Поворотный стол для фрезерного станка применяется все чаще

Поворотный стол для фрезерного станка помогает расширить возможности обработки материалов сложной формы. Угловое смещение детали позволяет инструменту обрабатывать поверхности за один автоматический цикл работы. Этим достигается существенная экономия средств за счёт сокращения времени производительности.

Плюсы

Поворотный стол для фрезерного станка избавляет от необходимости проводить переналадку для производства одной детали. Сокращаются трудозатраты и издержки от простоя оборудования. Не требуется покупать дополнительную зажимную оснастку.

Точность контуров и элементов детали не уступает обычному методу обработки. В целях экономии средств можно купить поворотный стол для фрезерного станка б/у. Однако потребуются специалисты, способные согласовать движения осей.

Уже готовые решения избавляют от необходимости доработок. Оборудование, имеющее поворотный стол для фрезерного станка, сразу можно запускать в производство. Современные программные оболочки делают процесс создания кодов интуитивно понятным и легким в понимании даже тем, кто никогда не имел дела со сложной электроникой.

Варианты изготовления

Поворотный стол для фрезерного станка продаётся в различных вариантах исполнения, помогающих решить уникальные требования производителей. Основание и подшипники дорогостоящих изделий способны выдерживать вес в несколько десятков тонн. Элементы производят из высокопрочного материала — особой стали.

Для вращающихся заготовок применяют специальный сбалансированный поворотный стол с ЧПУ для фрезерного станка. В этой конструкции применяются радиально-упорные подшипники, которые являются предварительно нагруженными. Существуют одноосевые и многоосевые варианты исполнения.

Конструктив

Можно изготовить поворотный стол для фрезерного станка своими руками, но это будет непросто в том случае, когда потребуется высокая точность позиционирования. Ведь этого можно достигнуть, только если использовать серводвигатель. Соответственно, потребуется настраивать приводную электронику, дополнять программные доработки. Для этого потребуется как минимум специалист-наладчик по системам с ЧПУ.

Наклонно-поворотный стол фрезерного станка имеет следующие основные части:

• Планшайба — непосредственно на ней размещается заготовка. Изготавливается из высоколегированных сталей, прочных для высоких нагрузок и устойчивых к перепадам температур, неактивных к охлаждающим жидкостям.
• Предварительно-нагруженный радиально-упорный подшипник — держит на себе основную нагрузку во время вращения при обработке.
• Червячная пара — от этого узла зависит точность поворота. В процессе изготовления применяется диагностика на зубоизмерительном центре.
• Тормозные диски — удерживают оси от проворачивания. Изготавливаются из легированной стали.

Возможности

Динамичные системы имеют две оси вращения:

• одна может перемещаться на 360 градусов относительно центра в оси вращения инструмента, чаще это координата Z;
• на 120 градусов — перемещение вдоль оси качания конструкции.

Для удержания детали может использоваться цанговый зажим: ручной или пневматический. Также применяется вакуумные системы, работающие по принципу присоски. Достоинством последнего является простота смены заготовки без зажимных приспособлений.

Скорость вращения может достигать 1000 оборотов в минуту, что позволяет значительно ускорить процесс обработки деталей. Для защиты же движущихся частей используется бакелитовая панель. При непредвиденном контакте инструмента произойдет остановка автоматического цикла.

Универсальность

Наклонные конструкции могут монтироваться на классические системы. Для этого в конструкции предусмотрели установку одноосевого контроллера GSA+. Электроника подключается через стандартные интерфейсы. Управление реализуется посредством передачи М-кодов.

Любая классическая трехосевая машина легко может быть переделана в пятиосевую систему. В конструкцию вносятся минимальные изменения, часто добавляют датчики позиционирования, выбирают тип зажимного устройства:

• Ручной привод.
• Пневматический.
• Гидравлический.

Наклонная паллета может использоваться и для обычных операций обработки. Когда потребуется через команды ЧПУ активируется управление и продолжают работать дальше. На пятиосевых системах удобно изготавливать сложные изделия: винтовые канавки, лопасти вентиляторов, широко применяются при круговом фрезеровании.

Разновидности

Наклонные изделия различаются по виду крепления зажимного приспособления, форме, скорости вращения. В зависимости от формы заготовки применяется определенный тип поверхности. Шлицевые рекомендованы для малых заготовок с большим количеством отверстий. Решетчатые необходимы для работы с изделиями, у которых можно получить замкнутую прилегающую поверхность. В полученном пространстве создают вакуум, за счет него и удерживается деталь.

В целях повышения производительности оборудование часто дополняются автоматическим сменщиком паллет. Количество последних ограничено лишь окружающим пространством в помещении. Все операции проводятся по одной команде от ЧПУ системы.

Точность установки паллеты и самой конструкции не превышает 0,02 мкм. Аналогичные требования предъявляются к поверхности планшайбы. Чтобы подобрать наиболее оптимальный вариант, руководствуются следующими критериями: толщиной планшайбы, наличием Т-образных пазов и размерами поверхности. Также учитывают варианты соединения паллет.