Cel mai bun sistem de colectare a prafului: prezentare generală, specificații și instrucțiuni de utilizare

Aspirația este un proces ventilarea spațiilor industriale

Elemente de clasificare

Instalatie de ventilatie colectarea prafului) este un echipament proiectat pentru filtrarea aerului. Separarea impurităților se efectuează în filtre speciale.

În funcție de mecanismul de acțiune, aceste elemente sunt împărțite în:

1. Gravity.
2. Wet.
3. Electrice.
4. Ulei.
5. Cei inerți.
6. Poroasa.
7. Combinat.
8. Acustic.
9. Pânză, etc.

Principalele tipuri de echipamente

În funcție de gradul de filtrare, plantele pot fi:

1. Curățare grosieră. Eficiența retenției particulelor în astfel de echipamente este de 40-70%. Aceste unități includ cicloane de dimensiuni mari, camere sedimentare.
2. Curățare medie. Ele asigură reținerea particulelor cu 70-90%. Această categorie cuprinde agregate rotative, cicloane, etc.
3. Curățare fină. În ele, rata de reținere a particulelor poate atinge 90-99,9%. Acest grup include manșoane, electrice, rulouri, agregate celulare, spumă etc.

În funcție de aplicație, dispozitivele sunt împărțite în două categorii. Primul include unitățile utilizate pentru filtrarea ventilației și a emisiilor industriale în atmosferă, al doilea - dispozitive destinate curățării fluxurilor de flux, precum și a masei de aer întoarse la magazin pentru reciclare. Întreprinderile pot folosi simultan sisteme de colectare a prafului. Prețul echipamentului variază de la 36 la 400 de mii de ruble.

Indicatori tehnici și economici

Ea determină cât de eficientă funcționarea sistemelor de colectare a prafului la o anumită întreprindere. Principalii indicatori tehnici și economici includ:

1. Capacitate praf exploatație.
2. Rezistența hidraulică.
3. Performanță.
4. Eficiența colectării prafului (fracțional și general).
5. Consumul de energie electrică.
6. Costul de filtrare.
7. Cheltuieli de întreținere.

Caracteristici comparative

Cel mai simplu este considerat unitatea de colectare a prafului, a cărui mecanism de acțiune se bazează pe gravitate. Ca regulă, efectuează o filtrare grosieră. Eficacitatea blocării particulelor nu este mai mare de 50%. În acest caz, sunt absorbite elemente mai mari de 50 μm. Cyclone - mai eficient unitatea de colectare a prafului. În el, filtrarea se bazează pe aplicarea forței centrifuge. În timpul rotației, particule de substanțe sunt aruncate pe pereții unității și apoi sunt aruncate într-un buncăr special. Aerul purificat, care se rotește, părăsește planta printr-o conductă. Eficacitatea filtrației cu ciclon este acum de 80-90%.

În prezent, astfel de unități au un design foarte diferit. Dacă este necesar să se curețe un volum mare de debit de aer, mai multe dispozitive sunt grupate împreună sau se folosesc cicloane de baterii. Ele sunt prezentate sub forma unui număr mare de mici agregate instalate într-o carcasă și plasate pe un buncăr. Cele mai populare astăzi, însă, sunt colectorii de praf umed. Prin contactul cu un mediu lichid și particulele umectate devin mai mari și apoi ieșirea din aparat sub forma unei suspensii. Astfel de unități pot avea un design foarte diferit. De exemplu, pot fi rotocyclone, dezintegrare și așa mai departe.

În clasa instalațiilor umede se includ agregate de spumă. Furnizează apă la grătarul perforat. Prin ea trece și aerul filtrat. Pe grătar este prevăzut un prag (perete despărțitor). Vă permite să mențineți o anumită grosime a stratului de spumă. Așa unitatea de colectare a prafului eficiență ridicată - până la 99%. Unitatea este capabilă să filtreze particule mai mari de 15 μm. În industrie, dispozitivele PGP-LTI și PGS-LTI sunt produse cu o capacitate de 3-50 mii m / h.

scheme

spumă unitatea de colectare a prafului Acesta include:

1. Caseta de primire.
2. Locuințe.
3. Grill.
4. Prag.
5. Cutia de scurgere.

Filtrul de sac are următoarea construcție:

1. Intrare conexiune.
2. Sleeve.
3. Suspendarea.
4. Sistemul de mișcare.
5. Conexiune la ieșire.
6. Bunker.

Precipitatul electrostatic este format din:

1. Țeava de admisie.
2. Electrodul corona.
3. Organisme de filtrare (electrod de precipitare).
4. Conducta ramificației de evacuare.
5. Buncărul.
6. Redresorul.

Mecanism de acțiune

Gura cu maneciVentilație Dedusting filtrează aerul prin țesătură. Cusătură într-un mod special și este plasat în carcasa ermetică a dispozitivului. Aerul curat este aspirat de ventilator din filtru și descărcat în atmosferă. Periodic, furtunurile sunt curățate cu un mecanism de agitare înapoi. Filtrele pot fi de tip presiune și aspirație. Pentru a le produce, se utilizează o țesătură densă sintetică sau naturală. Eficiența manșoanelor este de 95-99%. În practică, cele mai frecvente sunt filtrele FTNS, PRM, FVK.

