Echipamente pentru productia de produse din material plastic la domiciliu

Pentru fabricarea produselor din plastic se utilizează linii gata făcute în tehnologie sau mașini profesionale individuale. Pentru producția de plastic la domiciliu, se utilizează tehnologii și forme speciale.

Producția profesională de plastic: extruder cu două șuruburi

Mașini profesionale pentru fabricarea produselor din material plastic - este o gamă largă de mașini, care sunt fabricate de filme tubulare mari, profile de ferestre din plastic, țevi din material plastic, foaie de polimer și ardezie.

Dispozitivul cu fante plate include următoarele componente:

• extruder cu sistem de filtrare;
• încărcătoare pneumatice;
• un cap de suflare cu un dispozitiv de răcire;
• mecanism bazat pe calibrare;
• Modul plat de fixare;
• tije pentru rotirea direcției orizontale;
• bobinator;
• dispozitiv de tragere.

Baza mașinii este un extruder. Toate componentele suplimentare completează dispozitivul. Principiul dispozitivului se bazează pe automatizarea controlată de un anumit program.

Aparate de producere de materiale plastice sub presiune

Un astfel de echipament pentru fabricarea produselor din plastic implică turnarea produsului finit în matrițe speciale, unde este supus răcirii. Rezultatul este un produs finit. Majoritatea elementelor din plastic sunt produse exact pe astfel de mașini. Tehnologia face posibilă crearea unor forme complexe care să corespundă dimensiunilor dorite, detaliilor multicolore, hibridelor, spumei și altele. Mașina de turnare prin injecție este proiectată pentru producția de diverse tipuri de mașini tipuri de materiale plastice.

Un astfel de dispozitiv este, de asemenea, utilizat ca echipament pentru producerea de produse termoizolante din materiale plastice.

Proiectarea mașinii include:

• modul de preparare a materiilor prime;
• modul care reglementează închiderea și deschiderea formularelor;
• conduce;
• unitate automată de control.

Acest dispozitiv are un cost ridicat și conține multe soluții moderne.

Mașini de turnare prin suflare

Acest echipament pentru fabricarea produselor din materiale plastice, materiale plastice Se utilizează la fabricarea recipientelor goale cu pereți subțiri. De exemplu, sunt fabricate canistre, butoaie, sticle de până la 5 mii litri.

Dispozitivul de turnare prin suflare încălzește materialul și îi conferă o formă prin suflare. Adesea, această metodă este combinată cu turnarea prin injecție într-o mașină cu o configurație combinată. În acest fel, sunt fabricate containere PET.

Instrumente de turnare cu burduf extrudat

Echipamentul pentru producerea de materiale plastice și cauciuc suflare sintetizeze și extrudare. Se poate produce o gamă de produse mai mare decât dispozitivele de suflare: rezervoare de combustibil, barele de protecție, tăvi, scaune, butoaie, găleți, jucării, sticle de roșii și sticle de lapte pentru produse cosmetice. Toate procesele sunt supuse unui control atent prin intermediul unui microprocesor.

Echipamentul pentru fabricarea produselor din plastic și cauciuc este împărțit în funcție de:

• din configurația capetelor;
• din numărul de postări.

Conținutul pachetului

Echipamentul pentru fabricarea produselor din plastic include:

• Un extruder, prin care plasticul este transformat într-o masă omogenă de consistență moale.
• Un cap de extrudare situat la ieșirea din aparat. Prin ea trece masa. Capul are diferite modele (cu o singură mână sau cu mai multe fire, unghiulare sau drepte).
• O masă care trece prin matrița extruderului și formează baza pentru formarea unui manșon sau a unui tubel.
• Partea de suflare este unitatea principală a dispozitivului. Aerul comprimat este furnizat prin ac, mamelon sau mamelon. Formularul este inserat și închis. Marcajul se răcește, după care se deschide matrița și se scoate produsul finit. De asemenea, îmbinarea sudată este curățată aici.
• Compoziția dispozitivului de suflare prin extrudare este completată de un compresor și un răcitor.

Unități de termoformare

Un astfel de echipament pentru fabricarea produselor din plastic este conceput pentru a produce produse pe baza unui film al cărui furnizare este efectuată într-un mod continuu. Grosimea și consistența materialului pot varia. Cu ajutorul acestui dispozitiv, se obțin produse cum ar fi recipientele de unică folosință, ochelarii pe bază de hârtie sau plastic.

Principiul de funcționare a dispozitivului

Materialul este încălzit la 140 Cordm -, produsul este suflat din rulou. Se folosește de obicei în producția de peliculă, a cărei grosime este de 100 micrometri.

În funcție de tip, mașinile similare sunt împărțite în bandă, rotativă, turelă, cu o singură poziție și cu mai multe poziții. Unitățile de tip turelă și rotativă sunt utilizate pentru turnare. Procesul are loc automat, manual sau semi-automat.

Dispozitive opționale

În plus față de unitățile principale, în procesul de fabricare a produselor lor din material plastic, se folosesc dispozitive care facilitează foarte mult lucrul:

• dispozitive de uscare;
• încarcatoare;
• mixere;
• dispozitive de strivire;
• transportoare;
• dispozitive pentru colectarea unui capac.

