Dispozitivul pentru tăierea cu plasmă și sudarea: cele mai bune modele

Dispozitivele plastice pentru sudare, tăiere, lipire au obținut o distribuție largă, oferind capacitatea de a efectua sarcini cu o eficiență ridicată într-un timp scurt. Cu ajutorul acestora puteți lucra cu aproape orice material metalic și electric conductiv.

Dispozitiv pentru tăierea și sudarea cu plasmă: descriere

Tăierea se realizează prin topirea și amestecarea metalei cu plasma de temperatură înaltă, care este creată arc electric de la o substanță inertă. Astfel, în dispozitiv, aerul ionizat atmosferic este ghidat prin orificiul din arzător sub presiune în cantitatea necesară și este transferat într-o stare de plasmă.

Rezultatul final și eficiența pot fi îmbunătățite prin utilizarea mai multor tipuri de gaz inert, care este deosebit de important pentru metalele neferoase. De aceea merită să aveți grijă atunci când selectați dispozitivele și luați în considerare toți parametrii.

selecție

Aparate de tăiere cu plasmă și sudare este potrivit pentru tratarea metalelor refractare, neferoase (aluminiu, cupru), black metal (fier, oțel inoxidabil și diverse exemple de realizare cu dopaj), precum și alte tipuri de materiale. Astăzi, magazinele oferă o gamă largă de instrumente, pentru a alege cea mai bună opțiune, trebuie să determinați sarcinile curente și condițiile de funcționare. După aceasta, se face o selecție de modele adecvate.

Principalul criteriu este materialele cu care dispozitivul poate funcționa. Se recomandă alegerea unui agregat cu o gamă largă de funcții și abilitatea de a tăia diverse metale. În același timp, trebuie remarcat faptul că costul depinde în mod direct de gradul de conștientizare funcțional și de brand. De asemenea, trebuie să acordați atenție grosimii tăierii. Cel mai adesea acest parametru este specificat pentru foile de oțel, cel mai puțin comun este denumirea pentru oțel inoxidabil. Din aceste informații se înțeleg posibilitățile de tăiere a diferitelor variante.

Arc aprindere

Toate modelele sunt unite prin schema identică de lucru și performanța generală a designului, astfel încât acești parametri sunt identici la orice producător. Diferența constă în modul în care arcul este aprins, sunt posibile următoarele opțiuni aici:

• Activarea arcului pilot excită planul elementului principal. Aceasta este, la început, un arc pilot cu putere redusă, care este situat pe conturul suplimentar al plasmatronului, este activat. Cu ajutorul aerului comprimat se formează un arc, se închide pe planul materialului, formând astfel arcul principal. Dispozitivul pentru tăierea cu plasmă și sudarea cu o metodă de aprindere similară este cea mai bună opțiune pentru lucrul cu cutia metalică și cu plasă.
• Excitare cu frecvență înaltă. În acest caz, formarea arcului are loc doar în condițiile unei descărcări electrice între capul tortei de plasmă și foaia de material. Această tehnică astăzi este cea mai comună.
• Contactați aprinderea. Arcul apare atunci când atingeți piesa de prelucrat. Cel mai adesea puteți găsi pe dispozitivele din categoria de buget, caracterizată printr-o putere scăzută a curentului. Acestea se caracterizează prin uzura rapidă a duzelor plasmatronului și a celorlalte părți ale acestuia. În prezent, producătorii instalează din ce în ce mai multe alte opțiuni de aprindere.

Luând în considerare informațiile indicate mai sus, va fi mai ușor să determinați modelul dorit și să nu vă confundați cu proprietățile disponibile.

Avantaje și dezavantaje

Dispozitivul pentru tăierea cu plasmă și sudarea, a cărui fotografie este prezentată mai sus, are multe aspecte pozitive, dintre care merită remarcat următoarele:

• Calitatea tăierii se caracterizează prin precizie și precizie ridicată. Chiar și cu puțină experiență a lucrării relevante, este ușor de prevenit astfel de neajunsuri ca intrările și burții pe suprafețele care trebuie tratate.
• Securitate. Probabilitatea aprinderii este minimizată în absența gazelor explozive și inflamabile. Caracteristicile similare pot oferi doar o metodă manuală arcuită.
• Fără deformări ale foilor, valurilor și fisurilor pe suprafețe metalice.

Unele dispozitive sunt destul de scumpe, care este singurul dezavantaj. În același timp, puteți încerca întotdeauna să alegeți o variantă cu un preț adecvat și caracteristicile necesare. Pentru a efectua tăierea acasă, unitatea cu caracteristici de putere medie va fi suficientă.