Aparatele electrice sunt utilizate pe scară largă pentru curățarea emisiilor industriale și de ventilație. Mecanismul de funcționare a acestora se bazează pe următoarele: trecere a gazului între raznozaryazhennymi două plăci este ionizat mediu de aer. Ionii și particulele de praf se ciocnesc, acestea din urmă primesc încărcături electrice. Sub acțiunea lor încep să se deplaseze la electrozii semnului opus și se așeză acolo. Eficiența filtrării în astfel de dispozitive este de 99,9%. Instalațiile electrice sunt considerate eficiente în funcționare. Ele pot filtra fluxurile la temperaturi de până la 450 de grade. Cu toate acestea, instalațiile electrice nu pot fi utilizate pentru a capta particule explozive.

Specificitatea aspirației

Acest proces implică nu numai eliminarea prafului din aer, ci și curățarea suplimentară a acestuia. Sistemul funcționează astfel încât să împiedice acumularea de particule și crearea de "dopuri". Acest lucru asigură funcționarea neîntreruptă a personalului și a echipamentelor în interior. Având în vedere volumul imens de deșeuri din întreprinderile industriale, se poate concluziona că aspirația devine și mai solicitată datorită standardelor stabilite de siguranță și sănătate în munca personalului în condiții periculoase.

Această metodă diferă de alte metode de curățare a aerului în încăperi prin faptul că sistemele sunt situate la un anumit unghi. Acest lucru previne formarea zonelor stagnante și localizează zonele de eliberare maximă a contaminanților. Ca urmare, efect multiplicator filtrare. Concentrația compușilor dăunători nu depășește limitele admise.

Curatatorii de pasari de curte

Sisteme de aspirație se aplică nu numai la întreprinderile chimice și metalurgice industrie, dar, de asemenea, din lemn, pisa-concasoare. În astfel de încăperi, instalarea echipamentelor de filtrare necesită cunoștințe speciale, astfel încât profesioniștii sunt invitați să o instaleze. Designul sistemului de aspirație începe cu examinarea spațiilor. Pe baza acesteia, se face un calcul preliminar al capacității și mărimii echipamentului. În producția de mobilier există un volum imens de deșeuri fine. Acestea trebuie să fie eliminate din spațiul de lucru fără eșec. Pentru aceasta, se utilizează un sistem de aspirare a cipului. Echipamentul este considerat o varietate de dispozitive de aspirație.

Cilindrul poate elimina particulele având un diametru de până la 5 μm. În ciclonul echipamentului există un ventilator special și pungi filtrante. O mașină separată este conectată la ciocan prin intermediul unui sistem flexibil de conducte dintr-o țeavă armată sau ondulată. Principiul de funcționare este destul de simplu. Ventilatorul suge de aerul poluat, care este filtrat. Particulele de praf sunt colectate într-o pungă. De acolo sunt trimisi la un filtru special pentru curatarea finala. La umplerea maximă, sacul este îndepărtat și curățat sau înlocuit cu unul nou. Răzuitoarele de păsări sunt ușor de conectat, sunt ușor de transportat.

cerinţe

Aparatul trebuie să funcționeze fără probleme, în mod fiabil, cu indicatori corespunzători designului sau primite în timpul activităților de ajustare și agreat de dezvoltator. Instalațiile pentru curățarea gazelor ar trebui echipate cu dispozitive și echipamente auxiliare. Atunci când folosesc astfel de unități, persoanele responsabile păstrează documentația. Acesta reflectă principalii indicatori pentru care se caracterizează modul de funcționare al echipamentului. În special, vorbim de o abatere de la schema optimă de lucru, de identificarea defecțiunilor, de defectarea dispozitivelor individuale sau a întregului complex ca întreg. Toate unitățile trebuie să fie înregistrate la Inspectoratul de Stat pentru Purificarea Gazelor. Cel puțin 1 dată în șase luni ar trebui să fie efectuate de unități de control pentru a evalua starea tehnică. Această procedură este efectuată de o comisie desemnată de șeful întreprinderii.

Reguli generale pentru funcționarea instalațiilor de curățare a gazelor și de colectare a prafului

Nu este permisă utilizarea echipamentelor de procesare cu unități de filtrare oprite. În fiecare caz de dezactivare a dispozitivului de curățare cu o mașină funcțională, conducerea organizației este obligată să notifice Inspectoratul de Stat. În același timp, este necesar să se obțină un permis de emisie convenit de autoritățile de supraveghere.

Atunci când funcționează instalațiile de desprăfuire pentru filtrarea gazului, cu un conținut ridicat de exploziv elemente (combustibile) trebuie specificate cu atenție pentru a asigura menținerea indicatorilor de presiune și construcții de etanșare, dispozitive de epurare corecte și de comunicații pentru a preveni aprinderea și explozia.