Cât de fiabile sunt îmbinările adezive?

Domeniul de aplicare al adezivului este divers, este utilizat în producția industrială, construcția, reparația și modelarea. Amestecurile adezive sunt utilizate în procesele de asamblare, în stadiul de instalare a structurilor și materialelor. Cel mai adesea, cleiul este utilizat în industria hârtiei și în prelucrarea lemnului.

Pentru istoria lor, adezivii și amestecurile au fost modificate. Datorită tehnologiilor moderne, au apărut adezivi pe bază de rășini sintetice, capabili să lipsească orice materiale și suprafețe. Adezivii sintetici au o elasticitate sporită, impermeabile și îmbinări de etanșare și, de asemenea, asigură o durată lungă de viață. Un exemplu de utilizare eficientă a adezivilor sintetici pot fi considerate asamblare țevi din PVC prin lipirea sau utilizarea amestecurilor adezive sintetice pentru reparații și reglare unelte (cu juguri lipici corectate scaune suprafețe și carcase).

Principalul avantaj al adezivului este fiabilitatea ridicată a îmbinării diferitelor suprafețe și părți, realizate fără influențe nejustificate asupra elementelor structurale (găurire, ștanțare, sudare).

Ce este adezivul lipici și lipici?

Adezivul este un amestec sau o compoziție multicomponentă utilizată pentru a uni diverse elemente și materiale structurale. adeziv conexiunea este all-in-one, O legătură puternică este formată prin aderarea suprafețelor la stratul adeziv. Adezivii sunt diferiți în compoziție. Compozițiile constau din organice și anorganici polimeri. Baza compoziției adezive este clasificată:

• calorii polimerizate;
• polimeri de întărire la rece;
• polimeri rezistenți la căldură;
• termorezistenți și polimeri termoplastici;
• polimeri utilizați în intervalul de temperatură obișnuit.

Dezvoltarea tehnologiei de producție și a chimiei polimerilor, având în vedere capacitatea de a crea compoziții care furnizează puternice materiale adezive obligațiuni ale căror suprafețe nu sunt generate anterior un cuplaj solid de metal, ceramică sau sticlă. Mai mult decât atât baza de polimer în compoziția adezivă includ diferiți aditivi pentru a conferi proprietățile dorite ale stratului adeziv și caracteristici (rezistență la căldură, rezistența la umiditate, rezistență, ductilitate și așa mai departe. D.). Aditivii pentru scopul propus pot fi: agenți de întărire, solvenți, coloranți, plastifianți și, de asemenea, alți agenți de umplutură.

Caracteristicile și proprietățile calitative ale compușilor adezivi depind de alegerea adezivului și de respectarea clară a tehnologiei de lipire.

Adeziv: condiții care determină alegerea

La selectarea un rol major adeziv jucat de proprietățile și caracteristicile materialelor destinate pentru lipirea, condițiile de muncă (umiditate, temperatură), durata de viață estimată a legăturii adezive și sarcina pe ea. Atunci când alegeți un lipici, trebuie să acordați atenție costului, parametrilor igienici, inflamabilității. O caracteristică a tuturor îmbinărilor adezive este o deteriorare a caracteristicilor aderenței în timp, prin urmare, pe întreaga durată de viață, legăturile de adeziune sunt distruse.

Scăderea indicelui de rezistență și elasticitate a stratului adeziv are loc datorită influenței fluctuațiilor de temperatură, a umidității și a altor condiții. Astfel, înainte de a lipi structura clădirii, produsul tehnologic sau țeavă din PVC, îmbinarea adezivă este testată intens pentru rezistență sub influența condițiilor de funcționare prognozate.

Tehnologie generală pentru lipirea suprafețelor

Tehnologia de lipire implică pregătirea suprafețelor, amestecarea componentelor compoziției adezive (dacă este necesar), aplicarea unui strat subțire de clei pe suprafață și așteptarea până la momentul primirii rigid de cuplare. Una dintre cele mai importante etape este pregătirea suprafețelor înainte de lipire, ceea ce asigură o cuplare optimă. Când se aplică adezivul pe suprafață, trebuie acordată atenție adecvării grosimii filmului. Ansamblul de îmbinări adezive este completat prin întărirea compoziției adezive, care trebuie să aibă loc în modul tehnologic optim.

În etapa pregătitoare a tratamentului de suprafață, se elimină orice impurități, cu soluții speciale, suprafețele sunt degresate, sunt zdrobite. Cea mai bună variantă de pregătire a suprafețelor este aceea în care se constată distrugerea coezivă (distrugerea prin stratul de legătură) a îmbinărilor adezive. Pentru a manipula suprafețele care trebuie lipite, se utilizează atât metode chimice cât și mecanice pentru îmbunătățirea rezistenței articulației.

Calitatea cusăturii lipite depinde de modul în care stratul adeziv este aplicat pe suprafață. Adezivul trebuie distribuit uniform pe suprafață, grosimea filmului trebuie să fie uniformă și să fie în intervalul de la 0,1 până la 0,2 mm. Metoda de aplicare a adezivului depinde de vâscozitatea compoziției.

