Evoluția puilor: metode, descrierea procesului, siguranță. Repararea puțurilor

Procesul de dezvoltare și de întreținere ulterioară a stării de lucru a puțului este un complex de operațiuni tehnologice destinate extragerii materialului țintă. Formarea tunelului de foraj este realizată în moduri diferite, care diferă atât în ​​ceea ce privește suportul tehnic, cât și în configurația utilizării agregatelor și dispozitivelor. Alegerea metodei prin care este planificată dezvoltarea puțurilor de gaze depinde într-o mare măsură de condițiile de lucru. Inginerii precomprimă încărcarea pe zona inferioară și, pe baza datelor obținute, elaborează un plan de lucru.

Pregătire pentru mastering

Înainte de începerea dezvoltării, armătura de instalare este furnizată la capul puțului, cu ajutorul căruia va fi posibilă organizarea tehnică a procesului de dezvoltare. Indiferent de metoda de dezvoltare aleasă, flanșa este montată înveliș se pune o supapa cu presiune crescuta. Acesta va fi necesar în cazul unei decizii de blocare a portbagajului. În pregătire, este efectuată perforarea producției și asamblării feței, după care este posibilă începerea scufundării în puțul format al echipamentului de compresie a pompelor. Fără eșec, dezvoltarea puțului prevede posibilitatea de a elimina izbucnirile de la cusături. Această operațiune este, de asemenea, inclusă în lista de măsuri de precauție în cazul prevenirii accidentelor sau expunerii la încărcăturile nedorite ale echipamentelor.

Analiza bine

Pentru perfecționarea sau corectarea metodei de dezvoltare, se efectuează lucrări de cercetare. Prin divizarea produselor de colmatare ale puțului prin fluxurile de apă, specialiștii identifică caracteristicile rezervorului. În aceeași etapă, se poate realiza finisarea cu gheață uscată. În plus, ocolind cavitatea de lucru, lucrătorii curăță filtrele. Zona inelară este spulberată prin talpa filtrului. Apoi se pregătește proiectul final, în conformitate cu care se dezvoltă fântâni. Metodele de dezvoltare prezentate mai jos sunt selectate pe baza parametrilor fixați ai puțului și a condițiilor exterioare pentru funcționarea echipamentului.

Bailing

În conformitate cu această tehnică, lichidul este extras, care este coborât cu ajutorul unui troliu și a unui balansor pe o frânghie subțire cu o grosime de ordinul de 16 mm. Jgheabul este un contur de 8 metri, al cărui parte inferioară este prevăzută cu o supapă cu o tijă. La momentul acțiunii încăpățânate pe supapă, supapa se va deschide. Pe spatele bailerului există un dispozitiv de fixare a coardei - de obicei un instrument hardware. Țeava are de obicei un diametru de cel mult 70% din grosimea carcasei. Pentru o abordare de declanșare, trebuie să tolereze un lichid într-un volum de până la 0,06 m3. După cum arată practica, dezvoltarea bine prin tartinare este un proces intensiv de muncă, cu productivitate scăzută. Principalul dezavantaj al acestei metode constă în posibilitățile limitate de utilizare a acesteia. Acest lucru se datorează faptului că supapa nu poate fi închisă în timpul extracției bailerului în cazul manifestărilor de fântână. Pe de altă parte, lucrătorii sunt capabili să recupereze eficient nămolul în timp ce monitorizează nivelul lichidului în fântână.

Metoda pistonului

De asemenea, această tehnică se numește tampon, deoarece atât pistonul, cât și tamponul pot fi folosite ca unitate de lucru. Ambele dispozitive sunt coborâte în tubulatură cu o funie. Pistonul poate avea un diametru de 25 până la 35 mm în medie, iar în proiectare este o țeavă mică cu o supapă care deschide partea superioară a dispozitivului. Pentru acest dispozitiv, banda de armare pe suprafețele exterioare este deosebit de importantă. Ca elemente de consolidare, mansete de cauciuc sau plasă de sârmă. Pe măsură ce se efectuează forarea, dezvoltarea puțurilor prin piston este realizată sub formă de abstractizare a apei. Ventilul se deschide sub presiune lichidă și trece la nivelul superior. Dimpotrivă, în timpul ridicării unității se închide supapa, picăturile de apă și legătura strânge pereții țevii mai strâns. O singură coborâre permite extragerea exact a volumului de lichid care a fost introdus în cavitate deasupra nivelului supapei atunci când este scufundat. În indicele de performanță, metoda pistonului este de aproximativ 10 ori mai mare decât aceeași valoare când se utilizează tartan.

