Cum se dizolvă rășina epoxidică? Lucrați cu rășină epoxidică

Cuvântul "epoxid" este cunoscut de aproape fiecare persoană. Dar rășina epoxidică, a cărei utilizare este destul de comună astăzi, este un fel de rășină sintetică. A apărut în anii `50. secolul trecut și a câștigat imediat popularitate datorită proprietăților sale universale.

În prezent, rășinile epoxidice sunt utilizate în producția industrială și în gospodării. Posibilitățile de aplicare se extind în mod constant datorită dezvoltării compozițiilor cu caracteristici îmbunătățite.

Descrierea rășinii epoxidice

Prin compoziție chimică, o rășină epoxidică este un compus sintetic oligomeric. Aceste materiale sunt solicitate astăzi în aproape toate domeniile industriei. În forma sa liberă, epoxidul nu este utilizat, dar în combinație cu întăritorul, el poate să arate proprietăți unice după reacția de polimerizare. Dacă rășina epoxidică este combinată cu agenți de întărire, aceasta poate duce la:

• materiale solide rigide;
• produse moi și mai puternice;
• materiale din cauciuc.

Rășinile epoxidice sunt rezistente la următoarele substanțe:

• halogeni;
• Acid;
• alcali.

Totuși, dizolvarea are loc în esteri și în acetonă fără formarea de film. După întărirea rășinii epoxidice, compoziția sa nu emit volatile, iar contracția este neglijabilă.

Caracteristici ale rășinii epoxidice

Dacă vă întrebați despre cum să se dizolve epoxi, ar trebui să știți că lipsa sau excesul de agent de întărire în compoziție poate afecta negativ calitatea polimerului, rămânând în același timp rezistent la căldură, dar puterea sa este redusă, capacitatea de a contracara substanțele chimice și apa sunt salvate . Dacă întăritorul este adăugat în cantități insuficiente, produsul poate fi lipicios din cauza rășinii nelegate.

Înainte de a dilua epoxidul, trebuie să înțelegeți că întăritorul liber în exces este eliberat pe suprafața polimerului în timpul funcționării. Pentru a obține diferiți compuși, agenții de întărire și rășina sunt utilizați în proporții diferite, acest lucru poate fi găsit în instrucțiuni. Dacă vorbim despre un compus modern, atunci raportul seamănă cel mai adesea: 1 la 2 sau 1 la 1.

Recomandări pentru cultivarea rășinii epoxidice

Până în prezent, există o opinie că atunci când utilizați un întăritor în cantitate mai mare reacție normală polimerizarea va avea loc mai repede. Acest gând poate fi considerat o iluzie. Cea mai simplă modalitate de a accelera procesul este creșterea temperaturii amestecului de reacție.

Dacă doriți să accelerați procesul de trei ori, atunci temperatura ar trebui să crească cu 10 ° C. Dacă vă gândiți la întrebarea cum să dizolvați epoxidul, trebuie să știți că astăzi sunt cunoscuți compuși speciali care conțin acceleratori de întărire în compoziție. Este posibil să se întâlnească la vânzare și compuși epoxidici, care îngheață la o temperatură mai scăzută. Tipul agentului de întărire și temperatura amestecului acționează ca principalii factori care influențează viteza de polimerizare.

Diluarea rășinii epoxidice: compoziții cu temperaturi de polimerizare diferite

Rășina epoxidică se poate întări la temperaturi cuprinse între -10 și + 200 ° C, totul depinde de varietatea compoziției utilizate. Până în prezent, sunt cunoscute rășinile de întărire la cald și la rece. Tipul de întărire la rece și rășina epoxidică sunt cele mai des folosite în viața de zi cu zi. Puteți întâlni o astfel de compoziție chiar și în condiții de producție cu putere redusă și, de asemenea, în cazul în care tratamentul termic este inacceptabil.

Pentru a obține produse cu rezistență ridicată, care vor putea suporta încărcături și temperaturi ridicate, precum și expunerea la substanțe chimice, se vor folosi agenți de întărire de tip fierbinte. Când se formează o polimerizare fierbinte, se formează o rețea densă de molecule. De asemenea, există formulări și oxizi ai acestora care sunt capabile să polimerizeze în apa de mare și într-un mediu umed.

