme electronice de stabilizare. Modelele de domiciliu, de regulă, au o mică marjă de putere, iar managementul este mai probabil să fie orientat spre operator. În conformitate cu a doua clasificare, modelele sunt selectate pentru lucrul cu lemn, metal și piatră. Cea mai mică sursă de recul este furnizată de mașina de lustruit din lemn, deoarece în acest caz este mai importantă precizia structurală a sculelor. Și dimpotrivă, prelucrarea pietrei, metal și alte semifabricate solide sunt imposibile fără conectarea unui motor electric de mare viteză.

Cum sunt aranjate mașinile de lustruit?

Spre deosebire de mașinile de lustruit, mașina are o platformă de lucru (cadru) care este fixată pe o suprafață plană stabilă și nu își schimbă poziția. Pe platformă există o bază metalică, în interiorul căreia există un motor electric și axe. Centrala electrică acționează arborele, care este un mecanism de antrenare cu privire la sculele rotative. Ca materiale de lucru, pot fi utilizate o roată din piele sau pâslă pentru lustruire, precum și abrazivi de măcinat.

Pentru reglarea fizică și controlul procesului, sunt utilizate dispozitive de ghidare, iar calibrul unghiular vă permite să setați unghiul dorit de ascuțire. În funcție de model, aparatul poate fi prevăzut cu opțiuni suplimentare. De exemplu, designul oferă adesea o capacitate mică de apă care umezește discul în timpul utilizării. Această adăugire este deosebit de importantă dacă este planificată o lungă lustruire a pietrei în modul transportor. Dacă echipamentul nu se răcește, riscul distrugerii acestuia crește.

caracteristicile

Pentru a aduce mașina în funcțiune, chiar și în cazul modelelor industriale, este necesar un motor cu putere redusă - maximum de circa 700-950 W. Majoritatea modelelor sunt prevăzute cu centrale electrice la 200 de wați. În consecință, echipamentul este conectat în principal la rețeaua de 220 V. Totuși, reglarea vitezei de rotație și a numărului de rotații este determinată de cerințele de prelucrare diferite. Este un lucru pentru a servi granit, iar celălalt este să lustruiți țagla de lemn. Intervalul de viteză variază de la 90 la 150 rpm. Formatul cercului contează, de asemenea. Dacă se folosește o mașină de polizat metalic pentru șlefuire, dimensiunea va fi de 250 mm în diametru cu 50 mm grosime. Pentru reglarea fină a pieselor mici, se folosesc cercuri și discuri mici. O zonă mică face posibilă tonarea finisajului finisajului de bijuterii.

Consumabile și accesorii

În plus față de instrumentele de lucru înseși, cablurile prelungitoare, stabilizatoarele, colțurile, pastele de lustruit și capacele pot fi utilizate pentru întreținerea și întreținerea mașinilor. Dispozitivele auxiliare permit prelungirea duratei de viață a echipamentelor și a componentelor acestora. De asemenea, înainte de a cumpăra o mașină, ar fi inutil să căutați un banc de lucru pentru el. Stabilitatea și stabilitatea bazei pe care funcționează mașinile de lustruit este foarte importantă în ceea ce privește asigurarea calității operării și a siguranței. Bancul de lucru trebuie să fie o piesă metalică cu o structură metalică de susținere. Nu uitați de mijloacele de protecție individuală. Piatra fină și praful de metal din polizare - cel mai periculos pentru sistemul respirator. Prin urmare, în plus față de mănuși, ochelari de protecție și un șorț, este recomandabil să aveți un aparat respirator în stare de funcționare. Și dacă munca unității este însoțită de un zgomot puternic, merită să obțineți o căști de construcție.

concluzie

Mașinile moderne pentru efectuarea lustruirii rareori gestionează o funcție. Producătorii se străduiesc să proiecteze atât baza de putere cât și gama largă de operațiuni. În special, mașinile de lustruit sunt, de asemenea, capabile să măcinare, ascuțire și, în unele cazuri, tăieturi. Un alt lucru este că optimizarea universală a mașinii poate să nu aibă cel mai bun efect asupra calității fiecărei operațiuni în mod individual. În ceea ce privește costul de echipamente de lustruit, în medie, este de 7-10 mii de ruble. În clasa profesională, puteți găsi modele pentru 20-25 de mii, dar acest segment este orientat îngust și în majoritatea cazurilor oferă unități combinate cu capacități suplimentare. Pentru uz casnic ne putem limita la mașină pentru 5-7 mii., Care va ascuți instrument pentru a modifica gresie de margine, dacă este necesar, precum și să emită o textură individuală de suprafață din lemn.