Furtune de oxigen: descriere, dimensiuni, GOST și recenzii

În prezent, multe lucrări sunt efectuate prin sudură. Din acest motiv, manșoanele de oxigen au devenit materiale destul de populare, pe lângă faptul că acestea sunt pur și simplu transportate.

Ce este un manșon

Un furtun convențional de oxigen este un furtun flexibil lung, care este realizat dintr-un strat de cordon, protejat pe ambele părți de mai multe straturi de compus din cauciuc. Acest produs este cel mai solicitat atunci când lucrați cu sudură. Desigur, acest material are o aplicare foarte îngustă, dar, în ciuda acestui neajuns, acesta este astăzi unul dintre cele mai populare produse din cauciuc. Scopul principal al acestui furtun este umplerea sau furnizarea de gaze. De cele mai multe ori această funcție este necesară pentru orice lucrare industrială.

Sfera de aplicare a furtunului

Furtunurile de oxigen, de exemplu, în producție, sunt indispensabile pentru a furniza substanțe cum ar fi oxigenul, propanul, acetilena și aerul atmosferic care provin de la dispozitive staționare. Astfel de dispozitive staționare pot fi o linie de oxigen, un balon de acetilenă sau de propan. Livrarea se efectuează din aceste produse în locul în care se desfășoară lucrările industriale. În plus, manșoanele de oxigen sunt utilizate cu succes în fabricarea echipamentului medical. Cel mai adesea se vedea utilizarea furtunului poate fi în sistemul medical de susținere a vieții care furnizează oxigen, sau într-un costum special, a cărui sarcină principală - furniza, de asemenea oxigen din cilindru în mască.

Feedback-ul de la cumpărători despre acest lucru este foarte diferit. Unii cumpărători sunt destul de mulțumiți de achiziție, spun că furtunul poate rezista încărcăturilor, nu se rupe și nu se sparge. Cu toate acestea, există și alte declarații. De exemplu, se spune că un furtun de acetilă roșie convențional, proiectat pentru 6 MPa, nu rezistă presiunii în unele cazuri și se rupe. Dacă studiați comentariile despre furtunurile de cauciuc convenționale, atunci unii cumpărători susțin că deseori se sparg.

desen

Manșonul de oxigen este compus din două componente. Primul element este stratul interior al cauciucului, cel de-al doilea element fiind carcasa cordonului, care este fabricată din fibră de bumbac sau din fibre impregnate sau impregnate din stratul exterior de cauciuc. De asemenea, este important să rețineți că dacă se detectează deteriorări vizibile ale manșonului, utilizarea sa este strict interzisă. Este de remarcat faptul că aceste produse au culori diferite. În funcție de culoarea furtunului, zona aplicației se modifică:

• un manșon roșu este folosit pentru a lucra cu acetilenă, propan, butan și gaz urban și are clasa 1;
• clasa a doua este un manșon de culoare galbenă, destinat transportului de combustibil lichid;
• Manșonul albastru de oxigen are o clasă a treia și se folosește pentru transportul oxigenului.

Dar este important să rețineți că este permis să picteze aceste produse în negru, indiferent de clasa din care fac parte. În acest caz, se folosește un risc de culoare (canelură), care determină dacă acest furtun aparține unei anumite clase.

Următoarele sunt utilizate pentru desemnare:

• o linie este prima clasa;
• a doua clasă este, respectiv, două liniuțe;
• clasa a treia - trei.

Caracteristicile tehnice standard ale acestor furtunuri sunt:

• diametrul interior al brațului de oxigen este de 9 mm;
• diametrul exterior al furtunului - 22 mm;
• presiunea de lucru în interiorul produsului poate atinge 6,3 MPa;
• GOST, conform căruia acest produs este fabricat - 9356-75.

Încercări de mâneci

În producția acestui produs, trebuie să treacă prin teste de laborator, precum și teste de producție. După finalizarea noului produs și finalizarea prelucrării complete a procesului tehnologic de producție, produsul este trimis pentru teste de producție. Programul acestor teste pentru manșoane de oxigen implică verificarea conformității cu cerințele tehnice impuse acestui produs. După finalizarea fazei de testare, trebuie luată o decizie cu privire la oportunitatea utilizării acestei dezvoltări și a stabilirii producției acestui tip de produs.