Domeniul de aplicare

Materialele epoxidice sunt acum răspândite în întreaga lume, fiind cunoscute de la mijlocul secolului trecut. Natura aplicării acestor materiale a suferit modificări semnificative în ultimii ani, însă utilizarea acestora rămâne tradițională în mai multe domenii, printre care:

• impregnarea fibrei de sticlă și a sticlei;
• acoperire pentru impermeabilizare;
• crearea de straturi rezistente chimic;
• producerea unui material solid transparent pentru produsele din fibră de sticlă.

Rășina epoxidică, a cărei utilizare este destul de comună astăzi, poate acționa ca un impregnator pentru lipirea pieselor în electrotehnică, auto, aviație, electronică radio și industrie. În acest caz, compoziția se folosește la fabricarea de fibră de sticlă în mașini și construcții navale, construcții, în atelierele de reparații pentru piese de caroserie și corpuri de ambarcațiuni.

Lucrul cu rășină epoxidică se realizează acolo unde este nevoie de impermeabilizarea pereților, precum și de podelele subsolurilor și bazinelor. Utilizarea pot fi realizate din materiale epoxidice rășină și vopsele pentru decorațiuni exterioare și interioare ale clădirilor, precum și de impregnare, care va oferi impermeabilizare materiale poroase și puterea lor a crescut, acestea ar trebui să fie alocate între lemn și beton.

Pentru referință

Rășina epoxidică poate forma baza unui material solid transparent, care se realizează prin turnarea într-o matriță. În etapa următoare, produsele sunt prelucrate printr-o metodă mecanică, cum ar fi măcinarea și tăierea. Folosit pentru produsele din fibră de sticlă în lucrări de proiectare, industria electronică, construcții și gospodărie.

Lucrați cu epoxid: pregătirea suprafeței

Lucrul cu rășina epoxidică necesită pregătirea suprafeței înainte de aplicarea compoziției. Doar atunci va fi posibilă obținerea unei aderențe de înaltă calitate. Prin urmare, înainte de a dilua epoxidul, pregătiți mai întâi suprafața. În primul rând, substratul degresează. Nu trebuie să existe urme de produse petroliere și grăsimi la suprafață. Suprafața este curățată utilizând solvenți sau detergenți eficienți. Este important să vă asigurați că nu există luciu.

Stratul superior este îndepărtat prin măcinare. Suprafețele mici trebuie să fie pregătite manual, pentru aceasta utilizați șmirghel. Impresionante în zona bazei sunt prelucrate de mașini de rectificat, iar praful format trebuie îndepărtat cu un aspirator. Atunci când se realizează ambalarea din fibră de sticlă sau stratul cu strat podele epoxidice autonivelante, lacurile și vopselele, fiecare acoperire ulterioară trebuie aplicată pe un strat anterior incomplet înghețat și încă lipicios.

În cazul în care tehnologia și cerințele pentru produsul finit sunt permise, atunci stratul inferior, care servește ca substrat, ar trebui să fie presărat cu nisip fin. După întărire, excesul de nisip va trebui îndepărtat și se va aplica un nou strat epoxidic.

Pregătirea unui volum mare de rășină epoxidică

Dacă nu cunoașteți proprietățile specifice ale rășinii epoxidice, atunci este posibil să întâmpinați probleme în a face materialul în volume mari. Cu o creștere a volumului de epoxid, se eliberează mai multă căldură. Când se fierbe, rășina se spală, devine albă turbidă. Această compoziție nu poate fi considerată utilizabilă. Pentru a reduce vâscozitatea, pot fi adăugați diluanți și solvenți pe rășină. Chiar și o mică concentrație poate determina o scădere a rezistenței și rezistenței la căldură a produsului. Consecința este sângerarea diluantului din polimer, ceea ce implică o deteriorare a calității materialului.

Rășinile și întăritorii epoxidici nu trebuie să conțină apă. Dacă se întâmplă acest lucru, compoziția va deveni tulbure și își va pierde proprietățile. Până în prezent, se produce un epoxid pe bază de apă. Astfel de formulări sunt diluate pentru a se obține dispersia cu apă distilată. O rășină epoxidică bicomponentă trebuie amestecată cu un plastifiant. Amestecul rezultat este încălzit încet, ceea ce este adevărat dacă se utilizează DBP. Când se utilizează DEG-1, compoziția trebuie amestecată.

