Silumin este ... Silumin: descriere, proprietăți chimice și aplicații

Aproape toate industriile folosesc aliaj de aluminiu. Acesta este folosit peste tot, de la producția de sticlă și pentru fabricarea de piese de schimb pentru automobile.

Silumin

Începe cu faptul că există mai multe aliaje diferite în care se utilizează aluminiu. Cu toate acestea, acesta este considerat cel mai popular printre altele. Siluminul este următorul pas după aluminiu. Se obține cu ajutorul unui aliaj de siliciu adăugat la acest element chimic. Combinația acestor două elemente asigură aliajului rezultat cu duritate mărită, precum și o rezistență sporită la uzura pieselor obținute din aliaj.

Conținutul de siliciu din astfel de aliaje variază între 4 și 22%. De remarcat este că pot fi adăugate și alte elemente. Acestea includ cupru, zinc, titan, fier sau calciu. Este, de asemenea, cunoscut faptul că siluminul conține 5 până la 14% siliciu.

Proprietățile siluminei

Este important ca silumina să fie toate aliajele obținute pe bază de siliciu și aluminiu, dar este necesar să se înțeleagă faptul că nu toate materialele finale au aceleași proprietăți. Este necesar să se știe că, odată cu creșterea procentului de conținut de siliciu, rezistența finală a materialului crește, dar crește și fragilitatea acestuia. Principalele avantaje care pot fi deosebite de acest aliaj sunt:

• Rezistență ridicată.
• Greutate fizică mică.
• Rezistență ridicată la uzură.
• Rezistență la coroziune.
• Unul dintre avantajele importante este prețul de silumin, care este considerat destul de scăzut. Vom recunoaște că ustensilele de bucătărie din acest material stau la 250 r. până la 2000-3000 de ruble.

Toate aceste avantaje împreună și au fost capabile să asigure popularitatea ridicată a acestui material.

Dezavantajul acestui material este doar unul - aceasta este fragilitatea sa crescută. Vorbind despre acțiunea mecanică, siluminul este capabil să reziste la sarcini mari, dar, în cazul în care, de exemplu, să renunțe la produsul din acest aliaj, este probabil să se crape. Este, de asemenea, de remarcat faptul că punctul de topire a siluminei nu este prea mare - doar 580 de grade Celsius.

marcare

Deoarece silumul este aluminiu și siliciu, precum și numai una dintre variantele sale, marcajele a fost dezvoltat, care permite să se determine rapid și ușor procentul de componente, precum și pe care anumite elemente chimice utilizate în fabricarea aliaj. Pentru a marca aliajul siluminic, se folosesc denumiri alfabetice și numerice. De exemplu, AK12 sau AK9TS7. Prima literă indică întotdeauna conținutul de aluminiu din aliaj, iar al doilea conținutul de siliciu. Cifrele arată ce procent din acest element chimic este în silumin. În acest caz este de 12%. Deoarece pot fi adăugate alte elemente, este indicată și litera acestora. Cel de-al doilea exemplu prezintă marcajul de aluminiu - A, siliciu - K 9% și zinc - C 7%.

De asemenea, este important de observat că aliajul are o fluiditate crescută în stare topită, precum și o bună sudabilitate. Dacă luăm în considerare faptul că punctul de topire al siluminei este de numai 580 grade Celsius, atunci acest lucru poate fi atribuit listei avantajelor materiale.

Tipuri de silumină

Cel mai adesea se spune că siluminul este aluminiu și siliciu. Totuși, aceasta nu este o afirmație adevărată. Această denumire este utilizată pentru aliajele în care conținutul unui element, cum ar fi siliciul, este în regiunea de 12-13%. Un astfel de grup de aliaje este denumit de obicei silumină eutectică, normală sau obișnuită. Cu toate acestea, există o altă clasificare a acestui material.

