Unelte de formare: descriere, caracteristici, tipuri și mod de funcționare

Mașinile de debitat în mașină sunt echipate cu o structură rigidă și un motor electric puternic. Unitățile de asamblare verticale sunt echipate, de asemenea, cu lagăre hidrostatice, un sistem de răcire și un arbore de fantă. Performanța ridicată se datorează posibilității creșterii vitezei piesei de lucru la două mii de rotații pe minut. Parametrii funcționali și tehnici ai modelelor sunt extinse datorită CNC-ului, precum și a căruciorului mobil al axului, care permite schimbarea poziției elementului dolly în raport cu piesa dințată prelucrată.

specie

Mașinile de formare a uneltelor sunt împărțite în trei tipuri principale:

1. Modificări cu o masă mobilă în plan orizontal, permițând producerea de alimentare a alimentării. De asemenea, în designul său este un stand fix.
2. Variante cu o masă fixă ​​și un suport, se deplasează orizontal și servesc pentru a transporta unealta în momentul alimentării.
3. Modele cu o masă statică, raft și cărucior care se deplasează orizontal, capabile să împingă vertical vârful de încovoiere, schimbând poziția cursei sale.

O unitate automată cu o masă fixă ​​are mai multe avantaje decât analogii ei. Pentru posibilitatea de a realiza dinți conici, una din axele sculei este montată la un anumit unghi. La mașinile utilizate în producția de masă, există o placă intermediară, plasată sub un suport vertical. Modificările universale sunt echipate cu capacitatea de a înclina masa sau rack-ul într-un interval de 10 grade.

Mașini de tăiat mașini: Mașini CNC

În modificarea cu gestionarea programelor complex cinematice înlocuite cu motoare individuale pentru mișcarea principală a sculei de găurire și reglarea unității de-a lungul axelor. În plan orizontal, rack-ul se deplasează pentru a schimba diametrul prelucrării pieselor cu angrenaj intern și extern, precum și alimentarea radială.

Rackul se deplasează de-a lungul axelor în cazul retragerii radiale a părții de îmbinare la un unghi și finisarea profilelor speciale de angrenaj. Deplasarea căruciorului într-un plan vertical determină variația înălțimii zonei de procesare. Unitatea de antrenare a unui tip independent asigură rotația necesară a piesei de prelucrat, iar interacțiunea programabilă permite obținerea unei acuratețe maximă prin rulare.

Capacități tehnice

Mașinile de debitat cu CNC au capacitatea de a schimba mobilitatea tulpinii. Retragerea întreruptorului la cursa inversă se realizează prin deplasarea înapoi, ceea ce simplifică construcția echipamentului, mărind rigiditatea acestuia. Corectați direcția dintelui cu o pantă mică a părții de lucru.

Datorită caracteristicilor de proiectare ale modelelor CNC, este posibilă extinderea funcționalității, precum și respectarea preciziei de fabricație în conformitate cu GOST 1643-81. Coroanele tipului dințat au un modul identic și sunt prelucrate printr-o singură sculă. Secvența de manipulări într-o singură trecere crește productivitatea și precizia plasării jantelor.

Principiul de funcționare

Caracteristicile tehnice ale mașinilor de tăiere cu angrenaj permit efectuarea procesului de tăiere prin rotirea piesei de lucru. Unitățile semi-automate au un aspect vertical. Setarea distanței de la centru la centru și introducerea dintelui la adâncimea necesară sunt ajustate cu ajutorul unei mese, cilindru hidraulic Echipamentul poate funcționa în modul de ajustare și semi-automat cu posibilitatea finisării reutilizabile a produselor.

