Tencuială epoxidică pentru beton și plastic

Recent, au fost introduse pe piață un număr mare de amestecuri inovative de construcție pentru tencuieli de suprafață în diverse aplicații. Astfel de compoziții diferă semnificativ unul de celălalt în trăsăturile lor specifice, avantaje și, de asemenea, sunt utilizate în diferite sfere de construcție. Dintre astfel de noutăți, este necesar să se distingă amestecurile de spumare care conțin rășini epoxidice. Aceste soluții sunt utilizate cu succes în procesul de finisare.

Caracteristici de chituri epoxidice

Materialele de umplere epoxidice sunt mai bune decât alte materiale pentru repararea navelor. Faptul este că adăugarea de epoxizi face ca soluția să fie un amestec mai puternic, care, în plus, nu se micsorează. În plus, un astfel de chit este rezistent la umezeală, nu se sfărâmă și este perfect lustruit.

Materialele de umplutură epoxi conțin, în compoziția lor, o cantitate mică de substanțe volatile, care oferă o mică contracție. Această calitate face posibilă aplicarea materialului într-un strat gros de până la un centimetru și să nu vă fie teamă de apariția fisurilor după întărire. În același timp, chiturile epoxidice au rezistență la soluții de sare, alcalii și detergenți. De asemenea, materialul este capabil să reziste la efectele rare ale uleiului mineral și ale benzinei.

Se va observa de altfel, cea obținută după suprafețele de aplicare de chit epoxidice sunt aderență durabile și expune la produse din metal, beton, fibra de sticla, ceramica si alte materiale. Această calitate a amestecului face posibilă aplicarea acestor soluții pentru reconstruirea structurilor care sunt exploatate sub influența unor sarcini considerabile. Acestea includ scări, pervazuri, podele și produse metalice.

Domeniul de aplicare

Putty cu rășină epoxidică în compoziție se utilizează pentru finisarea suprafețelor diferitelor structuri. De exemplu, există ceară epoxidică pentru metal. Se folosește pentru nivelarea suprafeței înainte de aplicarea materialelor de vopsire. epoxi chit pentru lemn poate fi utilizată pentru a sigila fisuri, îmbinări și neregularități în timpul reparației sau dispozitivul de podele din lemn.

Cu toate acestea, acest material este util pentru prelucrarea ușilor, ferestrelor și a altor elemente de interior. Chitosul epoxidic pentru plastic poate fi util pentru repararea pieselor caroseriei deteriorate. Astfel, domeniul de aplicare al acestui material este larg și divers. Amestecurile marcate cu EP 0010 sunt utilizate în sectorul construcțiilor navale și al reparării navelor. Materialele de umplere epoxidice pot fi achiziționate în mod gratuit în multe fabrici de construcții. Procesul de finisare este destul de simplu, ceea ce le permite să-și desfășoare propriile eforturi.

Compoziția materialului

Chitul epoxidic este o combinație de mai multe componente. Acesta include rășină, întăritor și umplutură. Rășina epoxidică este o substanță vâscoasă de nuanță brună și conferă compoziției de căptușire calitățile necesare. Consistența acestei componente a amestecului este similară materialelor lichide, prin urmare, pentru a face rășina mai densă, se adaugă un material de umplutură. Această calitate a materialului de finisare este de mare importanță în efectuarea reparațiilor dure.

Umpluturile metalice sunt folosite ca umpluturi. Atunci când se utilizează un chit cu un astfel de aditiv, defectele din suprafața tratată sunt mascate efectiv. În plus, fibra de sticlă este folosită și ca umplutură. Dacă chitul este destinat pentru finisarea finală a bazelor de beton, atunci în compoziția sa, ca regulă, cantitatea de umplutură este mult mai mică.

Spălarea epoxidică pentru lemn cu mâinile proprii este pregătită folosind lame de lame. În plus, dacă doriți o cantitate mare de soluție, puteți utiliza foi de metal mici, sectiuni de plexiglas, placaj și așa mai departe. D. Dacă este posibil să se utilizeze toate aceste materiale, este recomandat să se acorde prioritate Plexiglas. Este ușor de curățat de soluția înghețată. Pentru muncă, este necesar să se amestece cantitatea de soluție, suficientă pentru utilizare în 3-4 minute. După aceea, chitul începe să se fixeze, ceea ce complică în mod semnificativ procesul de aplicare a amestecului pe substrat.

Proporția dintre chit și întăritor depinde de temperatura ambiantă. În mod tipic, cantitatea de întăritor este de 1,5-3% din greutatea chitului. De exemplu, la o temperatură de 13 până la 24 ° C, se adaugă 2% întăritor la formulare. La temperaturi de peste 25 ° C, se poate adăuga o cantitate mai mică minus-1,5% în greutate. Dar la temperaturi sub 12 ° C, dimpotrivă, mai mare minus 3%. Deasupra, întăritorul nu este recomandat.