• Primul tip de aliaj este numit pre-eutectic. O caracteristică caracteristică a acestui grup este că conținutul de siliciu într-un procent de numai 4 până la 10% din total. În plus, pot fi adăugate elemente cum ar fi magneziu, mangan sau cupru.
• Un grup de silumine rezistente la uzură - conținutul de siliciu se ridică la 20% din cantitatea totală de aliaj.
• Pentru a efectua sarcini specifice, se fac aliaje speciale de siliu, de exemplu zinc.

Proprietățile siluminei normale

Primul grup de silumin din aluminiu este eutectic. Parametrii lor de rezistență sunt destul de mici, dar avantajul acestui tip este diferit. Are parametri excelenți de turnare. Materialele dintr-un astfel de aliaj sunt utilizate în turnarea produselor subțiri, care în viitor vor fi folosite într-un mediu cu vibrații crescute sau sub influența șocurilor.

De asemenea, este important de observat că, atunci când este turnat acest grup de aliaje, acesta poate fi supus unor cerințe cum ar fi alungirea microstructurii. Pentru a îndeplini această cerință, este necesară modificarea siluminei cu sodiu în timpul operației de turnare în matriță sau în matriță.

De asemenea, este important de observat că numai acelea care se caracterizează printr-o puritate ridicată a compoziției au o rezistență ridicată la atacarea unui aliaj dintr-un mediu agresiv. Cu alte cuvinte, în astfel de materiale ar trebui să existe un conținut minim de impurități diferite, cum ar fi fierul și altele.

Grupuri de aliaje

Există mai multe grupuri la care silumul este împărțit. Această diviziune se realizează folosind acest material în diverse scopuri.

Eutectică Silumin, care este etichetat AK12, adică doar 12% conținut de siliciu și nu este durificat prin tratament termic și nu formează o rezistență la psihiatru recomandat pentru producerea de unități sigilate de părți de dispozitive sau încărcare redusă.

Ca un exemplu de silumină preeutectică, este posibilă preluarea aliajului AK9h. Pentru fabricarea sa, stingerea se aplică deja la o temperatură de 530 de grade cu un timp de expunere de 2 până la 6 ore. După aceasta, materialul este răcit în apă fierbinte și procesul de îmbătrânire este activat la o temperatură de 175 grade, care durează 15 ore. Utilizarea siluminei din acest grup este realizată pentru producerea de piese de dimensiuni mari și încărcate.

Al treilea grup de aliaje este o silumină hipereutectică cu dopaj puternic, marcarea căruia este AK21M2. Participarea la acest material este un grup de pistoane de aliaje. Acest material este destinat să lucreze într-un mediu cu temperaturi ridicate, deoarece se distinge prin rezistența la căldură crescută, coeficientul ridicat de rezistență la uzură.

reparații

Deoarece se poate întâmpla ca vor exista fisuri sau fracturi privind detaliile acestui aliaj, adică posibilitatea lucrărilor de reparații. Cel mai adesea pentru realizarea acestui tip de lucru se folosește o substanță specială - adeziv epoxidic. Cu toate acestea, în cazul în care piesa ar trebui să funcționeze într-un mediu cu sarcini mari, este mai bine să se utilizeze sudura. Cu toate acestea, este necesar să se țină seama de compoziția aliajului, deoarece nu toți sunt capabili să reziste la temperatura mașinii de sudură, iar unele dintre ele se pot topi.

sudare

Reparația siluminică la domiciliu prin sudarea cu arc argon este considerată cea mai simplă metodă. Cu toate acestea, toți recunosc că cea mai bună soluție pentru repararea pieselor va atrage în continuare profesioniștii, dar sudarea independentă este, de asemenea, destul de reală. Este important de reținut faptul că lucrările de sudare cu argon arc trebuie efectuate într-un mediu de gaze inerte.

Cel mai adesea, pentru a realiza acest lucru, utilizați gazul de argon direct, dar în unele cazuri este posibil să se utilizeze un amestec de argon și heliu. De asemenea, este important să rețineți că, după lucrările de sudură pentru repararea pieselor de silumin, toate sudurile trebuie prelucrate. După această procedură, cusăturile vor fi aproape invizibile.