Compresor de refrigerare. Echipamente frigorifice. Șurub compresoare de refrigerare

Compresorul de refrigerare este un dispozitiv responsabil pentru comprimarea și transferul vaporilor de agent frigorific în echipamentul respectiv. Sunt distribuite pe scară largă în unitățile industriale de aer condiționat. Dar cel mai adesea este folosit în industrie și în camere de congelare pentru congelare profundă. Pentru o serie de caracteristici, echipamentul este împărțit în mai multe soiuri.

Tip dispozitiv

În această categorie se disting trei grupuri. La primul transport piston compresor unitate de refrigerare. Să analizăm pe scurt principiul funcționării sale. Gazul din astfel de unități este comprimat cu ajutorul unui piston. Când cade, lichidul de răcire pătrunde în spațiul de lucru al compresorului. Când este ridicată, aburul evadează din unitate. Compresorul rotativ de răcire este alimentat de un difuzor. Datorită acestei părți se injectează presiunea. Cornul este în fața plăcii compresorului. Această parte este sub presiune, care asigură circulația lichidului de răcire prin sistemul de răcire. Compresoare centrifuge Mașinile de răcire funcționează cu comprimarea gazului sub influența forței centrifuge. Este creat prin rotirea lamelor rotorului. Sub presiune, lichidul de răcire pătrunde în difuzor, unde viteza acestuia scade datorită creșterii secțiunii de curgere. Rezultatul este transformarea energiei cinetice într-una potențială, iar aceasta, la rândul ei, asigură o creștere a presiunii în sistem.

Caracteristicile de etanșare

Echipamentul de refrigerare de tip deschis este proiectat astfel încât motorul electric să fie amplasat în afara carcasei. Motorul este conectat direct la compresor sau prin intermediul unei transmisii. În alt mod se asamblează echipamentele de răcire semi-ermetică. Compresoarele sunt situate în recipiente, în același loc ca și motorul electric. Conexiunea are loc direct. Unitatea ermetică este proiectată astfel încât motorul electric să fie în corp, închis etanș și neîntrerupt.

Clasificarea pe tip de transmisie

În mecanismul manivelei, mișcările de rotație ale arborelui cotit sunt transformate în mișcări reciproce ale pistonului. Sub influența diferenței de presiune, gazul penetrează în cameră. Când pistonul atinge poziția cea mai de jos, supapa se închide și procesul de aspirare începe. compresor unitate de refrigerare poate lucra în detrimentul mecanismul de legătură. În această unitate există o pârghie. În ea, mișcarea de rotație devine reciprocă și apoi invers. În interiorul mecanismului, piatra balansoară se mișcă. Este echipat cu o fantă rectilinie sau arcuită.

Clasificarea pe tipuri de agent frigorific

Compresorul agentului frigorific poate funcționa pe amoniac. Această conexiune este supusă compresiei adiabatice, datorită căreia temperatura atinge 105 de grade Celsius. O astfel de facilitate are nevoie echipamente suplimentare. În acest scop, este adecvată o jachetă de răcire, care va reduce temperatura în sistem. În sistemele freon, gazul de lucru este freon. Când este comprimat, temperatura acestuia este de 45 de grade. În multe unități de acest tip, este utilizată răcirea cu aer.

Alte clasificări

Compresorul frigorific este selectat în conformitate cu scopul aplicației. În congelatoarele cu plăci cu productivitate ridicată, precum și în structuri cu mai multe astfel de unități, se utilizează dispozitive în care sistemul de circulație este furnizat de pompă. Datorită fluxului forțat de lichid prin placă, un astfel de sistem are un transfer bun de căldură. Și acest lucru ne permite cu ușurință să realizăm turbulențe. Recircularea cu ajutorul unei pompe asigură același timp de înghețare în întreg aparatul. În sistemele secundare, în loc de agenți frigorifici, este cel mai adesea folosită clorura de saramură sau tricloretilenă. Un astfel de sistem necesită cheltuieli de capital destul de mari, astfel încât utilizarea sa este limitată la instalațiile navale. Compresorul frigorific din unitatea echipat cu circulație gravitațională permite obținerea unei înghețări eficiente și compacte cu valoarea de timp de îngheț necesar. Excelent atât pentru congelatoarele unice, cât și pentru cele mari. Instalarea receptorului intermediar se poate face direct pe congelator. Plăcile orizontale cu congelator au nevoie de dezghețarea congelatoarelor o dată sau de două ori pe zi. Această nevoie este întărită dacă operatorul nu le varsă lichid. Dar există o alternativă. Astfel de modele ale unității de răcire pot fi echipate cu un sistem de dezgheț sau dezgheț. În cazul în care produsele care conțin apă sunt depozitate în ambalaje de carton în acest tip de aparat, se recomandă să aveți grijă de funcția resturilor. În plăcile orizontale, acest sistem este de dorit, dar în congelatoarele verticale este obligatoriu. Pentru a extrage blocuri pregătite de la un astfel de dispozitiv, acesta trebuie să fie pre-dezghețat.

Șurub compresoare de refrigerare

Până în prezent, echipamentul de congelare adesea este echipat cu unități de ulei de acest tip. Când este furnizat uleiul, scurgerea aburului dintre canale scade. Avantajul fără îndoială al unor astfel de unități este capacitatea de a reduce zgomotul.

Principiul de funcționare

Când șuruburile încep să se rotească, pe partea de ieșire a dinților, depresiunile dintre ele se eliberează treptat din cuplare. Procesul începe de la capătul de aspirație. Depresiile (cavitățile) din cauza descărcării lor sunt umplute cu abur, care ajunge acolo din ramura de aspirație prin fereastră. De îndată ce la capătul opus al cavităților rotoarelor se eliberează complet din dinții situați în ele, cavitatea de aspirație atinge un volum maxim. Când trece prin fereastra de aspirație, cavitățile sunt separate de camera de aspirație. Uleiul circulant este alimentat în partea din carcasă, unde cavitatea dintre rotoare a încetat să comunice cu partea de aspirație. Pe măsură ce dintele rotorului acționat coboară în cavitatea liderului, volumul spațiului ocupat de gaze va scădea. Ca urmare, va începe compresia vaporilor. Acest proces în cavitate va continua până când gazul ajunge la marginea ferestrei de evacuare.

Capacitatea unității

Compresia internă a unor astfel de compresoare are o valoare constantă. Acesta este echivalat cu presiunea finală în ceea ce privește presiunea de camera de lucru izolată în momentul prindeti pe partea de aspirație în aceeași cavitate. Compresorul cu șurub diferă de piston prin faptul că acesta din urmă este echipat cu o supapă cu acționare automată. Dar, în primul rând, cantitatea de compresiune internă a aburilor variază în funcție de mărimea ferestrei de injecție. Nu numai dimensiunile, dar locația sunt importante. Presiunea de descărcare este un indicator pe partea de descărcare a compresorului. Nivelul său depinde de temperatura apei care răcește condensatorul. Este posibil să nu coincidă cu presiunea compresiei interne. Când rata de compresie internă P1 devine mai mică decât P2 partea de refulare a compresorului, apoi o „vnegeometricheskoe comprimarea“ a vaporilor de evacuare a presiunii. Dacă, dimpotrivă, este mai mare decât p2, gazul din cavitățile rotoarelor se extinde și presiunea începe să scadă. Utilizând aceste moduri, compresorul consumă mult mai multă energie.