Șlefuirea este ce? Tehnologia proceselor

Șlefuirea este una dintre cele mai comune operațiuni, bazată pe principiile procesării abrazive. pe hard și casant prin suprafața aspră de la distanță este necesară în diverse domenii, inclusiv organizarea de acoperitoare de podea în construcția sau reducerea structurilor de producție în stare corespunzătoare reglementărilor. În sensul tradițional, măcinarea este eliminarea stratului exterior al suprafeței pentru a conferi acesteia un aspect mai estetic. În plus, această operație este asociată cu măturări și aliniere, ceea ce este, de asemenea, destul de corect.

Tehnologia operației

Toate metodele de măcinare într-o formă sau alta presupun utilizarea abrazivă. Acest material, a căror structură este particulele de nisip fin sau de rocă care sunt emise de suprafața principală a granulelor. În procesul de măcinare, suprafața aspră afectează zona țintă, eliminându-i astfel inegalitatea și contaminarea. În general, procesul de măcinare poate fi reprezentat ca un efect mecanic asupra zonei de lucru datorită abrazivului, rezultând în dobândirea unor calități noi. Aceasta poate fi curățarea materialului, alinierea suprafeței acestuia sau eliminarea întregului strat. În cea mai simplă formă, măcinarea este reprezentată de o funcție șmirghel, care pot fi utilizate pentru alinierea marginilor barei de lemn. În acest caz, tehnologia este implementată manual, dar există și mașini și aparate mecanizate care asigură în mod automat efectul acțiunii abrazive.

Diferențe față de lustruire

La anumiți parametri ai operațiunii de lucru, șlefuirea și polizarea se intersectează, dar sarcinile principale pentru ele sunt ușor diferite. Faptul este că lustruirea este realizată cu scopul de a obține un efect decorativ. Aceasta determină particularitatea organizării tehnice a procesului. Măsurile de lustruire sugerează un impact mai precis și mai delicat asupra materialului. În acest caz, se poate menține un grad ridicat de rigiditate în prelucrarea metalelor sau pietrelor, ceea ce permite deformarea straturilor exterioare la adâncimea micronilor. Un alt lucru este că vorbim despre o invazie minimă a structurii suprafeței, care de multe ori exclude chiar deteriorarea stratului protector. La rândul său, măcinarea este adesea o îndepărtare brută a stratului superior, care este furnizat de abrazivi ai unei fracții grosiere. O altă diferență este folosirea pastelor abrazive speciale și a masticurilor în procesul de lustruire. Ele ajută la realizarea mai eficientă a efectului mecanic asupra structurii materialului, prevenind astfel riscul deteriorării excesive a piesei de prelucrat.

Soiuri de măcinare

Există mai multe clasificări, conform cărora se disting tehnologiile de măcinare. În primul rând, această diviziune se referă la operațiile manuale și la mașini. Același tratament al barelor abrazive de șlefuit sau de piatră se referă la metode manuale. Impactul mașinii pe suprafață este mai productiv și mai eficient. În acest grup de metode se disting metode de măcinare pe bandă, disc și plat, care diferă în ceea ce privește caracteristicile sculei de lucru și modul în care este organizată acțiunea forței. De exemplu, mașinile cu bandă sunt operate de un motor electric, iar echipamentul funcțional este reprezentat de curele cu particule abrazive pe suprafață. Elementele abrazive plate și plate sunt, de asemenea, integrate în sculele cu unelte electrice și realizează independent modificarea suprafeței. Utilizatorul trebuie doar să stabilească în prealabil parametrii acțiunii abrazive și să direcționeze unitatea în procesul de lucru.

Caracteristici de măcinare fără centru

În mod tradițional, organizarea șlefuirii implică o fixare centrală a piesei de prelucrat, fără posibilitatea de a-și schimba poziția. Dar există și o metodă de procesare fără centru, în care articolul este dat o rotație. Această abordare se justifică în cazurile în care este necesară efectuarea prelucrării pieselor metalice cu o precizie ridicată. De fapt, măcinarea este o tehnologie de decorare dinamică abrazivă a suprafețelor pieselor de prelucrat. În mod tipic, mai multe cercuri sunt folosite pentru a implementa această metodă, care sunt fixate pe sculele funcționale ale mașinii. Desigur, prelucrarea fără centru este aplicabilă numai în condițiile unui proces de producție deplină, în care operatorii au posibilitatea de a oferi nu numai o poziție fiabilă a piesei de lucru, ci și să-i ofere o rotire.

