Lubrifiantul este rezistent la căldură: tipuri, caracteristici. Unsoare la temperaturi ridicate pentru rulmenți

Lubrifiantul este rezistent la căldură, proiectat pentru a proteja diferite mecanisme în timpul funcționării la temperaturi ridicate. Împiedică uzura pieselor pentru o perioadă lungă de timp și este eficientă la o temperatură de cel puțin 150 de grade. Majoritatea echipamentelor din fabricile și întreprinderile industriale nu necesită utilizarea unor astfel de materiale, astfel încât acestea sunt produse în cantități limitate și, de regulă, la cerere.

descriere

Materialele diferă semnificativ față de lubrifianții convenționali, în special materiile prime utilizate. Este mult mai scump și include aditivi speciali necesari pentru a crește rezistența la căldură și agenți de îngroșare sintetici cu o bază de ulei. Acest lucru se datorează faptului că lubrifianții obișnuiți sunt ineficienți în astfel de condiții și sunt consumați prea repede.

tipuri

Există multe soiuri, printre care se numără următoarele:

• lubrifiant de sodiu în timp, devenind mai puțin și mai puțin popular, deoarece oferă caracteristicile unei versiuni moderne, capabile să reziste la o mai mare gama de temperatură rezistentă la căldură.
• Materialele complexe de calciu se disting printr-un cost acceptabil și printr-o distribuție extinsă. Acestea sunt fabricate pe baza de săpunuri de calciu derivate din acizi grași, conțin agenți de îngroșare și disulfură, datorită cărora au o capacitate crescută de a adera și caracteristici antifricțiune.
• Siliciul gel rezistent la căldură rezistent la lubrifiere este potrivit pentru diverse echipamente. Este mai ieftin decât analogii sintetici datorită bazei de ulei.
• Formulările pigmentare sunt fabricate din agenți de îngroșare speciali și sunt ideali pentru rulmenții mașinilor electrice care funcționează la viteză mare.
• Materialele polimerice au caracteristici distinctive de antifricțiune și sunt produse din materiale precum fluoroplastic și poliuretan.
• Rezistent la căldură cu grafit de grăsime este proiectat pentru elemente cu mișcare lentă și păstrează aceleași caracteristici la o temperatură mai mare de 350 de grade. Caracteristicile distinctive sunt evaporarea minimă, presiunea extremă excelentă și caracteristicile tehnice.

Astăzi există mai mult de 30 de mărci de lubrifianți rezistent la căldură, care sunt în mod constant îmbunătățite și înlocuite cu produse învechite.

Domeniul de aplicare

Rezistent la căldură din silicon grăsime, rezistent la căldură, indispensabil în întreprinderile din ceramică, de coacere, hârtie și energie industrii, deoarece oferă locuri de muncă în celulele purtătoare de mașini și utilaje agricole, vehicule pe șenile. Posibilitatea de a utiliza în mecanisme și site-uri expuse la umiditate constantă datorită performanței ridicate rezistent la apa. Fara aceste materiale, este imposibil să ne imaginăm activitatea de încuietori uscătoare, cuptoare prăjire, benzi transportoare, rulmenți, ventilatoare și pompe.

Datorită utilizării formulărilor, sarcina pe suprafețele de frecare este redusă, ceea ce sporește durata de viață. În acest caz, prezența aditivilor speciali și a caracteristicilor de viscozitate asigură un consum minim. Pentru a păstra vechile caracteristici, nu este de dorit să se amestece compoziții de diferite tipuri, deoarece fiecare dintre ele are un anumit scop și proprietăți.

Rezistent la căldură pentru rulmenți

Materialul este împărțit pe zone de utilizare, ingrediente și consistență. Structura poate fi solidă, plastică sau lichidă. Ultimele două variante sunt compoziții coloidale care conțin o fază dispersată și diferiți aditivi. Materialele de tip plastic își găsesc aplicația în cabluri cu un număr mare de miezuri, unelte elicoidale, balamale și diverse rulmenți. Atunci când le folosiți, trebuie luate în considerare mai multe puncte care determină eficiența funcționării:

• Abilitatea de a amesteca mai multe materiale.
• Combinație de lubrifianți și materiale de întreținere.
• Condiții de aplicare (rata de lucru, sarcina, intervalul de temperatură).