"Gorynych"

Dispozitivul "Gorynych" - un dispozitiv pentru sudarea cu plasmă și tăierea producției rusești este potrivit pentru lucrările legate de expunerea la temperaturi ridicate. Este posibil să se utilizeze atât pentru metale, cât și pentru alte categorii de materiale care nu fac obiectul combustiei. Acesta este un generator de arc electric cu arc format prin încălzirea unui arc de electroni. Evaporarea compoziției de lucru, atingând temperatura de ionizare, este descărcată de un jet de plasmă sub presiune. Deoarece lichidul de lucru poate acționa cu alcool etilic sau cu apă, alegerea acestei opțiuni se face în conformitate cu sarcinile. Jetul are o temperatură de 6000 de grade. Elementele principale ale dispozitivului sunt unitatea de comandă și generatorul de plasmă.

"Gorynych", un dispozitiv pentru sudarea și tăierea cu plasmă, revizuirile sunt în mare parte pozitive. Mulți utilizatori notează viteza ridicată și multifuncționalitatea.

"Svarog CUT 40 B"

Dispozitivul are o greutate mică și compactă, scopul principal fiind de a manipula materiale subțiri. Se bazează pe un circuit invertor și pe tranzistoare speciale. Unitatea este echipată cu un conector euro pentru arzător și un panou de control convenabil. În timpul lucrului, nu există o deformare a materialului, este de dorit tăierea foilor cu o grosime de 0,12 cm.

Acesta are următorul principiu de funcționare: curent se apropie la electrodul de torță, torță de plasmă aprins el însuși oscilator cu frecvență ridicată după apăsarea butonului.

avantaje:

• nici o răsturnare din cauza unei stabilități suficiente;
• eficiență;
• cost redus;
• nu este necesar să se creeze anumite condiții de muncă;
• control intuitiv;
• transport convenabil datorită unui mâner special și unei mase mici.

Printre aceste neajunsuri merită remarcată resursa scăzută a dispozitivului plasmatron.

Rilon CUT 40

Această mașină precum și a aparatului de sudare cu plasmă, decupare metal, „Gorynych“, permite lucrul cu orice tip de baze conductoare: diferite aliaje, oțel galvanizat, aluminiu, cupru. Funcția de aprindere fără contact funcționează cu controlul frecvenței înalte. Poate fi folosit pentru materiale cu o grosime de aproximativ 20 mm, datorită unui nivel ridicat de curent de tăiere. Gradul de impact depinde de grosimea piesei și caracteristicile metalului. Utilizând indicatorul digital, se stabilesc criteriile necesare.

avantaje:

• Folosit într-o gamă largă de temperaturi;
• asigură prelucrarea oricăror aliaje și materiale;
• bazate pe tehnologii moderne;
• Se caracterizează prin viteză mare de tăiere și formare de înaltă calitate a îmbinărilor;
• nu există o deformare a piesei de prelucrat.

Este de remarcat faptul că dispozitivul nu este potrivit pentru condiții industriale și pentru utilizare activă.

BRIMA CUT-120

Aparate de taiere cu plasma si sudarea diferitelor transformator și compact principalele dimensiuni reduse in masa, deci este ideal pentru utilizarea în timpul îndepărtării construcțiilor metalice. Se utilizează pentru prelucrarea cu cupru, metale neferoase, carbon și oțel inoxidabil cu o grosime de cel mult 35 mm. Se compune din reductor de gaz, sârma de alimentare inversă și furtunul de aer.

avantaje:

• eficiență;
• schimbarea treptată a parametrilor principali ai procesului;
• disiparea de căldură de înaltă calitate datorată prezenței unei multitudini de găuri în carcasă;
• posibilitate de ajustare a arcului;
• tăierea eficientă a materialelor;
• prelucrarea ușoară și curată a elementelor metalice cu o grosime mare;
• viteza mare de lucru.

FUBAG PLASMA 40

Dispozitivul pentru tăierea cu plasmă și sudarea este potrivit pentru orice material conductiv cu o grosime de cel mult 12 mm. Consumabilele cum ar fi catodul și duza sunt caracterizate printr-o perioadă lungă de utilizare. Aprinderea arcului are un control de înaltă frecvență.

Aspecte pozitive:

• asigură tăierea rapidă a semifabricatelor;
• este posibil să se conecteze la o rețea standard de 220 V, extindând astfel domeniul de utilizare și simplificând funcționarea;
• frizer suficient de fiabil;
• a format o cusătură de calitate fără să se îndoaie.