Fabrica de îmbogățire: descriere, caracteristici

Elementele subterane necesare sub formă de minerale și diferiți compuși organici, care în proprietățile lor fizico-chimice pot fi utilizați în producția industrială, trebuie tratate. În aceste scopuri, au fost create entități independente (cele mai des dependente de alte părți interesate), entități separate organizaționale cu un anumit tip de activitate - fabrici de concentrare. Este o întreprindere minieră creată pentru prelucrarea inițială a mineralelor solide. Rezultatul acestui proces este eliberarea produselor necesare care sunt utilizate în producția industrială.

Procesul de îmbogățire în fabrici

Utilizarea diferitelor soluții pentru separarea metalelor și mineralelor una de alta prin diferența de proprietăți fizice sau chimice se numește îmbogățire. Aplicând diverse metode în fabricile de îmbrăcăminte de minereu, se obține un produs din care, în prezența unei substanțe utile, este incomparabil mai mare decât în ​​sursă. Acesta este un concentrat. De asemenea, atunci când se îmbogățește, se obțin produse cu o capacitate medie a substanței dorite - intermediar, acestea fiind returnate pentru prelucrare. Produsele cele mai epuizate sunt denumite cozile.

La fabricile de concentrare sunt prelucrate:

• compuși minerali naturali din metale neferoase: minereuri minerale conținând cupru, nichel, staniu, molibden, plumb, zinc etc .;
• minerale naturale din metale feroase, care conțin fier, mangan și crom;
• resursele naturale necesare fără metal: fosfor, grafit și mulți alți compuși naturali;
• cărbune.

Uneori, când sunt îmbogățite formările minerale și organice, pot fi obținute materii prime finite (azbest, calcar, grafit) pentru utilizare ulterioară.

În 1760, Rusia a construit prima fabrică de recuperare și îmbogățire a aurului.

Clasificarea fabricilor de prelucrare

De unde se află fabrica în raport cu organizația minieră, starea acesteia depinde. Astfel de plante de concentrare cum ar fi:

• Ordine individuală - funcția de a lucra cu compuși minerali care provin dintr-o singură întreprindere minieră. Sunt situate pe același teritoriu în zona industrială.
• Centralizat (grup) - pentru îmbogățirea mineralelor naturale naturale din diferite mine producătoare - obiectul de lucru este situat departe de acesta din urmă.

În plus, se constată că există astfel de producători fabrici care se află direct la instalația consumatoare, de exemplu prin producția de cocs.

Tipuri de întreprinderi

În funcție de procesul prin care compușii minerali naturali sunt reprocesați în producția din fabrică, se disting în felul următor:

• întreprinderi cu modul de concasare și sortare;
• obiecte ale modului de spălare a funcționării;
• obiecte de prelucrare gravitațională;
• obiecte de flotație;
• locurile de îmbogățire cu procesul magnetic;
• cu tehnologie hibridă.

De exemplu, o fabrică care utilizează modul de concasare și sortare. Pe ea, zdrobirea și sortarea are loc în funcție de volumul de roci, formațiuni minerale și organice, zguri și alte materiale. Scopul acestor procese este obținerea unui produs cu o anumită compoziție granulară. Organizația de concasare și sortare poate fi poziționată ca o întreprindere independentă sau poate fi un magazin de fabrici de exploatare a cărbunelui. Ca echipamente de profil, se folosesc diverse forme de concasoare și mori de bile.

Plantele de spălare se caracterizează printr-o metodă de îmbogățire a rocilor, mai cunoscute pentru procesul de extragere a aurului din surse naturale.

Uzine cu metode gravitaționale

În fabricile cu regim gravitațional, lucrarea se bazează pe legea gravitației, prin urmare, compușii minerali sunt separați unul de celălalt datorită unor parametri diferiți în densitate. Metoda gravitațională îmbogățește cărbune, ardezie, wolframite, zircon, minereuri de metale feroase și rare, fosfați și diamante. În total, această metodă procesează aproximativ patru miliarde de tone pe an. Acest lucru este realizat din cauza ieftinității metodei, a simplității echipamentului, a ușurinței tratării apelor uzate și a posibilității de a asigura alimentarea cu apă închisă a instalației de minerit și de prelucrare.

Flotație și alte fabrici

Metoda de flotare (în limba franceză - "a înota") se caracterizează prin capacitatea compușilor minerali naturali de a rămâne pe suprafață datorită diferenței de energie specifică. Flotația procesează compușii naturali de cesiu, cărbune, sulf.

Prelucrarea prin intermediul unui mod magnetic de minerale naturale este caracterizată de baza procesului unui câmp magnetic divers pe o parte a mineralelor cu capacități magnetice diferite. Astfel, fierul, tungstenul, titanul și alte tipuri de minerale minerale sunt prelucrate la plantele de concentrare. Se aplică echipamente precum separatoarele cu magnet.

La îmbogățirea cu ajutorul unei tehnici hibride se realizează procesul de prăjire și hidrometalurgie.

Amenajarea fabricilor

Întreprinderile de prelucrare au un aranjament vertical, orizontal și pas cu pas.

Poziționare verticală - înseamnă mișcarea în zona de mișcare a materialului prin gravitate. Nu a fost foarte popular și sa răspândit datorită sarcinilor mari de circulație.

Aranjamentul orizontal este un sistem de transport mecanizat cu multe căi de mișcare. În practică, este văzută în cazuri rare, deoarece necesită prezența unor zone industriale uriașe.

Setarea etapelor este un sistem combinat al celor două transporturi materiale anterioare.

Începând cu anii 1980, a început să se aplice principiul modulelor în construcția și proiectarea fabricilor de concentrare. Baza din modurile standard de procese de prelucrare .. Flotația, strivire, etc. De asemenea, se aplică o secțiune dispunere a schemelor într-un singur flux și prezența unor echipamente de înaltă performanță. În multe țări dezvoltate, întreprinderile de îmbogățire multisecțională care au avantajul unei structuri pas cu pas au devenit foarte populare și răspândite. OOO Fabrica de concentrare "Uzlovskaya", situată în bazinul Donetsk, este un exemplu viu al acestui lucru. Fondată în 1934, fabrica a trecut prin toate etapele de dezvoltare și a devenit o întreprindere foarte mecanizată.

Siguranța proceselor tehnologice

Compușii minerali utili pentru prelucrare la fabrică trec prin numeroase etape - de la modul de strivire la ieșirea concentratului. Materiile prime pregătite sunt stocate în buncăre. După aceea, se intenționează să se transporte consumatorului sau direcția de reciclare.

Aceste procese de lucru răspândesc substanțe nocive în atmosferă sub formă de praf și gaze. În schimb, în ​​fabricile de îmbogățire sistem de aspirație.

Aspirația implică aspirația aerului prin intermediul unui echipament special direct pe locul producerii de gaze și praf nocive.

Pentru combaterea zgomotului în fabrici, echipamentul este sigilat. În locurile de generare crescută a prafului, hidropașarea este utilizată prin suprimarea unui nor de praf prin pulverizarea unei aburi de abur.