Unelte de slefuire

Instrumentul de măcinat include dispozitive manuale în formă de fișiere pietre abrazive și mașini mecanizate. Segmentul de mijloace mecanizate merită o atenție deosebită. Ele diferă în ceea ce privește designul, metoda de influență și domeniul de aplicare. În industria construcțiilor, de exemplu, mașinile de podea sunt comune, datorită cărora sunt tratate suprafețele de lemn. Această tehnică prevede diferite moduri de măcinare, fiecare dintre acestea stabilind un set special de parametri de funcționare. În particular, intensitatea acțiunii abrazive, adâncimea tăierii și viteza de deplasare a echipamentului de lucru pot fi ajustate. mai multe dispozitive simple de tip manual, dar cu umplutură electric, adesea folosite pentru a trata anumite structuri și componente - astfel de mașini de rectificat găsesc locul lor în atelierele și în diferite stadii ale ciclurilor de producție, în cazul în care nici un proces de automatizare.

Materiale pentru șlefuire

Practic toate operațiile de măcinare, indiferent de instrumentul folosit, implică utilizarea de abrazivi. Aceasta este o singură bucată sau suprafață, caracterizată de rugozitate și granularitate. În practică, acest element poate reprezenta atât un cap de rectificare în mașină, cât și o bară omogenă separată, care proiectează atât mânerul cât și suprafața de prelucrare simultan. În acest caz, există materiale de origine naturală și artificială, care ar trebui luate în considerare separat.

Abrazivi naturali și sintetici

Astăzi, caracteristicile abrazivilor de diamant care sunt de origine naturală sunt foarte apreciate. Miezul acestui mineral este utilizat în fabricarea de roți de prelucrare cu diferite grade de duritate. Cu ajutorul acestor echipamente, se realizează șlefuirea metalului și a pietrei. De asemenea, segmentul de abrazive naturale este ponce, granat, cuarț și corund.

Artificiale sau sintetice materiale abrazive de asemenea, nu se fac fără utilizarea particulelor naturale în structură, dar ele sunt supuse procesării în mai multe etape. Până în prezent, acest tip de tehnologie de măcinare implică folosirea diferitelor aliaje, amestecuri și zgură minerală. Adesea, pentru a salva procesul de producție, tehnologii includ în amestecul de abrazivi și anumite tipuri de deșeuri industriale.

Finisarea șlefuire

Dacă tratamentul este efectuat pentru a obține un anumit efect estetic, atunci după îndepărtarea și alinierea principală, poate fi necesară o etapă de finisare. Sarcina sa este de a oferi suprafeței indicii de rugozitate optimi. Din nou, spre deosebire de lustruire, măcinarea este calea de a obține o suprafață netedă și uniformă, cu o toleranță la ceață. Finisarea acestui tip este realizată pe suprafețe, a căror abraziv este proiectat pentru o îndepărtare medie a adâncimii de 0,15-0,02 μm. Iar această sarcină poate funcționa universal mașini de rectificat, ale căror capabilități pot fi, de asemenea, manipulate cu o masă brută. Din nou, pentru diferite operațiuni, se aplică modurile adecvate de funcționare a echipamentului.

concluzie

Operațiile de șlefuire sunt utilizate în diverse domenii, însă dezvoltatorii de echipamente se concentrează asupra funcției de întreținere a suprafețelor de finisare. Acest lucru poate fi un parchet clasic, și materiale de perete sub formă de ipsos, precum și metal și pardoseli din plastic. Desigur, măcinarea suprafeței unei singure părți este inclusă în gama de operațiuni de producție. Tehnologia pentru realizarea acestui tip de muncă este mai precisă și mai flexibilă în management. Munca manuală în acest domeniu nu este practic implicată, iar în primul rând apar mașini cu control și control programabil.