Schimbarea alimentării circulare permite un motor electric DC. Acesta primește energie de la un amplificator special cu un întrerupător automat care cicluște procesarea piesei de prelucrat. Cu motorul cu trei trepte al mecanismului principal, mișcarea dublă a sculei poate fi efectuată pe minut. Îndepărtarea radială este efectuată prin lucrul unui glisor cu pană, deplasat de un cilindru hidraulic. Intervalul total de legare este efectuat prin opriri, iar ralantiile la turatia de mers în gol sunt prin intermediul unui arbore. Îndepărtarea piesei la un unghi se realizează prin deplasarea stâlpului pe partea axială a mesei. Rotițiile piesei de prelucrat sunt luate în considerare de controlerul electronic de impuls, ceea ce face posibilă efectuarea reglării arcului de rulare. Prelucrarea angrenajelor cu angrenaj intern asigură retragerea automată a sculei în sus.

Reglarea mașinii de tăiat cu angrenaje

Tăierea principală este realizată de la un motor electric cu trei trepte de viteză. Se agregă cu o pereche de roți cilindrice și înlocuibile, precum și cu angrenaje conice și transmisie cu curele de transmisie. Forța este transformată în arborele de antrenare, care transferă efectul de întoarcere spre arborele sculei de lucru.

Alimentarea circulară este asigurată de un motor DC prin intermediul elementelor cilindrice dințate. Momentul principal al axului este transmis prin intermediul angrenajului melcat la berbec. Turația poate fi modificată prin reglarea turației motorului.

Printre alte setări ale mașinilor de tăiere cu angrenaje se disting următoarele aspecte:

1. Lanțul de fisiune este utilizat pentru interacțiunea cinematică când piesa de lucru și instrumentul se rotesc.
2. Unitatea de retragere a părții de lucru la rotiri în mișcări libere - se realizează prin intermediul rolei de rulare prin excentric, tracțiune, împingător și rolă.
3. Rotația accelerată a piesei. Acest proces este realizat printr-un lanț de la motor la roțile cilindrice. În acest mod, o parte din cinematică este dezactivată prin deschiderea elementelor de chitară sub presiune.
4. Sistem de reglare pentru distanță de la centru la centru. Această distanță este menținută datorită piuliței de oprire și a cursorului în formă de pană. Poziția lanțului este reglată prin rotirea piuliței pe șurubul de corecție.
5. Controlul manual al acționării arborelui este activat prin rotirea mecanică a pătratului prin roți dințate.
6. Sistemul conduce echipamentul în poziția de sus.

Pregătirea pentru muncă

Înainte de a utiliza echipamentul, este necesar să activați întreruptorul de intrare, care este amplasat pe partea laterală a dulapului electric. Dispozitivele rămase trebuie să fie aduse în poziția inițială:

• Stabiliți masa în poziția alocată.
• Glisorul dispozitivului de tăiere trebuie să fie în stare prealabilă.
• Arborele este mutat în poziția de sus.
• Din pătratul activării manuale, roata de angrenaj cu coroana trebuie dezactivată.

Apoi comutatoarele sunt comutate în modul "on", după care echipamentul este pregătit pentru funcționare.

Gear Shaper 5V150

Acest set universal este conceput pentru tăierea dinților pe diferitele roțile dințate aflate în angrenare cu diametrul cilindric de 80 cm și modulul de cel mult 12 mm. Procesul de lucru este produs de o sculptură din oțel de mare viteză. Se află în poziție verticală și efectuează mișcări de întoarcere în față cu rularea sincronă a piesei prelucrate.

Piesa tăiată este fixată pe placa orizontală cu un dispozitiv de fixare special. Pentru a controla bataia produsului, elementul se poate roti într-un mod accelerat, indiferent de tabel, care se poate deplasa de-a lungul părților orizontale de ghidare ale cadrului.

caracteristici

Formatul de unelte, al cărui scop este discutat mai sus, poate oferi astfel de manipulări:

• Accelerarea mișcării de la o unitate independentă pentru instalarea aproximativă în poziția de pornire.
• Mișcarea lentă a tipului mecanic, care vă permite să setați cu precizie piesa de prelucrat și să ajustați adâncimea cadrului.
• Alimentare radială pentru atingerea dispozitivului dolly în piesă cu o cantitate predeterminată. În acest caz, aparatul funcționează în modul automat închis.
• Obțineți aceeași dimensiune a elementelor prelucrate datorită reglării automate a mișcărilor plăcii de acoperire.