Mini-dispozitive pentru fabricarea materialelor plastice

Echipamentul mini pentru fabricarea produselor din plastic este utilizat pentru a produce produsul în loturi mici. De regulă, se utilizează forme simple sau multi-locale. Greutatea unui astfel de dispozitiv este de 15 kg. Se potrivește cu ușurință pe o masă de construcție puternică. Deoarece un astfel de instrument și a primit numele de desktop. Unele unități sunt însoțite de o masă mică.

Modelele cu acționare electrică și modul de închidere automată sunt mai compacte. Astfel de mașini mici sunt folosite pentru a obține detalii experimentale pentru echipamente noi.

Produse semifinite din plastic cu mâinile lor

Resturi de plastic pot fi găsite peste tot. La domiciliu, lucrurile vechi, inutile din plastic se adună mereu. Există multe sticle și pachete pe stradă. Pentru acei oameni cărora le place să creeze ceva cu propriile mâini, s-ar putea fi o idee să-l folosească toate pentru producția de produse din plastic in casa, pentru a expune resturile de topire și rafinament.

Dar un maestru începător nu ar trebui să recurgă la astfel de acțiuni, deoarece toată lumea un fel de plastic are propriile caracteristici, iar punctul de topire pentru ele este diferit. În plus, de obicei, în fabrici și fabrici, piesele sunt turnate prin intermediul unor instalații specializate, în care se menține o presiune puternică.

Chiar dacă colectați bucățile de plastic și le supuneți la măcinare și topire, atunci vor exista bule. Cel mai bun sfat este să achiziționați materiale de plastic în magazinul de materiale de construcție în formă lichidă, care va servi la fabricarea pieselor inferioare calității celor din fabrică. Înlocuirea plasticului poate servi drept cauciuc.

De asemenea, va trebui să achiziționați:

• silicon;
• capacitate mare;
• Lithol.

Dacă decideți să produceți ceva din material plastic, atunci lucrați într-o cameră închisă. Vaporii din plastic au toxicitate.

Facem formularul

Echipamentul pentru producția de produse din material plastic la domiciliu include un model de bază, baza căruia poate fi orice.

Veți fi abordat:

• argilă;
• gips;
• copac;
• hârtie și alte materiale.

Modelul piesei care urmează a fi turnat trebuie acoperit cu litiu sau un alt lubrifiant. Apoi faceți o formă. Siliconul este foarte popular. Totul este clar, deoarece este foarte simplu și convenabil să lucrezi cu astfel de materiale.

Nuante importante

• Siliconul are două tipuri: pentru turnare și acoperire.
• Fiecare specie are propriul coeficient de alungire și gradul de vâscozitate. În ceea ce privește primul indicator, pentru fabricarea plasticului aplicăm silicon cu un indice de până la 200%.

Fiți atenți la vâscozitatea materialului

Fiți atenți la indicele de vâscozitate al materialului. Cu cât este mai mică, cu atât este mai precisă forma.

Acest punct este deosebit de important dacă lucrați cu materiale precum umplutura cu silicon. De asemenea, luați în considerare durata de polimerizare. Dacă utilizați silicon turnat, modelul principal trebuie așezat în balon (baza acestuia poate fi din oțel sau bronz) și apoi se toarnă silicon.

Lubrifiantul este aplicat cu atenție cu o perie. În acest caz, toate neregulile sunt luate în considerare. Siliconul trebuie lăsat să se răcească, după care se extrage modelul principal.

Opoka este un recipient metalic. Ar trebui să fie puțin mai mult decât un model de masterat.

Piese de turnare

Acest proces depinde în mod direct de baza producerii piesei. Rășinile pe bază de poliester și materialele plastice cu consistență lichidă sunt atractive prin faptul că nu se supun topirii. Diferența lor este în indicator coeficient de viscozitate și timpul vieții.

Instrucțiuni pas-cu-pas

• Luați o matriță pentru turnare și curățați temeinic. Nu trebuie să fie umedă sau murdară. Toate materialele reziduale rămase după lucrările preliminare sunt șterse.
• Dacă este necesar, puteți schimba culoarea compoziției. În acest scop, se adaugă o picătură de vopsea, dar nu trebuie să fie pe bază de apă (vopseaua este incompatibilă cu plastic lichid).
• Nu este nevoie de degazare. Injecția din plastic a casei de la bun început asigură o durată de viață scurtă a substanței. Buzunarele de produse de dimensiuni mici sunt afișate manual după umplere.
• Toate componentele se amestecă bine și se toarnă lent în șablon cu o scurgere subțire. Umplerea trebuie continuată până când amestecul este umplut cu întregul volum și o parte din canal pentru turnare. După trecerea procedurii de degazare, volumul materialului va scădea și va deveni necesar.
• Pentru a obține un model de înaltă calitate din plastic, supuneți șablonul la răcire treptată. Evitați cu atenție toate instrucțiunile.