Unsoare solidă la temperaturi ridicate pentru rulmenți dobândește proprietățile sale după evaporarea solventului și are o valoare minimă de frecare uscată. Se compune din lianți (rășini), agent de îngroșare și solvent. De asemenea, compoziția poate include carbon și grafit.

structură

Materialele din compoziție sunt clasificate în mai multe tipuri:

• Lubrifianții anorganici sunt fabricați din materiale foarte dispersate, care sunt stabile la orice temperatură. Acestea includ materiale de azbest, grafit și silica gel.
• Sapunul rezistent la căldură cu săruri conține săruri ale acizilor carboxilici și este în continuare împărțit în complex și simplu, în funcție de săpunul utilizat. Un soi separat este materialul pe bază mixtă. Anionii aplicați de săpun determină tipul de material care poate fi gras sau sintetic.
• Compozițiile pe bază de hidrocarburi conțin agenți de îngroșare sub formă de ceară sintetică și naturală, parafină și ceresină.
• Grăsimea organică este rezistentă la căldură din materiale rezistente la căldură dispersabile și poate avea o bază de funingine, pigment și polimer.

Clasificare după scop

Există multe domenii de aplicare a compozițiilor, pentru a simplifica alegerea unei anumite opțiuni, ele sunt împărțite în mai multe tipuri în funcție de scopul dorit:

• Cablurile de cablu oferă protecție împotriva coroziunii și reduc uzura.
• Etanșarea permite obținerea sigiliului necesar pe îmbinările mobile și filetate, simplificarea lucrului cu armarea și închiderea golurilor.
• Conservatorii previne coroziunea elementelor din oțel în timpul depozitării, transportului și funcționării.
• Antifricțiunea reduce frecarea elementelor adiacente și uzura generală.

Scopul principal al rulmenților este formarea mișcării în sisteme și mecanisme. Dar fără grija adecvată, este imposibil să se asigure o muncă de înaltă calitate și o viață îndelungată. Unsoarea la temperaturi ridicate pentru rulmenți este un material indispensabil pentru funcționarea corectă. O astfel de compoziție este concepută special pentru funcționarea la temperaturi ridicate. Când se utilizează în alte condiții, începe să se îngroșeze și să se cristalizeze.

Cum sa alegi

Atunci când alegeți, este necesar să se ia în considerare sarcina mecanismului, materialele utilizate și viteza de rotație a elementelor. Structura lubrifiantului devine prea fluidă atunci când limita de viteză stabilită este depășită. Din acest motiv se răspândește pe margini, iar interiorul uscat al piesei are frecare excesivă.

Limita de viteză pentru diferite mecanisme variază foarte mult. Materialele sintetice sunt ideale pentru unitățile care operează la viteză mare. Este necesar să se ia în considerare factorii de mediu, în special efectul aburului, acizilor și prafului. Pentru a lucra în condiții de influență constantă a solvenților și a acizilor, sunt necesare formulări mai stabile.

Ce trebuie să știți

Funcția de lubrifianți include nu numai minimizarea fricțiunii dintre elementele contigue ale structurii și formarea unui strat protector. Acestea împiedică contaminarea din mediul înconjurător, formarea de coroziune, asigurarea răcirii structurii și distribuția căldurii. Acest lucru crește durata de viață a echipamentului și reduce gradul de deteriorare în cazul încărcărilor excesive.

Rulmenți rulanți

Acest soi este indispensabil pentru multe tipuri de echipamente. Ele sunt potrivite pentru lubrifianți rezistenți termic solid, lichid și plastic, care sunt selectați individual, în funcție de scopul funcțional al mecanismului. De asemenea, ar trebui luate în considerare nu numai criteriile principale, ci și posibilitatea aplicării în producția alimentară și cerințele privind curățenia unității. Pe lângă funcțiile principale, acestea trebuie să fie ecologice și să asigure un nivel minim de zgomot în timpul funcționării.

În ciuda faptului că diferitele exemple de realizare pot fi utilizate cu orice consistență, cel mai preferat este un lubrifiant lichid, în detrimentul caracteristicilor, cum ar fi gradul ridicat de piese de evacuare uzate ale echipamentului care apar în frecarea și distribuția căldurii. Structura uleiului are proprietăți excelente penetrante, dar sunt mai puțin economic datorită posibilei scurgere a compoziției. Acest neajuns plastic lipsit și grăsimi sintetice rezistente la căldură. Ele sunt mai economice și caracteristicile sale nu sunt inferioare omologii de petrol.