Caracteristicile mașinilor de debitat 5V 150:

• Diametrul de limitare / modulul roților tratate este de 100/12 mm.
• Cărarea maximă a dispozitivului de tufișare este de 200/200 mm.
• Distanța dintre axele întrerupătorului și masă este de 700 mm.
• Diapozitivul în diametru este de 800 mm.
• Limitele feedurilor radiale / circulare / dublu - 5,4 / 1,5 / 188 curse pe minut.
• Accelerarea dispozitivului de tăiere / masă - 3 / 1,7 rotații pe minut.

Model 5122

Dispozitivele de formare a uneltelor 5122 sunt, de asemenea, concepute pentru tăierea cercurilor cilindrice dințate cu ajutorul unei scule de găurire. Agregatele sunt utilizate în producția de masă și singură.

Parametri hardware:

• Dimensiunea maximă de divizare a piesei de prelucrat este de 200 mm.
• Modul cuțit - 5.
• Lățimea maximă a coroanei prelucrate este de 50 mm.
• Suprafața de lucru a mesei este de 250 mm.
• Valoarea nominală a dolbyaka este de 100 mm.
• Greutate - 4,4 tone.
• Dimensiunile totale sunt 2 / 1,45 / 1,96 m.
• Puterea centralei electrice - 3 litri. a.
• Numărul de curse duble ale piesei de lucru pe minut este 200/280/305/400/430/560/615/850.

Modificarea 5М14

Mașina mecanică universală 5M14, asemănătoare cu analogii, este destinată tăierii dinților roților cilindrice de diferite tipuri. Vârful de scufundare al echipamentului are un mic traversat, ceea ce permite ca uneltele să fie tăiate în blocuri. Procesul de lucru se realizează prin metoda de rulare cu dispozitive modulare circulare.

Unitatea are o configurație verticală, unealta de găurit este sub forma unei roți dințate, a cărui modul este identic cu indicele piesei de prelucrat. În timpul funcționării, burghiul primește o mișcare de retur înainte și o rotire sincronă în jurul axei proprii. La începutul operației, piesa de lucru se deplasează după fiecare cursă în raport cu axa piesei de prelucrat în modul automat. Acest proces continuă până la atingerea înălțimii dorite a dinților.

Prelucrarea și oprirea echipamentului se efectuează sub controlul unui controler automat.

Parametrii unității 5М14

Să luăm în considerare caracteristicile tehnice ale mașinii semiautomate de tăiere a angrenajelor:

• Gama de dimensiuni a pieselor prelucrate este de 20-500 mm.
• Lățimea limită a dinților tăiați cu o angrenaj extern este de 105 mm.
• O cifră similară cu angrenajul intern este de 75 mm.
• Cursa arborelui este de maxim 125 mm.
• Unghi de înclinare - până la 23 g.
• Mișcarea longitudinală a suportului la maximum 50 cm.
• Distanța dintre berbec și masă este de la 45 la 170 mm.
• Curse duble ale dispozitivului de tăiere - 124/179/265/400.

Mai jos este o diagramă și o denumire a comenzilor mașinii:

1. Axul unei scule de frezare.
2. Regulatorul de alimentare a lichidului de răcire.
3. Piulița de fixare a etrierului.
4. Element de alimentare circulară.
5. Mâner reversibil.
6. Șurub pentru mișcarea longitudinală a etrierului.
7. Butonul Start.
8. Tasta de oprire.
9. Treceți de la modul de configurare la stadiul de lucru.
10. Comutator de iluminat local.
11. Regulatorul pentru împingere.
12. Bloc de furaje radiale.
13. Pornirea cuplajului radial.
14. Comutatorul principal.
15. Pătrat pentru unitate manuală.
16. Plank pentru mecanismul de referință.

După cum puteți vedea, unitatea avută în vedere are un design destul de fiabil și ușor de înțeles, în timp ce este caracterizat de o productivitate ridicată și versatilitate în aplicare.