Cum să sudați metalul cu sudură electrică sau invertor? Tehnica de sudare

sudura de metal - cel mai comun mod de conectare a acestora la diverse industrii (construcții, inginerie, conducte de stabilire, etc ...). În viața de zi cu zi (acasă, în țară, în garaj), ne întâlnim, de asemenea, necesitatea aplicării de sudare de metal. Pentru non-specialist această lucrare pare incomprehensibilă, dificilă și misterioasă. În plus, implică un anumit risc pentru viață.

Să vedem dacă este așa. Cum să sudați metalul cu sudură electrică?

În rețeaua modernă de comerț există o mare varietate de mașini de sudură, invertoare, echipamente de protecție pentru operațiile de sudare. Ele sunt disponibile pentru oricine, prin urmare, prin achiziționarea echipamentului adecvat, puteți efectua independent aceste operațiuni de sudură. Este necesar doar să înțelegem ce este tehnologia metalelor de sudură, care sunt cerințele de siguranță. În plus, trebuie să obțineți practica necesară de sudare.

Tipuri de metale de sudură

În zilele noastre există multe tehnologii diferite dezvoltate pentru cum să se sudeze metal. De exemplu, puteți utiliza radiații electronice și laser, conectați produsele cu o flacără de gaz și gătiți cu ultrasunete. Dar cea mai răspândită sursă de energie, cum ar fi un arc electric.

Cum de a suda metalul? Sudarea metalelor prin intermediul mașinilor electrice de sudură sau invertoarelor se referă la arc de sudare, prin obținerea unei temperaturi ridicate, în zona de sudare necesară pentru topirea metalelor și a obține o cusătură de conectare ferm, se realizează prin curentul electric cu arc (pana la 7000 grade Celsius) topi orice metal capabil.

Cerințe de securitate

Primul lucru de care trebuie să vă faceți griji înainte de sudarea corectă a metalului se referă la propria dvs. siguranță atunci când efectuați lucrarea. Este necesar să se pregătească și să se pună îmbrăcăminte de protecție (pantaloni, jachete, pantofi de siguranță, mănuși din piele sau piele). Vă va proteja de arsuri cu eventuala stropire a metalului topit. De asemenea, trebuie să pregătiți o mască de protecție specială sau un scut de sudură - acest lucru vă va proteja ochii de deteriorarea prin lumină arc de sudură.

Ar trebui să aibă, de asemenea, grijă de foc - pentru a elimina de la locul de sudură toate materialele și lichidele inflamabile, se pregătesc să folosească echipamente de stingere a incendiilor (în absența unor mijloace speciale de abordare și o găleată de apă), pentru a se asigura aerisirea camerei în care se va face lucrările, în special cu părțile din față și spate aparat de sudura.

Asigurați-vă că citiți instrucțiunile pentru utilizarea mașinii de sudură și respectați toate recomandările de acolo.

Siguranță electrică

Înainte de a încerca să învețe în practică cum să sudeze de metal, trebuie să vă asigurați că parametrii rețelei electrice, care este alimentat de la aparatul de sudură, potrivit cerințelor sale. În caz contrar, alte aparate electrice conectate la rețea poate fi deteriorat, nu numai tu, ci și în țările vecine. Acest lucru este valabil mai ales aparate de sudură transformator, care afectează în mod substanțial prezența tensiunii de alimentare în timpul supratensiunilor de sudare de pornire și a consumului crescut de curent electric atunci când electrodul este blocat în sudură. În plus, aceasta ar trebui să aparatul de sudură, astfel încât să nu poată cădea, deteriorarea în sine sau deteriorarea oamenilor sau a obiectelor din apropiere în timpul lucrului. Fire conectate la unitatea trebuie să aibă o izolație corespunzătoare, a fost îndreptat. Trebuie să fie posibilă deteriorare.

