Metalurgia este ... ramurile metalurgiei, a întreprinderilor și locația acestora

Istoria omenirii are mai mult de o mie de ani. Pe întreaga perioadă a existenței rasei noastre, se remarcă un progres tehnic constant, un rol important în care a jucat capacitatea unei persoane de a se ocupa de metal, de a se juca, de ao crea și de a extrage. Prin urmare, este destul de logic ca metalurgia să fie ceva fără de care este imposibil să ne imaginăm viața, performanța normală a îndatoririlor de serviciu și multe altele.

definiție

În primul rând, este necesar să se înțeleagă cât de științific este, din punct de vedere tehnic, sfera modernă de producție.

Astfel, metal - este o ramură a științei, tehnologiei, care include procesul de obținere a diferitelor metale din minereu sau alte materiale, precum și toate procesele care au legătură cu transformarea chimică compoziție, proprietăți și structura aliajelor.

structură

Până în prezent, metalurgia este cea mai puternică ramură a industriei. În plus, este vorba de un concept amplu care include:

• Producția directă de metale.
• Prelucrarea produselor metalice atât în ​​formă fierbinte cât și rece.
• Sudare.
• Aplicarea diferitelor acoperiri metalice.
• Secțiunea de știință - știința materialelor. Această direcție în studiul teoretic al proceselor fizice și chimice este ghidată de cunoașterea comportamentului metalelor, aliajelor și intermetalidelor.

specie

În întreaga lume, există două ramuri principale ale metalurgiei - negru și color. Această gradare sa dezvoltat istoric.

Metalurgia feroasă constă în prelucrarea fierului și a tuturor aliajelor în care este prezent. De asemenea, această ramură implică extracția din țesuturile pământului și îmbogățirea ulterioară a minereurilor metale feroase, oțel și fontă, material rulant, producția de feroaliaje.

Pentru metalurgia neferoasă, se lucrează cu minereu de orice metal, cu excepția fierului. Apropo, metalele neferoase sunt în mod obișnuit împărțite în două grupe mari:

- Grele (nichel, staniu, plumb, cupru).

- Lumină (titan, magneziu, aluminiu).

Soluții științifice

Fără îndoială, metalurgia este o activitate care necesită introducerea de tehnologii inovatoare. În acest sens, multe țări ale lumii sunt angajate în mod activ în activitatea de cercetare, scopul, care este de a studia și aplicarea practică a unei varietăți de microorganisme, ceea ce ar contribui la rezolvarea, de exemplu, o întrebare arzătoare, ca și epurare a apelor uzate, sunt o componentă necesară a producției de oțel. În plus, astfel de procese precum oxidarea biologică, precipitarea, sorbția și altele au devenit deja o realitate.

Separarea prin proces

Fabricile de metalurgie pot fi clasificate în mod condiționat ca două grupe principale:

- pirometalurgia, unde procesele se produc la temperaturi foarte ridicate (topire, prăjire);

- hidrometalurgia, care constă în extracția metalelor din minereuri prin intermediul apei și al altor soluții apoase folosind reactivi chimici.

Principiul alegerii locului de construcție al unei fabrici metalurgice

Pentru a înțelege baza a ceea ce constatărilor deciziei privind construcția întreprinderii într-un anumit loc, este necesar să se ia în considerare factorii principali care introduc metalurgie.

În special, dacă problema se referă la desfășurarea unei fabrici de metalurgie neferoasă, aici sunt criteriile cum ar fi:

• Disponibilitatea resurselor energetice. Producția asociată prelucrării metalelor neferoase ușoare necesită o cantitate imensă de energie electrică. Prin urmare, astfel de întreprinderi sunt construite cât mai aproape posibil de centralele hidroelectrice.
• Cantitatea necesară de materii prime. Desigur, cu cât depozitele de minereu sunt mai apropiate, cu atât mai bine, în consecință.
• Factor ecologic. Din păcate, țările din spațiul post-sovietic nu pot fi clasificate ca o categorie în care întreprinderile metalurgice sunt sigure din punct de vedere al mediului.

Astfel, amplasarea metalurgiei este o problemă foarte dificilă, iar soluția ar trebui să primească cea mai mare atenție, luând în considerare toate cerințele și nuanțele posibile.

Pentru a forma cea mai detaliată imagine din descrierea prelucrării metalelor, este important să subliniem domeniile-cheie ale acestei producții.

Întreprinderile din metalurgia feroasă au în componența lor mai multe așa-numite redistribuiri. Printre acestea: aglomerate, fabricarea oțelului, laminare. Să luăm în considerare fiecare dintre ele în detaliu.

Producția de domenii

În acest stadiu, fierul este eliberat direct din minereu. Acest lucru se întâmplă într-un cuptor și la temperaturi de peste 1000 grade Celsius. Astfel, are loc topirea fontei. Proprietățile sale depind în mod direct de procesul de topire. Prin controlul topirii minereului, puteți obține unul dintre cele două tipuri de fontă: redundante (folosite mai târziu pentru producția de oțel) și turnătorii (din acestea sunt turnate preambalate din fontă).

Producție de oțel

Combinând fierul cu carbon și, dacă este necesar, cu diferite elemente de aliere, obțineți oțelul. Există suficiente metode pentru topirea sa. Notați în special convertorul de oxigen și topirea electrică, care sunt cele mai moderne și productive.