De exemplu, luați în considerare caracteristicile alegerii adezivului și tehnologia de lipire a instalației de alimentare cu apă care constă din țevi din PVC.

Selectarea adezivului pentru țevi din PVC

Țevi pentru îmbinări lipite din PVC sunt utilizate în comunicații de proiectare pentru construcția de sisteme de alimentare cu apă, sunt utilizate în sistemele de încălzire și sistemele de canalizare. Există mai multe tehnologii pentru îmbinarea țevilor și a fitingurilor din PVC. Cel mai adesea aplicat sudura prin difuzie, Cu toate acestea, tehnologia de lipire a țevilor cu fitinguri este, de asemenea, foarte populară, care asigură, de asemenea, o rezistență ridicată a îmbinării lipite.

Folosit pentru lipirea țevilor din PVC, formulările liposolubile conțin principala componentă a clorurii de polivinil, care este diluată cu un solvent pentru a obține consistența dorită. Compoziția adezivă poate conține suplimentar diferiți aditivi și umpluturi care măresc proprietățile de impermeabilizare și etanșare ale adezivului. Procesul fizic al lipirii este de a aplica adeziv pe suprafața produselor, apoi se amestecă, solventul se evaporă în timp, se formează o legătură puternică adezivă. Utilizarea clorurii de polivinil în adeziv asigură o adeziune sigură a suprafețelor la nivel molecular.

Pentru a alege compoziția optimă a adezivului pentru țevi din PVC, este necesar să se ia în considerare următoarele:

• clar știți în ce scop este achiziționat cleiul;
• este important să vă familiarizați cu tehnologia de preparare a compoziției adezive, adezivii pe bază de clorură de polivinil pot fi alcătuiți din două componente, care afectează în mod direct rezistența legăturii adezive;
• viteza de reglare, care în majoritatea compozițiilor nu depășește 1-2 minute (în funcție de umiditate și temperatura aerului);
• adezivii pentru țevi din PVC au o culoare diferită;
• gradul de vâscozitate al compoziției gata de utilizare.

Tehnologia de instalare a țevilor din PVC lipită

Soluția adezivă este amestecată bine. Dacă componentele principale trebuie conectate independent, este important să respectați proporțiile corecte. Țeava pentru îmbinarea adezivă este pregătită la locul de îmbinare, suprafața este curățată și degresată. Instalarea începe cu aplicarea compoziției adezive pe suprafețele care urmează a fi lipite. Adezivul este aplicat cu o perie cu o distribuție uniformă pe suprafață, intermitența filmului și omisiunea unor zone individuale nu sunt permise. După procedura de udare a suprafețelor cu soluție adezivă, secțiunea țevii este combinată cu fitingul.

După îmbinarea fitingului și țevii, lipirea adezivă trebuie să fie fixată ferm timp de 15-20 de secunde, după care se formează cuplarea inițială adezivă și lipiciul se îngroațește. Este important să se asigure că structura este fixată în poziția corectă înainte de lipire, deoarece nu este permisă o manevră sau un alt impact. Legătura adezivă trebuie să rămână în repaus timp de 15 minute până când solventul se evaporă complet.

Se efectuează o serie de lipire a tuturor secțiunilor sistemului de alimentare cu apă constând din fitinguri și țevi din PVC. După 24 de ore de la terminarea instalării, se verifică etanșeitatea și rezistența la presiunea apei.

Fiabilitatea îmbinărilor adezive

Sunt necesare cerințe privind fiabilitatea îmbinărilor adezive, în funcție de caracteristicile materialelor care trebuie lipite și de condițiile de funcționare ale îmbinării. Cu toate acestea, există un număr de parametri universali pe care orice conexiune ar trebui să le corespundă.

Caracteristicile de bază ale fiabilității pentru toate tipurile de îmbinări adezive:

• rezistența materialului lipit cu legătura adezivă;
• Cusătură de lipici monolit cu elemente lipite;
• stabilitatea legăturilor de adeziune și calitatea tratamentului de suprafață determină indicii de durabilitate și fiabilitate.

Principalul caracteristic al fiabilității îmbinării adezive este de a asigura rezistența unei îmbinări egale sau superioare rezistenței părții monolitice a materialului care urmează să fie legat. Criteriile de fiabilitate ale îmbinării lipite, pornind de la caracteristicile operaționale, pot fi:

• rezistența la apă: capacitatea stratului adeziv de a rezista efectului distructiv al apei;
• rezistența la căldură: capacitatea îmbinării adezive de a menține rezistența, monoliticul și elasticitatea sub influența temperaturilor ridicate;
• biostabilitate: capacitatea stratului adeziv și a întregului compus de a păstra proprietățile originale sub efectele dăunătoare ale proceselor biologice.

