Tipuri de nituri, caracteristici, instalare, aplicații

În familia generală de elemente de fixare, nitul este considerat una dintre cele mai fiabile opțiuni de blocare. Se distinge prin posibilitatea formării unui ligament închis, care determină rezistența și durabilitatea structurii conectate. Este o altă problemă faptul că folosirea principiului de prindere prin fir nu este întotdeauna fezabil din punct de vedere tehnic. Cu toate acestea, există diferite tipuri de nituri, care diferă în ceea ce privește designul și alte caracteristici, ceea ce face posibilă utilizarea eficientă a acestora în diverse domenii.

Principalele caracteristici ale elementelor de fixare

Din punctul de vedere al alegerii acestui hardware, principala caracteristică este dimensiunea. Sunt luați în considerare câțiva parametri, printre care - diametrul tijei. Acesta poate fi de la 1 la 36 mm, cu o lungime de 2 până la 180 mm. În acest caz, nu cred că o grosime mare este direct legată de rezistența nitului. Părțile din oțel cu o grosime de 10 mm pot fi mult mai puternice decât elementele tubulare din cupru, ale căror diametre depășesc 20 mm. Cu toate acestea, depinde mult de natura încărcăturii - uneori este mai profitabil să se utilizeze piese tubulare subțiri.

Modelele de nituri cu un cap semicircular scăzut au doar o gamă mică de grosimi - de la 1 la 10 mm, iar lungimea în acest caz variază de la 4 la 80 mm. Produsele cu o pălărie plată au o grosime în spectrul de 2-36 mm, cu o lungime de 4-180 mm. Cele mai lungi detalii sunt reprezentate de nituri semi-ascunse, care pot fi folosite în nișe cu o adâncime de aproximativ 200 mm.

Clasificarea prin proiect

Există multe versiuni și modificări ale acestui hardware. Standardul este elementul distanțier, care este utilizat în legătură cu materialele de construcție libere, moi și fragile. Capul invers al acestui nit este îndoit în timpul instalării, ceea ce permite distribuirea încărcăturii pe o suprafață mare din spate. Pentru lucrul cu lemn, sunt folosite modele de petale. La momentul instalării, tija se deschide și formează faltele petalelor, care, la rândul lor, dau o oprire inversă și fixarea materialului. De regulă, acestea sunt nituri de aluminiu care pot face față panourilor ușoare. Produse interesante și multi-clemă, concepute pentru a conecta materiale de diferite grosimi. Nodul care se formează în acest caz este universal, deci este adesea folosit acolo unde nu există o idee clară despre dimensiunile semifabricatelor. Opțiunea cea mai tehnologică este oferită de dezvoltatorii de modele de casete. În acest design, elementele de oprire a blocării pot fi reprezentate de zeci de nivele. În acel moment, o singură tijă va acționa ca o bază de sprijin.

Clasificarea pe materiale

Cele mai multe nituri sunt realizate din metal. În special, se utilizează aluminiu, oțel, alamă și cupru. Aproape toate modelele de acest tip au cerințe ridicate în ceea ce privește protecția împotriva coroziunii. Aluminiu și nituri de cupru sunt, de asemenea, caracterizate prin ductilitate și o masă mică. Oțelurile de fixare sunt adesea folosite în structuri în care este necesar să se asigure o rezistență suficientă.

Utilizarea niturilor din plastic este, de asemenea, obișnuită. În principiu, ele sunt fabricate din poliamidă, care este, de asemenea, capabilă să furnizeze conexiuni puternice. Desigur, în indexul forței, această opțiune va pierde metalul. Dar, dacă niturile galvanice pe termen lung nu sunt capabile să garanteze o protecție constantă împotriva umidității, atunci plasticul nu intră inițial în reacții distructive cu astfel de contacte. În plus, poliamida nu conduce curent electric și interacționează optim cu materialele din compozite și din fibră de sticlă. Astăzi, tehnologii dezvoltă metode de lipire la cald a niturilor de plastic și a materialelor compozite fixe, ceea ce creează o structură monolită.

Țevi de evacuare și nituri filetate

Prezența firelor atașează niturile cu alte echipamente, dar în acest caz este implementată o metodă de fixare bidirecțională. Adică, corpul elementului este introdus în gaura pregătită, după care, pe de altă parte, a doua parte a manșonului este introdusă prin răsucire. Această metodă are avantajele sale sub formă de fiabilitate și ușurință în implementare, dar nu este întotdeauna posibilă implementarea acesteia. Prin urmare, modelele de evacuare sunt mai des folosite. Dacă niturile filetate necesită o răsucire a elementului auxiliar pentru a asigura o fixare rigidă, principiul de evacuare presupune deformarea structurii la capăt pentru a crea o reazemă. Acesta poate fi principiul distanțierului menționat mai sus și o îngroșare a structurii tubulare, precum și alte modalități de deformare a vârfului nitului pentru a-l asigura.

Tehnica de instalare

Operația se desfășoară în mai multe etape. Mai întâi, o gaură este creată de burghiu, de-a lungul căruia va fi făcută inserția piesei. Practic, toate tipurile de nituri trebuie instalate în nișe, al căror diametru este cu 10-15% mai mare decât grosimea tijei folosite. Densitatea apariției în acest caz nu contează. În gaura pregătită, dispozitivul de fixare este integrat astfel încât capacul acestuia să fie situat pe partea inferioară a suprafeței de lucru.

În această etapă, abordările de instalare pot fi diferite. Modelele filetate pot fi fixate cu propriile mâini, fără a utiliza o unealtă specială. Cu toate acestea, niturile de tip oțel exploziv sau materialul de împrăștiere sunt deformate numai cu ajutorul aparatelor speciale. Rasklepka produsă de brichete electrice sau ciocan cu piston, depinde de tipul de prindere.

Unde este aplicat nitul?

Majoritatea acestor elemente de fixare sunt utilizate în lucrările de construcție și reparații. Construcțiile masive cu această tehnologie nu pot fi conectate, dar finisarea materialelor decorative sub formă de panouri, foi și plăci sunt adesea fixate în acest fel. Manufacturabilitatea și exactitatea fixării permit utilizarea unui astfel de hardware în producție. De exemplu, niturile din aluminiu conectează fiabil placile din lemn. Aceleași elemente de oțel sunt folosite la transportoarele pentru construcții de mașini atunci când se instalează plăci și piese metalice.

concluzie

Metoda de prindere în două sensuri are multe avantaje față de celelalte elemente de fixare. Dar el are și deficiențele sale. Faptul este că majoritatea fixatoarelor de acest tip nu sunt concepute pentru dezmembrare. De exemplu, tipurile de nituri explozive pot fi numite de unică folosință - în sensul că pot fi instalate numai într-un singur loc fără posibilitatea reinstalării. Acest fapt este important nu atât din punct de vedere economic, cât și din punct de vedere tehnic - ca o nuanță a echipamentului permanent cu hardware-ul țintă. Îndepărtarea nitului poate fi numai prin deformarea produselor îmbinate, dar chiar și în acest caz cu dispozitivul ulterior îmbinare nituită hardware-ul confiscat nu va fi posibil.