Shabreniya este ... Descrierea tehnologiei. Răzuiți podelele

Activitățile de lăcătuș care vizează asigurarea netezimii suprafețelor de materiale diferite reprezintă un întreg grup de operațiuni. Acestea includ tehnici comune de măcinare, tăiere, tăiere și lustruire. Combină aceste metode de finisare a suprafețelor folosind abrazive cu un anumit grad și configurație de dimensiune a granulelor. În multe privințe, este similar cu acestea, dar există și o diferență fundamentală între răzuire. Aceasta este o tehnică care permite obținerea unei suprafețe netede a piesei de prelucrat cu o precizie ridicată, care în viitor va permite comandantului să-și asigure interfața strânsă cu alte materiale.

Informații generale despre tehnologie

Operațiunea este cel mai adesea folosită în legătură cu metalul, dar în unele cazuri, suprafețele din plastic și din lemn sunt tratate în mod similar. Esența tehnologiei este eliminarea convexității pronunțate pe produs. Asta este, cu ajutorul unui instrument special de slefuire inegalitate este asigurată. Pentru a înțelege gradul de precizie, trebuie notat că înălțimea stratului care urmează a fi îndepărtată este calculată în microni. Din punct de vedere al managementului operațiunii, răzuirea este un manual mecanic, dar nu un proces automat. Folosește instrument de bench, dar mașinile și mașinile-unelte nu sunt încă utilizate pe scară largă în acest domeniu. Particularitatea metodei este aceea că este folosită și pentru lucrul cu suprafețe rotunjite nestandardizate, unde este necesar un gradient radial. De exemplu, pot fi produse curbate și cilindrice.

Pregătiți pentru răzuire

Utilizarea răzuitoare se datorează sarcinilor de obținere a unei suprafețe de înaltă precizie în ceea ce privește netezimea suprafeței. Prin urmare, utilizarea unui instrument specializat pentru a obține acest rezultat atunci când lucrați cu materiale care au o suprafață aspră nu se justifică. În consecință, blancile trec inițial prin etapele de stripare primară, precum și prin măcinare și chiar lustruire. Cererea pentru cele mai recente operațiuni este determinată de parametrii cu care sunt realizate lucrări specifice de metal și, în special, răzuirea. Maeștrii experimentați folosesc verificarea detaliilor. Acestea sunt spații libere, exemple pentru produsul rezultat. Tot în acest stadiu, echipamentul auxiliar ar trebui să fie gata, cu ajutorul căruia operatorul va desfășura activități tehnologice separate. De exemplu, pot fi utilizate uleiuri speciale sau vopsele speciale.

Tehnică de răzuire

După efectuarea operațiilor de prelucrare pregătitoare, primul lucru pe suprafața de lucru este aplicarea unei vopsele speciale. Sarcina sa este de a desemna modelul de înfășurare, precum și de a identifica zonele cele mai proeminente de pe suprafață. Uneori zonele mari sunt zonate în zone separate, în funcție de complexitatea de a le aduce în starea dorită. Într-un fel sau altul, în funcție de modelul format, se efectuează răzuirea. Aceasta înseamnă că procesarea nu se realizează pe o suprafață continuă, ci într-un anumit sens. Eficiența și calitatea tăierii rezultate sunt determinate de frecvența cu care se efectuează curățarea. După finalizarea volumului de tăiere planificat, comandantul produce o altă acoperire a suprafeței cu vopsea, ceea ce dezvăluie din nou margini și nereguli. Astfel, se efectuează controlul calității răzuinței. Apropo, ciclul de operare poate fi repetat de mai multe ori, în funcție de cât de mult fiecare sesiune aduce suprafața piesei de prelucrat mai aproape de eșantion.

