PVC spumant: specificații tehnice. Clorură de polivinil spumă (PVC): metode de tratament

Clorura de policlorură de vinil (PVC) este un material polimeric care este utilizat pe scară largă în diferite domenii ale produselor publicitare, în procesul de reparații și lucrări de construcție, în proiectarea interioarelor clădirilor.

Povestea succesului

Istoria bogată de 30 de ani a materialului din PVC în domeniul materialelor plastice termoplastice este izbitoare în unicitatea sa. Datorită proprietăților și caracteristicilor sale excelente, PVC-ul spumant are o mare varietate de aplicații în toate domeniile vieții cotidiene ale omului modern. Materiile prime pentru producția de clorură de polivinil sunt materii prime, cum ar fi cărbunele, petrolul și gazele. În procesul de polimerizare a produsului intermediar al clorurii de vinil se formează un material PVC fin, constând din molecule de dioxid de carbon, hidrogen și clor.

Numeroasele evoluții în sfera de producție, îmbunătățirea formulărilor și a metodelor de prelucrare au arătat că, datorită structurii sale moleculare unice, substanța ocupă un loc special printre alte tipuri de termoplastice.

Spumă PVC spumată are o mulțime de calități pozitive: durabilitatea funcționării, rezistența la schimbările de temperatură, influențele mecanice, o varietate de metode de procesare și o rezistență chimică excelentă. Excelenta rezistenta la impact si abilitatea de a folosi in afara camerei sunt obtinute prin folosirea diverselor aditivi. Foaia de PVC spumată este cel mai frecvent tip de produse din PVC.

Prima producție de plastic din PVC a fost introdusă de compania "United Extrusion" sub marca UNEXT. Utilizarea echipamentelor moderne de înaltă tehnologie face posibilă producerea de produse care îndeplinesc toate standardele internaționale. Datorită utilizării unor materii prime mai bune și a unei rețete unice, UNEXT din spumă din PVC nu se deosebește de omologii săi europeni.

Tipuri de foi de plastic

De la apariția materialului de foaie de pe piață, materialul plastic spumat din PVC sa transformat foarte rapid în produse aplicate universal. O varietate de tipuri de folii PVC cu proprietăți speciale vă permite să utilizați materialul pentru a implementa idei într-o varietate de domenii.

Există mai multe tipuri de materiale plastice cele mai comune din PVC solid:

• inert din PVC spumă - este fabricat folosind cea mai recentă tehnologie. Ca rezultat, structura internă este uniformă și poroasă, iar suprafața exterioară pe ambele părți este netedă și lucioasă;
• foaie PVC spumant liber - plastic slab din PVC dur, caracterizat printr-o suprafață matasoasă și o structură fină poroasă;
• foaie compactă - are o bună rezistență la impact și o stabilitate ridicată;
• PVC transparent transparent transparent - plastic transparent, care are excelenta conductivitate a luminii si rezistenta la socuri;
• placă transparentă ondulată - creată special pentru acoperiș, caracterizată prin dificultate la aprindere;
• folie din PVC compozit - partea interioară constă din plastic expandat liber, iar stratul exterior este o acoperire din aluminiu pe două fețe.

Diversitatea speciilor și fiabilitatea tehnică ridicată de foi de plastic PVC face versatil pentru diferite aplicatii: decorațiuni interioare de cladiri, constructii, montaj de publicitate și informare cabine, creând interiorul magazine și piețe, mashinostroitelstvo și altele.

PVC spumant: caracteristici generale

1. Materialul nu absoarbe apa și umezeala din aer, datorită căruia nu se umflă și, în consecință, nu se deformează pe toată durata de viață. Chiar și atunci când în apă pentru o lungă perioadă de timp, nu schimbă aspectul de plastic și caracteristicile sale de performanță.
2. Unul dintre principalele avantaje ale foliei PVC este siguranța la incendiu - plasticul aparține unui grup de materiale rezistente la flacără, care nu susțin arderea în aer.
3. Spuma PVC are o rezistență excelentă la lumină.
4. Materialul este utilizat pentru a crea elemente de formă complexă, cu ajutorul metodelor termo-pneumatice și de formare a vidului.
5. Plasticul este rezistent la cei mai comuni agenți chimici: detergenți și dezinfectanți de uz casnic, soluții de acizi și alcalii.
6. PVC se referă la materiale ecologice care nu conțin metale grele și nu afectează negativ sănătatea umană și mediul.
7. Materialul poate fi ușor de prelucrat și de mână prelucrate folosind instrumente convenționale: ușor de tăiat, găurite, retezate, îndoite, lipite, fixate cu cuie, șuruburi și nituri.
8. Suprafața materialului plastic este ideală pentru acoperirea filmului auto-adeziv și de laminare, precum și pentru tipărirea prin serigrafie, vopsele și lacuri din silicon.