Metoda de înlocuire a fluidului de foraj

De asemenea, tehnologia presupune colaborarea pompe-compresoare, dar cu condiția ca gura să fie complet sigilată. Crearea unui amortizor pe suprafață poate preveni manifestările de fântână și emisiile din puț, ceea ce sporește fiabilitatea metodei. La ieșirea din procesul de găurire, puțul este umplut cu masa de lut, iar după efectuarea operațiilor de spălare cu ulei sau apă degazat, raportul de presiune de fund poate fi redus semnificativ. Această metodă se manifestă efectiv în dezvoltarea fântânilor caracterizate de înalte rezervor de presiune sagging. De fapt, acest lucru este benefic și pentru dezvoltarea fântânii prin înlocuirea lichidului și prin curățarea depozitului. Actualizarea se poate face atât cu ajutorul agregatelor tubulare, cât și prin instalațiile de foraj. Uneori, dacă există încredere în siguranța puțului în ceea ce privește asigurarea unor sarcini mari pe echipament, mecanismul de extragere a lichidului este implicat în plus.

Metoda de injecție cu gaz

În acest caz, se realizează tehnologia de dezvoltare, similară cu înlocuirea amestecurilor lichide. Ca mediu de lucru, se utilizează o combinație de gaz și ulei. Amestecul rezultat umple spațiul dintre țevile scufundate. Ca rezultat, se generează o tensiune între amestecul alimentat și un fluid bine, în condițiile în care devine posibilă reglementarea procesului de dezvoltare. Această metodă este optimă pentru lucrul la mari adâncimi, dar implementarea sa implică utilizarea țevilor și a unităților compresoare de înaltă presiune. Deoarece evoluția bine dezvoltată are loc în condiții de fluctuații ale temperaturii constante, suprafețele echipamentelor trebuie să aibă și o protecție externă îmbunătățită. În plus, lucrul cu amestecuri gazoase face ca cerințele ridicate ale măsurilor de siguranță să fie în curs de desfășurare, ceea ce duce și la creșterea costului evenimentului.

Metode de dezvoltare pentru sondele de injectare

Lucrul cu puțurile de injecție diferă foarte puțin de activitățile similare cu câmpurile miniere. Metodele sunt, de asemenea, folosite pentru a obține intrarea țintă din straturi prin scurgerea și curățarea secțiunii de fund. Dar există anumite diferențe. Principalul lucru este să folosiți metoda de pornire ușoară. Aceasta înseamnă că în timpul gardului există o creștere lentă a vitezei la care un volum mai mare de lichid este servit la puterea de vârf. De asemenea, metodele de dezvoltare a fântânilor de tip injecție sunt orientate spre un grad ridicat de deschidere a canalelor cu rate de creștere a injectabilității. Adică, absorbția bunei întrețineri este în creștere, ceea ce afectează și creșterea productivității.

Utilizarea plantelor compresoare

Majoritatea metodelor de dezvoltare a depozitelor implică conexiunea stațiile de compresoare. De obicei, sunt utilizate unități mobile de diferite modele, cu un volum de livrare de aproximativ 8 m³/ min. Unitățile cele mai productive, cu unelte de rulare pe șenile, sunt capabile să deservească puțuri și cu un potențial de pompare de 16 m³/ min, dar aparțin unor instalații foarte specializate care pot funcționa în condiții de presiune ridicată. Pentru cele mai moderne din punct de vedere tehnologic, compresoarele sunt stații cu piston liber. Astfel de unități pentru dezvoltarea puțurilor sunt pornite din cilindri cu aer comprimat fără a fi necesară preîncălzirea. Alegerea tehnologiei compresoarelor pentru un anumit domeniu depinde de caracteristicile puțului. Iar puterea cu pitch departe de întotdeauna joacă un rol-cheie în alegere. Deci, în puțuri profunde și înguste este mai convenabil să se utilizeze instalații compacte, precise și în același timp funcționale.