Teste în laborator

Începe cu faptul că testele de laborator sunt supuse absolut tuturor materialelor care vor fi ulterior utilizate pentru a crea un manșon de oxigen sau de oxigen-propan. Se vor testa ingredientele din care va consta stratul de cauciuc al furtunului. De asemenea, vor fi testate toate materialele de armare, din care se fabrică partea de putere a produsului.

De asemenea, este important de remarcat faptul că, după producerea compusului de cauciuc, lipici sau pastă, înainte de a le-a pus în producție și mai mult, petrec mai mult unul de teste de laborator, al căror scop - pentru a afla dacă materialul rezultat a tuturor normelor și cerințelor, disponibile în documentația standard de. Primul lucru care este evaluat este caracteristica elasticității. Se evaluează, de asemenea, parametrii fizico-chimici ai amestecului obținut. Acestea trebuie să respecte toate normele și cerințele care sunt prescrise în GOST 270-75.

Pe lângă determinarea acestor caracteristici, se verifică și duritatea și elasticitatea cauciucului rezultat, rezistența la îngheț sau căldură. Un alt factor care este de asemenea testat este rezistența furtunului la gazul care va fi lucrătorul.

Testarea în producție

Este important să știți că în producția internă nu există o procedură standardizată pentru testarea acestui produs. Cel mai adesea acest tip de verificare este redus la faptul că acestea evaluează integritatea produsului primit și, de asemenea, controlează selectiv dimensiunile furtunului. Pentru acele produse care vor funcționa în condiții de încărcare pneumatice sau hidraulice, este obligatoriu să se efectueze un test de scurgere și o marjă de siguranță.

Pentru a verifica funcționarea furtunului sub presiune, este umplut cu fluid de lucru până când aerul este deplasat complet. După aceasta, sub influența presiunii dorite, furtunul este păstrat pentru timpul necesar. Variantele sunt permise, atunci când în loc de verificarea obișnuită a timpului, este adus la punctul de rupere. Dacă luăm în considerare furtunurile de țesături, atunci testele lor sunt efectuate în conformitate cu GOST 6867. Este important să se determine rezistența legăturii dintre țesătură și elementele de cauciuc ale structurii.

Manșon de oxigen 9mm, GOST 9356-75

Acest standard de stat stabileste standardele si cerintele pentru acest tip de produs. Din cerințele tehnice se pot identifica următoarele:

• Acestea trebuie fie să fie fabricate dintr-un strat interior din cauciuc și dintr-o carcasă de bumbac, fie să se bazeze pe fibre chimice impregnate și neimpregnate, stratul exterior fiind cauciuc.
• Acest standard GOST stabilește și cerințele pentru culorile acestui produs în raport cu mediul său de lucru.
• Înălțimea recifurilor la furtun ar trebui să fie de la 0,2 până la 0,3 mm, dar lățimea lor este de la 0,4 la 0,5 mm. Distanța dintre grupurile de liniuțe este de 3 până la 4 mm.
• Se poate observa că dacă manșonul aparține clasei a treia, funcționează cu oxigen și este vopsit în negru, apoi la o presiune de lucru de până la 4 MPa, adică 40 kgf / cm², nu este necesară aplicarea barelor de culori sau a liniilor.

Marcarea, depozitarea, livrarea

Pentru a marca pe furtunurile care vor fi folosite în climă rece, este necesar să se țină cont de documentația normativă care aparține acestor obiecte. Pentru a efectua livrarea sau depozitarea, toate manșoanele sunt conectate și așezate în bobine. Diametrul portului recepționat nu trebuie să fie mai mic de 300 mm. Pentru a conecta astfel de bobine este necesară cu ajutorul unei benzi de pânză, a cărei lățime este cuprinsă între 30 și 40 mm. În plus, pentru a fixa o astfel de bandă aveți nevoie de cel puțin trei locuri. Banda este fabricată din material calico sau alt material care poate fi utilizat pentru îmbrăcare și asigură siguranța ambalării manșonului.