Principalele caracteristici ale materialului

Chitul epoxidic îngheață destul de încet încât să permită amestecarea lentă a amestecului până când compoziția are consistența dorită. După gătire, este important să stabiliți cu exactitate compoziția pe bază. Cum se aplica tencuiala epoxidica pentru plastic? Cum să o faceți singur? Din momentul în care materialul este aplicat pe suprafața de tratat, trece cel puțin o oră înainte de sosirea momentului de polimerizare. Încărcarea finală a amestecului are loc după șase ore.

După două ore, puteți începe curățarea suprafeței cu un șmirghel și aplicarea unui strat de vopsea sau a unui alt material de finisare. Nu este necesară împământarea suprafeței. Pur și simplu curățați-l de murdărie și grăsime.

Chitul epoxidic poate fi pregătit de unul singur. În funcție de materialul de pe suprafața pe care va fi aplicat amestecul, soluția se face cu ajutorul diferitelor ingrediente. De exemplu, chitul epoxidic pentru plastic este preparat pe bază de adeziv și umplutură. Cum de a face o astfel de soluție cu propriile dvs. eforturi? Este necesar să utilizați două părți adeziv epoxidic și amestecați ambele fluide conform instrucțiunilor. Ca material de umplutură, ar trebui folosit un rumeguș din lemn fin, se utilizează cretă și, de asemenea, se poate adăuga ciment de înaltă calitate pentru a îmbunătăți cuplarea cu baza.

Unele nuanțe de utilizare a unei soluții

În diferite domenii de construcție, se utilizează anumite tipuri de amestecuri de chit. Această caracteristică trebuie luată în considerare atunci când cumpărați materiale. Pentru a alege materialul de umplere necesar, este important să vă familiarizați mai întâi cu instrucțiunile date de producător și cu compoziția amestecului.

De multe ori pe piață sunt chituri de ghips în mai multe pachete. În unul dintre ele există substanțe libere, iar în cealaltă - întăritor. Când se prepară un amestec de consistență dorită, se selectează o anumită cantitate de ingrediente și se amestecă până se obține o masă omogenă. Mortarul mortar trebuie să fie așezat pe suprafața pregătită a bazei.

Nu este necesar să curățați suprafața care trebuie tratată sau grundul înainte de aplicarea chitului. Un aspect important este necesitatea degresării temeinice a suprafeței. Când aplicați, utilizați o spatulă sau alte instrumente speciale. Distribuția soluției pe bază depinde de tipul și consistența amestecului utilizat.

După terminarea tratamentului cu chit, suprafața trebuie lăsată să se usuce timp de cel puțin opt ore. Este pentru această perioadă de timp că soluția se va solidifica complet. După aceea, materialul este măcinat și vopsit. În cazul în care tencuielile epoxidice sunt utilizate pentru reparații, este necesară aplicarea unui amestec egalizator înainte de aplicarea acestuia. Este important să se sublinieze că, atunci când se amestecă amestecul cu mâinile, se vor folosi mănuși de protecție, care trebuie spălate temeinic după finalizarea lucrului.

Unde se utilizează cel mai adesea chit de epoxid

Spălarea epoxidică este utilizată în construcția de capital, precum și în procesul de reparare pentru:

• nivelarea peretilor si a altor baze din lemn, beton, plastic, piatra si alte materiale;
• producere lucrează la hidroizolare suprafață;
• îmbinările dintre diferite materiale de construcție, de exemplu, produse ceramice, metal, lemn, plastic și altele;
• pentru etanșarea cusăturilor;
• pentru a ascunde defectele, neuniformitățile, deteriorările cauzate de impactul mecanic și în alte scopuri.

În concluzie, trebuie subliniat faptul că datorită caracteristicilor excelente, chitul epoxidic ajută la rezolvarea multor probleme apărute în timpul construcției sau reparării. În plus, se evidențiază pe fondul altor materiale de finisare o perioadă semnificativă de funcționare.

Producători de materiale

Astăzi pe piața materialelor de finisare există o gamă largă de chituri epoxidice. Ele sunt folosite pentru o varietate de locuri de muncă și, prin urmare, au caracteristici și caracteristici diferite. Printre cele mai bine cunoscute și producătorii de bine stabilite pot fi identificate Bergauf, Brozex, Ceresit, Knauf, Litokol, Pro, Unis, «Gipsopolimer,“ "Zaruri" Weber GIFAS, "VOLMA" Corporation.