Pentru o amestecare temeinică, folosiți un burghiu special sau un mixer de construcție. Proporțiile de rășină și plastifiant sunt selectate în funcție de plasticitatea necesară, dar cel mai adesea proporția plastifiantului variază de la 5 la 10%. La amestec se adaugă un întăritor. Rășina este răcită la + 30 ° C pentru a preveni fierberea. Proporția standard a rășinii cu întăritorul este de la 1 la 10. Pentru a realiza o dizolvare uniformă a întăritorului este necesară agitarea. Altfel, compoziția va fi eterogenă și va transpira ulterior.

Artizanat din rășină

Destul de des, meșteșugarii efectuează meserii din rășini epoxidice. Aceste lucrări pot fi însoțite de anumite dificultăți. Produsul ar trebui să fie transparent, nu ar trebui să existe bule de aer în interiorul acestuia. În grosime și pe suprafață, cura ar trebui să fie uniformă. Dacă grosimea este mai mare de 2 mm, materialul este aplicat în straturi după polimerizarea primară. Rășina poate fi turnată în forme. Pentru ca produsul să se poată separa, forma este lubrifiată cu vaselină sau grăsime.

Dye pentru rășină epoxidică va da produsului orice culoare. După finalizarea lucrului, produsul este păstrat la o temperatură ușor superioară temperaturii camerei. După 3 ore va exista o polimerizare primară, întărirea până la detașare, după ce produsul ar trebui încălzit pentru a accelera procesul de întărire timp de 6 ore. Dacă vă decideți să faceți meserii din epoxid, atunci este posibil să nu puteți utiliza un dulap special de prăjit.

La temperatura camerei, polimerizarea va dura 2 săptămâni. Dacă se adaugă trietilentetramina la ingrediente, suprafața poate rămâne lipicioasă. Produsul turnat trebuie prelucrat în viitor. Producția internă pe bază de rășină epoxidică nu este adecvată pentru turnarea produselor masive, deoarece se caracterizează prin solidificarea inegală a stratului.

Dând culoarea rășinii epoxidice

Colorantul pentru rășină epoxidică va permite să primească în compoziția de acasă, pictată într-o anumită culoare. Pentru a asigura o distribuție uniformă a pigmentului, producătorii folosesc zeci de surfactanți. Pigmentarea poate reduce transparența rășinii, uneori schimbă culoarea, rășina se întunecă. Adăugarea pigmentului trebuie făcută înainte de catalizator, dar după adăugarea ceară.

Caracteristicile tehnice ale rășinii epoxidice pe baza compoziției mărcii ED-20

rășini epoxidice, ale cărui caracteristici sunt vor fi prezentate mai jos, reprezintă un lichid gălbui asemănător cu mierea, care este ușor colorat. Densitatea la 20 ° C a mediului extern este limita de 1,16-1,25 kg / m³. Rezistența la tracțiune este de 40-90 MPa. Rezistența la încovoiere este echivalentă cu 80-140 MPa. Rezistența la compresiune este de 100-200 MPa.

Temperatura de polimerizare este de 20 ° C și mai mare. Dacă sunteți interesat de rășină epoxidică, trebuie să vă intereseze proporțiile amestecului în combinație cu întăritorul. Acestea din urmă ar trebui utilizate într-un volum de 7 părți, în timp ce rășina este adăugată într-o cantitate de 1 parte. Timpul de polimerizare al compoziției este de 1,5 ore. Absorbția apei timp de 24 de ore este egală cu limita de 0,01-0,1%. Rezistența la căldură variază de la 55 la 170 ° C. Rezistența la impact este de 5-25 kJ / m².

Proprietăți de bază ale rășinii epoxidice

Înainte de a decide unde să cumpărați epoxid, trebuie să cunoașteți proprietățile sale de bază. Printre altele, trebuie remarcat o rezistență scăzută la cracare, precum și o toxicitate mai impresionantă în comparație cu rășinile acrilice. Proprietățile epoxidice indică faptul că compoziția este foarte vâscoasă, trebuie utilizată împreună cu solvenții. Pentru a reduce vâscozitatea rășinii, este posibilă încălzirea amestecului sau adăugarea unui solvent în acesta. În ambele cazuri, rășina va deveni mai fluidă. Poate fi aplicat cu o rolă sau cu perie, va impregna rapid fibră de sticlă și va pătrunde în suprafețe poroase, de exemplu lemn.

concluzie

Destul de des, consumatorii se întreabă de unde să cumpere epoxidici. Astăzi, acest material este oferit de o mulțime de companii, printre altele, supermarketul compozit Carbo, situat la Moscova la 42 Volgogradsky Prospekt.