Ordinea pregătirii pentru muncă

Cum de a suda metalul? Locul de sudat trebuie să fie curățat până la metal, să fie uscat. Este interzisă efectuarea lucrărilor de sudură pe vreme umedă, în ploaie și la temperaturi scăzute ale aerului. Nu lăsați utilajul de sudură și electrozii să se ude.

Cum să sudați metalul cu sudură electrică?

Sudarea se face la tensiune constantă sau la tensiune alternativă. Mașinile de sudura transformatoare oferă sudura cu tensiune variabilă.

La sudarea DC, există două opțiuni pentru conectarea mașinii de sudură. Când conectați plusul la masă și minus la electrod (aceasta se numește polaritate directă), metalul este încălzit mai mult, zona de topire este creată profundă și îngustă. O astfel de includere este utilizată în sudarea metalului gros și conduce la consumul economic de electrozi. Cu incluziunea opusă (polaritatea inversă), electrodul este încălzit mai rapid și electrodul este consumat mai repede, zona de topire este largă și superficială. Prin urmare, polaritatea inversă este utilizată numai pentru sudare foi metalice subțiri.

Caracteristici distinctive ale invertoarelor

Cum sa gatesti metalul in mod corespunzator invertor? Mașini de sudura invertoare convertiți tensiunea alternativă a rețelei industriale într-un tren de impulsuri cu o frecvență mai mare și apoi formați un curent de tensiune DC. Datorită circuitului electronic, care realizează conversia datelor, invertorul are o mică influență asupra rețeaua de alimentare în timpul funcționării, are o ajustare fină a tensiunii de ieșire, caracterizat printr-o greutate mică și dimensiuni. Calitatea cusătură de sudură Invertorul nu este inferior altor echipamente similare. Prin urmare, invertoarele de sudură au primit recent, când prețurile pentru astfel de dispozitive au scăzut, este foarte răspândită. Avantajul acestui dispozitiv este utilizarea sa relativ simplă în sudură.

Cum de a alege un invertor

Un parametru important al invertorului este perioada de încărcare (DC) a sursei de curent. Această valoare, care caracterizează eficiența invertorului, indică raportul dintre timpul de sudare și timpul de ralanti. Aparatele electrocasnice nu funcționează continuu. Ar trebui să se răcească periodic. Astfel, 30% din valoarea PV a invertorului înseamnă că, după fiecare 3 minute trebuie să sudeze o așteptare de 7 minute pentru sursa să se răcească. Când încercați să continuați să lucrați fără întrerupere, unitatea poate arde. Sau protecția va funcționa și se va opri. Prin urmare, este necesar să alegeți un invertor cu o tensiune de cel puțin 60% și un curent maxim de cel puțin 140 - 160 A.

Noțiuni de bază cu invertorul

Pentru a obține experiență în legătură cu sudarea adecvată a invertorului metalic, mai întâi se recomandă să lucrați cu metal de cel puțin 2-3 mm grosime și să folosiți electrozi de 3 mm. Electrozii sunt mai bine să cumpere altele noi. Vechi, învechit, împrumutat de la alții, cu o mare probabilitate va fi umed și nepotrivit pentru muncă.

Cum de a suda metalul? Dacă aceasta este prima dvs. experiență, încercați mai întâi să faceți o cusătură pe suprafața unei bucăți de metal, fără să o sudați cu altă piesă.

Luați în considerare secvența lucrării.

În primul rând, este necesar să conectați electrodul la suportul acestuia și firul de împământare la piesa sudată prin intermediul unui terminal. Celelalte capete ale firelor trebuie conectate la ieșirile invertorului în polaritate directă.

În al doilea rând, trebuie să porniți mașina și să setați parametrii de ieșire conform recomandărilor, în funcție de grosimea materialului care trebuie sudat și de dimensiunea electrodului ales.