Parametrii tehnici ai răzuitorului

Și în cazul suprafețelor plane și a tehnologiei de fabricație de finisare curbat permite obținerea netezime cu indemnizație neregularități circa 0,002 mm la o lungime de 1000 mm. De exemplu, un tampon de 25 x 25 mm² pot avea până la 30 de pete tratate cu vopsea la ieșire. Numărul de pete determină, de asemenea, nivelul de precizie al răzuinței. Subțire sunt considerate suprafețe pe care există mai mult de 22 de pete. Dimpotrivă, produsul, pe suprafața căruia nu mai sunt mai mult de 6 pete, va fi considerat brut. Din nou, numărul insulelor rămase tratate cu vopsea va fi calculat pe o suprafață de 25 x 25 mm². În funcție de acest parametru, tipurile de răzuire sunt, de asemenea, determinate - între tăiere fină și grosieră, se distingă, de asemenea, rafinarea exactă și finală. Care, într-un caz particular, ar trebui să obțineți rezultatul - depinde de sarcina tehnică. Nu este întotdeauna necesar să se prevadă o tăietură subțire cu prezența a 30 de pete. Uneori, pentru a îndeplini cerințele de etanșeitate, este suficientă o manipulare dificilă. Dar răzuirea durată nu poate fi comparată cu o caracteristică similară atunci când se mănâncă - în ambele cazuri vorbim despre ordine diferite de înălțime a convexităților rămase.

Unelte aplicate

În versiunea clasică, răzuitorul este o tijă metalică prevăzută cu muchii tăietoare. O caracteristică importantă a dispozitivului este o bază din oțel inoxidabil instrumental. Datorită acestor aliaje, lucrătorul de metal lucrează efectiv cu majoritatea produselor metalice. De asemenea, unele modele pot fi livrate cu plăci speciale, care diferă în diferite proprietăți - în consecință, rigidizarea este selectată pentru sarcini specifice.

A fost deja remarcat faptul că în principal răzuirea este efectuată de un instrument de mână. Această metodă vă permite să obțineți un rezultat de înaltă precizie de calitate, dar are un minus - această operație este intensivă pentru muncă, necesită un efort fizic considerabil. Prin urmare, dacă nu există cerințe de calitate speciale, utilizați mașini de sablare pneumatice și electrice. Retragerea mecanică a pieselor din cauza lipsei posibilității de reglare a presiunii aplicate pe suprafață nu oferă întotdeauna un tratament precis, dar diferă pozitiv de metoda manuală prin viteza operațiunilor.

Avantajele și dezavantajele tehnologiei

Principalul dezavantaj al răzuinței constă în costul și complexitatea procesului. Aceasta este una dintre cele mai dificile operații de lăcătușerie, la care recurg numai la cazuri speciale. Și chiar tehnica manuală care implică utilizarea unui dispozitiv simplu pentru instrumentul nu va ieftine din cauza necesității de a utiliza consumabile ca o lamă de vopsea. La merite, care sunt încă multe în această metodă de procesare, pot fi atribuite obținerea unei tăieturi de înaltă precizie. Un efect similar nu poate oferi alte lucrări sanitare (cu excepția echipamentului tehnologic de măcinare și lustruire). Dar, în acest caz, va avea loc aceleași dezavantaje - mașini de rectificat, cu performanțe crescute, sunt pe un principiu diferit și nu este întotdeauna capabil de a atinge un nivel similar de calitatea tăierii. Și acest lucru nu este de menționat costul echipamentului în sine, care la un preț poate depăși scraber pneumatice și electrice.

Unde este utilizatorul de metal?

Practica arată că răzuirea în sfera profesională a lăcătușului ocupă aproximativ 20% din toate operațiunile. Cu toate acestea, nișa în care produsele astfel produse sunt destul de limitate. În general, racletele sunt utilizate în procesul de fabricație a pieselor pentru mașini, mașini, echipamente industriale etc. Este important să nu uităm că răzuirea este o metodă de obținere a suprafețelor de înaltă precizie în termeni de netezire. Și suprafețele în sine pot fi curbiline. De exemplu, lagărele de calitate cu planuri radiale optime pot fi obținute numai în acest fel.

concluzie

Complexitatea de a aduce suprafețele metalice la o stare în care acestea sunt libere de chiar apariția neregulilor identificate ochi și responsabilitatea înaltă a artistului. Faptul este că operațiunea cea mai calitativă (răzuire) implică modificări manuale, direct dependente de abilitățile comandantului. Un instalator cu experiență trebuie să ia în considerare o mulțime de nuanțe în procesul de lucru. Acestea includ o lamă și selectarea cernelii și aplicarea unei frecvențe de accident vascular cerebral instrument, și alte detalii, care va determina avantajele finale rezultate.