Masterat cu țevi flexibile ale unității compresoare

Unele proiecte care explorează potențialul unui teren nedezvoltat oferă un fel de recunoaștere cu ajutorul echipamentului tubular flexibil. Această activitate precede implementarea acțiunilor legate de apelul de intrare. În acest stadiu al dezvoltării puțului, se efectuează de obicei următoarele operații:

• Pregătirea pentru perforare.
• Perforarea directă.
• Pregătiți pentru a apela afluenții.

Perforarea se referă la forarea puțurilor de foraj în scopul creșterii volumului de afluenți. Adică, în acest stadiu, organizarea intrării în anumite volume nu trebuie făcută, dar cel puțin se depun eforturi pentru a crește în continuare productivitatea acestei părți a procesului.

Lucrări de reparații la puțuri

Activitățile de reparare sunt înțelese ca un set de măsuri menite să mențină sau să îmbunătățească performanța inelului de ciment, a corzilor și a altor elemente ale construcției sondei. Pentru acțiunile de recuperare de urgență se poate atribui eliminarea colapsului - în special în ceea ce privește coborârile și ascensiunile. Mai des se efectuează reparațiile curente ale puțurilor, în timpul cărora specialiștii pot restaura echipamentul, schimba configurațiile și schemele de instalare, pot efectua operațiuni de compensare etc.

Revizia sondei, la rândul său, vizează restaurarea completă sau parțială a zonei de fund. Ca rezultat al implementării unor astfel de măsuri, întoarcerea rezervoarelor ar trebui îmbunătățită pe fondul consolidării structurii acestora. În fiecare caz, puțurile sunt reparate pe un proiect pregătit și supravegheate de maistru. După finalizare, se întocmește un certificat de acceptare.

Ingineria siguranței

Doar persoanele care au primit o pregătire specială au dreptul să lucreze. În plus, înainte de începerea evenimentelor de lucru, se organizează un briefing pentru a vă familiariza cu nuanțele de a efectua operațiuni într-o anumită unitate. Numai mijloacele tehnice tehnice necesare, echipamentele și adaptările trebuie să fie prezente pe amplasament. Echipamentul trebuie să primească un permis special, indicând integritatea tuturor părților funcționale. Siguranța la foc în timpul dezvoltării sondelor este deosebit de importantă în lucrul cu câmpurile de petrol și gaze. Mijloacele de stingere a incendiului trebuie să fie prezente pe amplasament în cazul aprinderii zonei gazoase. Comunicările locale pentru stocarea temporară a petrolului și transportul acestuia (hambare, conducte) trebuie să aibă o izolație sigură de incendiu.

concluzie

Organizarea tehnică a dezvoltării depozitelor necesită pregătire serioasă într-o gamă largă de aspecte diferite. În unele cazuri, accentul se pune pe puterea echipamentului, când este necesar să se obțină volume mari într-un timp scurt. În altele, sunt luate în considerare standarde stricte de siguranță. Apropo, aceeași dezvoltare a puțurilor de petrol este caracterizată de cerințe sporite nu numai din punctul de vedere al siguranței, ci și din punct de vedere al furnizării tehnologice. Produsele petroliere, în virtutea proprietăților lor fizico-chimice, limitează utilizarea metodelor individuale, care adesea obligă inginerii să le modifice în mod specific pentru anumite condiții. Desigur, în astfel de cazuri, costul dezvoltării crește, de asemenea, dar, cu condiția ca munca să fie făcută calitativ, resursele și eforturile investite se justifică.