Modalități de procesare

Placa din spumă din PVC este ușor expusă la orice fel de prelucrare și lipire. Datorită caracteristicilor sale mecanice, materialul plastic nu necesită utilizarea unor echipamente complexe și costisitoare. Foi din PVC pot fi prelucrate cu unelte convenționale, care sunt folosite la prelucrarea lemnului sau a metalului.

Tăiere de plastic din PVC

Foaia de PVC spongioasă poate fi tăiată manual cu ajutorul unui disc și a unui ferăstrău cu bandă, precum și a unui jigsaw. Materialul poate fi tăiat cu un ferăstrău manual, destinat prelucrării lemnului. Fierurile pentru metal pot fi înfundate din cauza proximității denticulelor. Parametri optime pentru tăierea:

• accelerează până la 300 m / min;
• viteza de avans 30 m / min.

Experții recomandă următorii indicatori ai unghiurilor dinților: alfa- = 5 - 10 ° - unghi anterior, b = 10 - 20 ° - posterior, cu o treaptă de dinți de la 5 la 10 mm.

plictisitor

Spumele din PVC sunt forate cu burghie convenționale concepute pentru lucrul cu metal. Efectul cel mai optim este atins la viteze de la 50 la 300 rpm și de la 3,5 la 6 m / min. Se recomandă utilizarea unghiurilor cu următoarele valori:

• phi- = 100 - 110 ° - unghi la vârf;
• beta- = 30 ° - unghiul de creștere;
• alfa- = 0-5 0 este unghiul de conducere.

frezare

Pentru prelucrarea plasticului din PVC se pot folosi mașini universale de frezat verticale și orizontale standard. Pentru a preveni deteriorarea suprafeței materialului, la fixare, utilizați garnituri din plastic sau din lemn. Modul optim de funcționare:

• Viteza de tăiere nu mai mare de 900 m / min;
• livrare de materiale 0,3 - 0,6 m / min;
• colțul din față alfa = 5 - 20 °;
• colțul din spate gama = 10-25 °.

Prelucrarea muchiilor marginilor

Placa din spumă PVC necesită prelucrarea finală a marginilor. Pentru aceste scopuri, puteți utiliza un avion, șmirghel sau alte echipamente folosite pentru a vedea marginile lemnului sau plasticului. Dacă materialul înregistrează sarcini dinamice constante, neregularitățile se pot atașa la apariția defecțiunilor sau fisurilor. O foaie de PVC, având o grosime de cel mult 3 mm, poate fi tăiată cu un cuțit convențional.

Ștanțarea plasticului din PVC

Eficacitatea ștanțării depinde de mai mulți factori:

• grosimea plăcii - foile cu grosimea de până la 3 mm sunt ușor perforate. Dacă utilizați echipamente speciale și aplicați metodele corecte, puteți ștampila forme simple din PVC cu o grosime de 4 până la 6 mm. Rețineți că marginile foii sunt ușor rotunjite;
• foaia de temperatură - cu o ușoară încălzire a materialului, calitatea de perforare este îmbunătățită;
• echipamente pentru ștanțare - potrivite pentru ștanțarea cartonului și a altor materiale spumate;
• lama unghiulară - o condiție indispensabilă pentru ștanțarea calității este amplasarea lamelor la un unghi de 30 °.

Îndoire caldă

În acest scop, se utilizează orice echipament standard pentru îndoirea termoplastelor. O îndoire curată depinde de o distribuție uniformă a temperaturii și de determinarea preliminară a zonei de încălzire constantă. Nivelul optim de temperatură este de la 115 la 130 ° C. Dacă temperatura este peste acest maxim, există o probabilitate mare de crăpare și despicare a structurii celulare din PVC. Cel mai adesea se întâmplă atunci când se îndoaie foile mai groase. În cazul încălzirii insuficiente, materialul va fi supus unei tensiuni puternice și, eventual, va reveni la starea inițială.

