Tencuiala pentru cuptoare: tipuri, caracteristici, caracteristici aplicații

Când a venit epoca gazeificării, cuptoarele ruse au început să fie percepute de către consumatori ca o relicvă a trecutului. Inovațiile în decorarea lor nu au fost aproape dezvoltate, ci în zadar. Cuptorul funcționează ca o sursă sigură de căldură, poate funcționa indiferent de întreruperile de alimentare, printre altele, nu este afectat de costul energiei. Recent, a avut loc o reevaluare a valorilor, serviciile ofițerilor de aragaz devin populare, secretele uitate ale cuptoarelor de mobilier sunt restaurate. Dacă ați decis, de asemenea, să vă reînvieți o sobă veche sau o tencuială veche, ar trebui să alegeți una potrivită mortar Deoarece cerințele pentru materialele de finisare sunt destul de mari în acest caz. Confruntarea cu procesul de operare va fi expusă constant la temperaturi ridicate. Stucul selectat pentru sobe trebuie să fie ecologic, elastic și cu o bună conductivitate termică.

Varietăți de ipsos pentru cuptoare

ipsos pentru cuptoare

Când tencuire cuptoarele utilizate în prezent formulări speciale care diferă de mortar de ciment-nisip convențional, tencuieli, care sunt potrivite pentru peretii casei, din ipsos lut, în special prepararea acestuia poate fi luat ca un exemplu descris mai jos.

Nevoia de soluții speciale se datorează faptului că cuptor de zidărie se va extinde și se va contracta sub influența temperaturilor. Acesta este motivul pentru care este important să se utilizeze un astfel de amestec, care va fi caracterizat prin elasticitate și, de asemenea, nu va împiedica încălzirea rapidă a încăperii.

Pentru a da astfel de calități compoziției, trebuie adăugate următoarele ingrediente:

  • fibra de sticla;
  • argilă refractară;
  • argilă;
  • azbest;
  • sare.

Când se amestecă amestecul, pot fi folosite soluții simple de lut și soluții destul de complexe pe care le puteți pregăti. Unii îi pregătesc. Dacă alegeți să cuptor soluție ipsos, putem lua în considerare mai multe variante sale, pentru pregătirea primului ar trebui să pregătească o parte din lut și două părți de nisip și 0,1 părți de azbest. Al doilea tip de compoziție este preparat dintr-o parte a lutului și același volum de var, precum și două părți de nisip și azbest în același volum care a fost menționat mai sus.

Pentru prepararea celei de-a treia versiuni a compoziției, este necesar să se utilizeze două părți de var, o parte din nisip și ghips și 0,2 părți de azbest. A patra opțiune este tencuiala din lut, care are următoarele proporții: argila, cimentul, nisipul și azbestul ar trebui combinate într-un raport de 1: 1: 2: 0,1.

Caracteristici de preparare a diferitelor amestecuri pentru tencuieli și caracteristicile acestora

lut de ipsos

Dacă pregătiți o soluție pentru aragazul sobei, este important să țineți cont de conținutul de grăsime al lutului. Dacă parametrul de grăsime este scăzut sau prea mare, raportul dintre componente poate varia. Cu cât este mai greu acest ingredient, cu atât este mai mare cantitatea de nisip necesară. Amestecarea componentelor este necesară pentru aceeași tehnologie, în primul rând, componentele uscate trebuie să ajungă în recipient, apoi se adaugă o soluție de var sau argilă.

Pentru a crește rezistența, trebuie adăugate 200 g de sare în galeata de mortar de nisip argilos. Atunci când se utilizează soluția, când se adaugă 1 parte de ciment sau lut în două părți de nisip, este necesar să se elaboreze compoziția cât mai repede posibil, deoarece o oră după gătire stucul se va dovedi inutilizabilă. Când cumpărați ciment, trebuie să alegeți unul care are marca M-400 sau M-500. Utilizând lut, apă și nisip, este necesar să frământați un aluat gros, după care este introdus azbest. Când se adaugă apă, ingredientele sunt bine amestecate, soluția trebuie să aibă densitate cremoasă.

Sfaturi privind prepararea tencuielilor

mortar pentru sobe de stuc

Înainte de realizarea cuptorului, trebuie adăugat un agregat astringent la orice compoziție, care poate fi var sau ciment. Atunci când se utilizează un amestec de înaltă rezistență pe bază de gips, trebuie luat în considerare un lucru, și anume uscarea rapidă a amestecului. Acest lucru se va întâmpla doar în 6 minute, iar în jumătate de oră compoziția va fi deja inaptă pentru utilizare.

Opțiuni alternative de tencuială

furnizează furnal

Ca bază, cel mai adesea se utilizează gipsul sau argila naturală. În rolul de umplutură, se poate folosi orice material care este disponibil la un cost sau lasat după o construcție de bază. Aceasta ar trebui să includă:

  • var;
  • nisip;
  • azbest;
  • fibra de sticla.


Când este utilizat ca gips prime principale, este posibil să se respecte următoarele proporții: 1 parte din gips, 0,2 părți din fibre de sticlă, 2 părți 1 parte var și nisip.

Pregătirea uneltelor

decât aragazul de tencuit

Decorarea finisajelor ar trebui efectuată numai după pregătirea unui anumit set de unelte. Înainte de a începe munca, trebuie să vă pregătiți:

  • pânză de sac;
  • cuie;
  • un primer;
  • foraj;
  • șmirghel;
  • nivelul.