Tăierea conversiei este caracterizată de tranzitul și de oțelul rezultat cu compoziția chimică necesară. Baza procesului este curățarea lichid metalic oxigen printr-un tuyere, în urma căruia fierul este oxidat și transformat în oțel.

Metoda electrică de fabricare a oțelului este cea mai eficientă. Datorită utilizării cuptoarelor cu arc, oțelurile aliate de cea mai bună calitate pot fi topite. În astfel de unități, încălzirea metalului încărcat în ele are loc foarte rapid și este posibil să se adauge cantitatea necesară de elemente de aliere. În plus, oțelul produs prin această metodă are un conținut scăzut de incluziuni nemetalice, sulf și fosfor.

alierea

Acest proces constă în schimbarea compoziției oțelului prin introducerea în acesta a concentrațiilor calculate ale elementelor auxiliare pentru a da ulterior anumite proprietăți. Printre componentele de aliere cele mai frecvent utilizate sunt manganul, titanul, cobaltul, tungstenul, aluminiu.

Servicii de închiriere

Multe fabrici de metalurgie au în componența lor un grup de magazine. Ele produc atât produse semifinite, cât și produse deja finite. Esența procesului este trecerea metalului în spațiul dintre rotirea în direcții opuse rulouri rulante moara. Și punctul cheie este că distanța dintre role trebuie să fie mai mică decât grosimea martorului. Datorită acestui fapt, metalul este tras în golul, se mișcă și în cele din urmă se deformează la parametrii specificați.

După fiecare trecere, distanța dintre role se micșorează. Un punct important - adesea metalul nu este destul de plastic în stare rece. Prin urmare, pentru tratament, este preîncălzit la temperatura dorită în avans.

Consumul de materii prime secundare

În condițiile moderne, piața reciclabilă a metalelor negre și neferoase se dezvoltă în mod constant. În multe privințe, acest lucru se datorează faptului că resursele de minereu, în mare măsură, nu sunt reînnoibile. În fiecare an, producția lor reduce semnificativ inventarul. Având în vedere faptul că cererea de oțel în inginerie, construcții, aviație, construcții navale și alte sectoare ale economiei este în continuă creștere, se pare rezonabil să se dezvolte soluții de procesare și-a îndeplinit durata de exploatare a pieselor și a produselor.

Se poate afirma cu încredere că dezvoltarea metalurgiei este într-o anumită măsură explicată și de dinamica pozitivă a segmentului industrial - utilizarea materialelor reciclate. În același timp, întreprinderile mari și cele mici sunt implicate în prelucrarea resturilor.

Tendințele lumii de dezvoltare a metalurgiei

În ultimii ani, sa înregistrat o creștere accentuată a producției de fier laminat, oțel și fontă. Acest lucru se datorează în mare parte expansiunii reale a Chinei, care a devenit unul dintre cei mai importanți actori planetari de pe piața producției metalurgice.

În același timp, diverși factori ai metalurgiei au permis ca Imperiul Ceresc să câștige aproape 60% din piața mondială. Restul primii zece producători majore sunt după cum urmează: Japonia (8%), India și Statele Unite ale Americii (6%), Rusia și Coreea de Sud (5%), Germania (3%), Turcia, Taiwan, Brazilia (2%).

Dacă se ia în considerare separat 2015, există o tendință de scădere a activității producătorilor de produse metalice. Și cea mai mare recesiune a fost înregistrată în Ucraina, unde a fost înregistrat rezultatul, care este cu 29,8% mai mic decât anul trecut.

Noile tehnologii în metalurgie

Ca orice altă industrie, metalurgia este pur și simplu de neconceput fără dezvoltarea și implementarea unor progrese inovatoare în practică.

Astfel, personalul Universității de Stat din Nizhny Novgorod a dezvoltat și a început să introducă în practică noi aliaje dure rezistente la uzură nanostructurate pe bază de carbură de tungsten. Principala direcție a inovării este producerea de instrumente moderne de prelucrare a metalelor.

În plus, în Rusia, tamburul de grătar cu duza specială a fost modernizat pentru a crea o nouă tehnologie pentru prelucrarea zgurii lichide. Acest eveniment a fost realizat pe baza ordinului de stat al Ministerului Educației și Științei. Acest pas sa justificat complet, deoarece rezultatele sale au depășit în cele din urmă toate așteptările.

Cele mai mari întreprinderi de metalurgie din lume

Ratingurile internaționale susțin că principalii producători de metal de pe planetă sunt:

• Arcelor Mittal - o societate cu sediul în Luxemburg. Cota sa este de 10% din producția totală de oțel din lume. În Rusia, companiile aparțin minelor grupurilor Berezovskaya, Pervomaiskaya, Anzherskaya și Severstal.
• Hebei de fier oțel - Un gigant din China. Aceasta aparține în întregime statului. Pe lângă producție, compania este implicată în extracția materiilor prime, transportul și cercetarea științifică. Uzinele companiei folosesc exclusiv noile dezvoltări și cele mai moderne linii tehnologice care au permis chinezilor să învețe cum să producă plăci de oțel ultra-subțiri și foi ultra-subțiri laminate la rece.
• Nippon Steel - Reprezentant al Japoniei. Conducerea companiei, care a început activitatea în 1957, încearcă să se unească cu o altă întreprindere, numită Sumitomo Metal Industries. Potrivit experților, o astfel de fuziune va permite japonezilor să ajungă rapid pe primul loc în lume, depășind toți concurenții lor.