Atunci când îndoiți materialele din spumă, încălzirea unilaterală are succes doar până la un anumit punct, deci raza de îndoire poate fi nesatisfăcătoare din punct de vedere vizual. În acest caz, se aplică o notă V în interiorul foii. O condiție prealabilă este fixarea produsului rezultat până la răcirea completă a materialului.

Legarea foilor din PVC

Folia de spumă din PVC poate fi lipită la diferite tipuri de adeziv. Dacă aveți nevoie să lipiți foile împreună, puteți utiliza un adeziv pentru dizolvare sudare la rece sau reactiv (al doilea). La lipirea materialelor neporoase și neabsorbante, sunt adecvate următoarele tipuri de adeziv:

• solvent de contact - aplicat pe ambele suprafețe într-un raport de 150 g pe 1 m²;
• poliuretan cu două componente - este acoperită doar o singură suprafață.

Lipirea PVC și materiale absorbante poroase se produce prin lipire dispersie apoasă sau un poliuretan cu două componente.

Expertii recomanda sa efectueze teste pentru fiecare caz în parte, luând în considerare factorii care ar putea afecta eficiența aderență: rezistența la intemperii și substanțe chimice, în comun adeziv elastic.

Spumă sudată din PVC

Placile din PVC pot fi combinate cu aer cald. În procesul de sudare, trebuie îndeplinite anumite criterii: pregătirea sudurii și utilizarea temperaturii corecte. Principalul lucru care trebuie acordat este asigurarea unei încălziri uniforme, evitând în același timp supraîncălzirea locală. Pentru tratarea PVC-ului spongios, se poate folosi o tijă standard de sudură, care trebuie preîncălzită la un nivel de 70 - 80 ° C.

Parametrii de bază ai lucrării:

• Marginile cusăturilor din folii din PVC trebuie să fie tăiate cu 60 °;
• temperatură optimă de sudură 280 - 290 ° С;
• În timpul funcționării este necesară utilizarea unei duze de sudură de mare viteză (3,5 m / min).

termoformare

Spumele din PVC pot fi trase sau îndoite după încălzire la o anumită temperatură. Cu toate acestea, datorită faptului că materialul este un sistem cu două faze, jumătate din volumul căruia este ocupat de aerul din interior, trebuie respectate anumite restricții. Pentru prelucrarea foilor se recomandă o încălzire uniformă pe două fețe. Formați materialul ar trebui să fie după ce devine elastic. Înainte de expunerea la temperaturi înalte, îndepărtați folia protectoare de pe foliile din PVC.

Imprimare si vopsire

Datorită structurii sale, suprafața de PVC spumă este ideală pentru serigrafie și vernisaj. În acest scop, sunt potrivite vopselele speciale de vinil-acrilic. Înainte de tipărire și lacuit, suprafața foii este degresată prin ștergerea cu alcool.

Domeniul de aplicare al PVC-ului expandat

Datorită sunetului ridicat, izolației termice și rezistenței la umiditate, profilul PVC a fost utilizat de mai mulți ani pentru producția de ferestre și uși, care servesc ca balcoane și loggii. Foi transparente și ondulate de clorură de polivinil sunt utilizate în domeniul acoperișului și a înlocuitorilor de sticlă.

Profilul PVC diferă de alte materiale datorită fiabilității, durabilității, impresionării în funcționare.

Îmbunătățirea continuă a metodelor de prelucrare și a tehnicilor de fabricație le permite producătorilor să descopere noi posibilități de utilizare a produselor din PVC. Materialul mat de spumă PVC este folosit ca o acoperire anti-alunecare pentru podeaua din baie. Are o textura moale si nu absoarbe umezeala.

Destul de potrivit pentru utilizarea în mediul exterior a plăcilor din PVC spumate. Prețul acestui material este semnificativ mai mic decât alte tipuri de termoplaste. Este potrivit pentru publicitate sau pentru afișare. Placa plastică este caracterizată de o bună rezistență la intemperii și la raze ultraviolete.

PVC-ul spumos, al cărui preț are avantaje competitive, este utilizat pe scară largă în publicitate, construcții și industrie. Este un material ușor și durabil cu care puteți realiza orice soluție de design și culoare.

Producătorii de materiale de construcție oferă o gamă largă de produse din PVC. Toate acestea se disting printr-o varietate de culori, grosime de foi, proprietăți. Prețul unei foi de mărime 2x3 m variază de la 1500 ruble la 4.500.000 (în funcție de producător și alte caracteristici).