Capacitatea este necesară pentru a amesteca tencuiala, în timp ce burghiul cu duza poate fi folosit ca malaxor. Pregătiți o perie și o răzătoare, precum și o șmirgie de granularitate diferită. Aceste instrumente vor fi necesare pentru a trata suprafața tencuielii după uscare. Atunci când cumperi unghii, ar trebui să dai preferință celor care au o lungime de 5 cm.

Pregătirea suprafeței

semineu tencuiala

Dacă ați decis deja ce să astupați soba, atunci puteți începe lucrările pregătitoare. Pentru a vă asigura că soluția nu se îndepărtează de-a lungul timpului și nu este acoperită de fisuri și, de asemenea, pare atractivă, este necesar să urmați anumite instrucțiuni în timpul lucrului. Baza de degresare este curățată, praful și murdăria trebuie îndepărtate din acesta, actualizând stratul de acoperire și îndepărtând resturile vechiului material. Suturile sunt curățate cu adâncime de 10 mm și apoi unghiile sunt conduse la cusături, distanța dintre acestea trebuie să fie de 15 cm. Deasupra suprafeței ar trebui să crească cu o jumătate din lungime.

Înainte de realizarea stucului, suprafața trebuie acoperită cu un grund și după ce a părăsit structura până când soluția se usucă. Cuptorul este încălzit și apoi mortar ținând cont de proporțiile selectate. La un moment dat, ar trebui să pregătiți un volum al amestecului pe care veți avea timp să-l folosiți înainte de a se solidifica. Suprafața este umezită cu o răzătoare sau cu o perie, apoi cu plasă de plastifiere.

Aplicarea ipsosului

rezistent la căldură pentru cuptoare

Stucul pentru cuptoare este aplicat pe o plasă de 0,5 cm grosime. Se recomandă utilizarea unei mistrii sau a unui răzuitor, dintre care unul este pre-udat în apă. Acest strat va consolida grila, iar ca soluție alternativă o puteți rezolva cu unghii la cusături. Apoi, trebuie păstrată o pauză tehnică până când amestecul se solidifică. Grosimea celui de-al doilea strat ar trebui să fie de 1 cm sau mai puțin, trebuie lăsată să se fixeze, dar nu până când este solidificată complet.

Tencuiala este umezită cu apă, ceea ce va permite eliminarea oricărei nereguli cu șmirghel sau cu un flotor. Acoperirea trebuie verificată pentru fisuri și așchii. Dacă au apărut, atunci trebuie să extindeți fisurile, să le tratați cu apă și să umpleți cu o soluție. Împământarea trebuie făcută după uscarea suprafeței.

Nuanțe de lucrări

Stucul este aplicat de sus în jos. Pentru primul strat este necesar să se pregătească o soluție de consistență mai lichidă, în timp ce pentru al doilea strat este groasă. Unghiile vor deveni balize pentru orientare de-a lungul grosimii stratului și uniformitatea distribuției amestecului.

Utilizarea compoziției rezistente la căldură

Dacă cuptoarele funcționează fără schimbări de temperatură puternice, este posibil să se utilizeze pentru tencuirea amestecului preparat independent. Dacă observați că crăpăturile au trecut peste suprafață după un timp, atunci ar trebui să obțineți un compus gata care poate tolera temperaturi de până la 200 °. Avantajul unor astfel de materiale este transferul de căldură, care uneori depășește această caracteristică pentru soluțiile de argilă.

Aplicarea se face în conformitate cu tehnologia descrisă mai sus, cuptorul fiind pre-tratat cu un primer rezistent la căldură. Pentru tencuială este mai bine să se folosească plasă de întărire cu celule pătrate, a căror latură este de 2 cm sau mai mică. Tencuiala rezistentă la căldură pentru cuptoare se aplică în 2 straturi, cea mai importantă trebuie să fie mai groasă decât smantana și să o aplicați pentru pulverizare. Aplicarea sa este realizată cu o perie pentru o mai bună aderență a materialelor.

concluzie

Când pregătiți soluția principală, nu amestecați un volum mare, deoarece dacă compoziția se întărește într-o găleată, nu va fi posibilă utilizarea acesteia.

Distribuiți pe rețelele sociale:

înrudit
Plaster `Teplon` - luciu de perețiPlaster `Teplon` - luciu de pereți
Decorăm fațada: ipsosDecorăm fațada: ipsos
Cuptor cu gaz cu cuptor cu gaz - pentru și contraCuptor cu gaz cu cuptor cu gaz - pentru și contra
Usa pentru cuptoare: alegeti designul optimUsa pentru cuptoare: alegeti designul optim
Statia de ghips: dispozitiv si avantajeStatia de ghips: dispozitiv si avantaje
Calitate din `Bosh`: cuptorCalitate din `Bosh`: cuptor
Cuptor `Zhara` pentru o baie: recenzii cliențiCuptor `Zhara` pentru o baie: recenzii clienți
"Rothband" (tencuială): caracteristici"Rothband" (tencuială): caracteristici
O sobă pentru a da pe lemn. Tipurile și clasificarea sobelor pentru arderea lemnuluiO sobă pentru a da pe lemn. Tipurile și clasificarea sobelor pentru arderea lemnului
Lacuri rezistente la căldură pentru seminee și sobe: tipuri, caracteristiciLacuri rezistente la căldură pentru seminee și sobe: tipuri, caracteristici
» » Tencuiala pentru cuptoare: tipuri, caracteristici, caracteristici aplicații