Avantaje ale îmbinărilor adezive

Utilizarea amestecurilor de lipici pe bază de polimeri și topiri sintetice a extins în mod semnificativ domeniul de utilizare a materialelor plastice. Adezivul sintetic, care este o soluție (topitură) a compoziției polimerice, este un produs de prelucrare a plasticului. Principalul avantaj al lipirii adezive sintetice este păstrarea parametrilor fizici și estetici ai materialelor care urmează a fi lipite. O conexiune fiabilă a avioanelor pe suprafețe mari oferă adezivi din polimeri. Compușii adezivi din compozițiile polimerice sunt utilizați cu succes atât pentru legarea la suprafețe mari, cât și pentru lipirea la fața locului a elementelor structurale mici.

9 motive pentru alegerea lipirii

1. Adezivii pot forma legături puternice între materiale care au proprietăți și dimensiuni fizice diferite. Tehnologia lipirii depășește o serie de alte tehnologii, inclusiv sudarea, deoarece este capabilă să conecteze elemente de foi subțiri și materiale fragile.
2. Legarea permite o distribuție uniformă a solicitărilor pe întregul plan, ceea ce este dificil de realizat folosind sudură sau îmbinări articulate. Utilizarea îmbinărilor sudate și nitate este caracterizată printr-o concentrație mare de solicitări de puncte numai la punctele de cuplare.
3. Amestecurile adezive oferă un ansamblu de viteze de mare viteză, în timp ce se caracterizează prin eficiență. Tehnologia de lipire este universală și poate înlocui mai multe moduri de îmbinare a elementelor.
4. Tehnologia de producție dezvoltată și varietatea amestecurilor glutinice fac posibilă utilizarea acestora în diferite etape ale procesului de producție.
5. Costul lipirii adezive și rezistența sa depășesc adesea indicatorii corespunzători ai modelelor alternative pentru îmbinarea structurilor și a elementelor. Conexiunile realizate cu clei au o greutate mai mică comparativ cu îmbinările sudate sau nitate.
6. Materialele adezive au o abilitate unică de a absorbi, distribui și transfera solicitări în întregul plan între elementele structurii. Capacitatea de elasticitate și deformare a stratului adeziv sporește fiabilitatea cuplului.
7. Adezivul poate conecta cu succes materiale și elemente care sunt sensibile la căldură, care pot fi distruse sau deformate sub influența temperaturii înalte.
8. Adezivul poate acționa ca un material de etanșare, oferind nu numai o conexiune fiabilă a structurii, ci și o rezistență eficientă la efectul distructiv al umidității și reactivilor chimici. Cusăturile adezive bine izolate de căldură și sunet, sunt dielectrice excelente.
9. Există o mulțime de compoziții adezive dezvoltate pentru condiții climatice dificile, cu ajutorul lor, se obțin îmbinări adezive deosebit de fiabile. Utilizarea compușilor speciali face posibilă lipirea structurilor și a elementelor fără echipament de încălzire în condiții de temperaturi scăzute și umiditate ridicată.

Dezavantaje ale îmbinărilor adezive

Principalele dezavantaje ale îmbinărilor lipite, în special, obținute prin utilizarea adezivilor sintetici, este incapacitatea de a le folosi în condiții de operare dificile și deosebit de grave.

Legăturile structurilor cu adeziv necesită o precizie ridicată și un control etapizat al performanței lor. Specialiștii trebuie să monitorizeze parametrii și modurile de lipire, respectarea tehnologiei de vindecare a adezivului, precum și fixarea structurii în timpul formării cârligului. Verificarea conexiunilor obținute, specialistul nu este întotdeauna în măsură să determine eventualele defecte ale lipirii.

Pentru multe adezivi industriali, procesul de întărire implică utilizarea elementelor de încălzire. Legarea la cald nu poate fi efectuată adesea atunci când se conectează structuri globale complexe.

Ce este important să știți când se analizează îmbinările adezive?

1. Toate tehnologiile de lipire presupun un tratament de suprafață multifuncțional, care complică semnificativ procesul. Procesul de întărire a articulației lipite trebuie să aibă loc în condiții de o anumită umiditate, menținând condiții de presiune și temperatură constante. În plus, perioada de întărire completă poate dura mult timp. Pentru unele tipuri de adezivi industriali la etapa de lipire, îmbinarea cleiului este încălzită.
2. Straturile adezive sunt proiectate cu grijă, specialiștii efectuează analiza sarcinilor de tracțiune și de rupere, calculează solicitările rezultate din diferența dintre coeficienții de dilatare termică a planului de legătură și cusătura de lipici.
3. Cusăturile adezive, în ciuda proprietăților lor pozitive, au un dezavantaj semnificativ - rezistența scăzută la căldură. Utilizarea adezivilor pentru asamblarea structurilor este limitată în cazul funcționării structurii la temperaturi ridicate. În plus, multe tipuri de îmbinări adezive pot fi distruse prin șocuri mecanice.
4. Caracteristicile elementelor de lipire nu oferă posibilitatea de a controla complet calitatea conexiunii.
5. Îmbinările obținute prin lipire nu sunt pliate, din acest motiv utilizarea cleiului complică considerabil procesul de dezasamblare sau demontare a structurilor. În condiții de exploatare intensivă într-un mediu agresiv sau o operație dificilă nu este posibilă calcularea duratei de viață a îmbinării adezive.