Tehnologia metalelor de sudură prevede că pentru încălzirea metalului la temperatura necesară pentru obținerea unei suduri de înaltă calitate, este necesar să se ia electrodul corespunzător grosimii materialului. Cu cât acesta este mai gros, cu atât mai mult un strat de metal se poate încălzi și cu cât mai mult curent trebuie instalat pe invertor pentru a forma un arc electric. În același timp, cu cât este mai curent, cu atât metalul se topește mai repede și cu cât consumă mai repede electrodul. Pentru un strat subțire de metal la un curent înalt și un electrod gros, se formează adesea găuri, materialul arzând. Dacă curentul este prea mic sau nu apare arc electric, sau, atunci când apare, se obține o cusătură de calitate scăzută, așa-numita "non-groove".

Al treilea lucru pe care ar trebui să acorde o atenție - aceasta este formarea unui arc electric. Pentru aceasta avem nevoie pentru a lovi vârful electrodului într-un loc, care urmează să fie sudate, ca meciul a cutiei, fără a îndepărta vârful electrodului din metal. În cazul unui arc format de pată roșie pe metal. Dar aceasta nu este metalul topit, și flux se formează numai după topirea pulberii din teaca electrodului. Trebuie să aștepte în timp ce țineți capătul electrodului la o distanță de 1-4 mm de la suprafața metalului, atâta timp cât metalul arcului nu se încălzește până la formarea așa-numitelor pool sudură - picături de metal topit, caracterizat printr-o culoare portocalie strălucitoare și cutremur fluxului de curent.

În al patrulea rând, este necesar să se schimbe în direcția cusăturii executate de unul până la doi milimetri capăt electrod, din nou, menținându-l la o distanță specificată de metal. Din nou, așteptați pentru formarea de picături, și așa mai departe, se deplasează de-a lungul sudurii efectuate. Când este atinsă, suprafața electrodului metalic creează un scurt-circuit, arcul dispare, invertorul decuplează curent. Prin urmare, este necesar să se încerce să mențină o distanță constantă între vârful electrodului și suprafața metalului atunci când sudură, aducând electrodul gradat la acesta ca arderea acestuia. Mai degrabă, electrodul nu este ars și topit, metalul în piscina sudură este formată în principal din miezul metalic al electrodului. acoperit cu pulbere de suprafață de electrod, formează un flux și de topire a gazelor care împiedică oxigenul din aerul ambiant la metalul de sudură și oxidare, precum și ajută procesul de formare de sudură de înaltă calitate.

In timpul procesului de sudare este recomandat să dețină electrodul la un unghi de aproximativ 30 de grade de la perpendicular pe piesa de prelucrat pentru a forma un bazin de sudură compact și locația de sudură a fost bun puteți vedea. Cu cât este mai înclinat electrod la piesa de prelucrat în timpul sudurii, mai alungită în direcția opusă va pata pe suprafețele metalice încălzite și formarea unei puddle sudură în același amperaj. Cea mai ingusta topire spot metalic se realizează într-o poziție perpendiculară pe suprafața electrodului metalic. Dar, în acest caz, sudor observație dificil pentru procesul de sudare. Prin urmare, această situație este utilizată numai atunci când se sudează în spații închise.

Cum să sudați corect invertorul metalic?

După antrenamentul executării cusăturii de sudură pe o suprafață simplă, este posibilă continuarea îmbinării pieselor metalice. Procesul este similar, diferența constă în faptul că elementul sudat trebuie mai întâi fixat în poziție cu o clemă sau alte mijloace și să deplaseze capătul electrodului nu este direct de-a lungul cusăturii, iar mișcările zigzag ale centrului comun atunci când o băltoacă sudură în direcția primei una, atunci cealaltă detaliile trecând treptat de-a lungul cusăturii, conectându-le în acest fel.

Principalul lucru este că succesul vine cu experiență. Obținând-o, puteți utiliza serviciile unor specialiști terți (pentru o mulțime de bani) pentru a învăța cum să efectuați lucrări de sudură cu propriile mâini. Formarea și munca de succes!