Lacuri rezistente la căldură pentru seminee și sobe: tipuri, caracteristici

Cuptoarele și șemineele pot fi fabricate din diferite tipuri de materiale. Dar pentru a prelungi viața și a păstra apariția acestor structuri va ajuta la vopsea rezistent la căldură. O astfel de căptușeală trebuie să aibă caracteristici ignifuge și rezistente la foc.

Informații generale

Lacul este rezistent la căldură, este de asemenea rezistent la foc, - o soluție care nu suportă arderea. Compoziția sa include rășini siliconice diluate în solvent. Cel mai adesea are o culoare transparentă, dar uneori adaugă impurități pentru a obține umbra potrivită.

Se utilizează pentru prelucrarea diferitelor tipuri de suprafețe, inclusiv pentru cărămidă, piatră, metal, plăci ceramice, ipsos. În unele cazuri, este folosit și pentru acoperirea bazelor de lemn. Lacul este rezistent la căldură și dă o strălucire și păstrează textura originală, culoarea. Protejează împotriva incendiilor și a distrugerii stratului confecționat.

Pentru ceea ce este necesar pentru a vopsi cuptoare si seminee

La o temperatură de peste 80 ° C există o sublimare a prafului, în timp ce substanțele nocive sunt eliberate. Pentru a menține curățenia și compatibilitatea ecologică a mediului în interiorul clădirilor, soluțiile de vopsele și lacuri sunt utilizate pentru a facilita îngrijirea șemineelor ​​și a construcțiilor de căldură. De asemenea, se recomandă realizarea de modele cu forme geometrice simple, care împiedică acumularea de particule fine de praf în curbe. Aceste măsuri ajută la evitarea consecințelor nocive și facilitează, de asemenea, îngrijirea structurilor. Este mult mai ușor să îndepărtați praful și murdăria de pe suprafața vopsită. În plus, riscul de incendiu este redus.

Este necesar să se ia în considerare opțiunile de lăcuire.

Lacul KO-85 - specificații

O astfel de soluție se bazează pe rășini polifosfonosiloxan și metacrilat de polibutil. Acest lac este rezistent la căldură și are următoarele avantaje:

• Este posibil să lucrați la minus temperaturile ambientale.
• Oferă suprafețelor o rezistență sporită la impermeabilitate chiar și atunci când se aplică un strat.
• Rezistenta la temperaturi ridicate. În acest proces, filmul de protecție nu se sparge, nu alunecă.
• Rezistă diferența de temperatură de la -40 la 300 ° C.
• Utilizat pentru prelucrarea nu numai a zidăriei însăși, ci și a cusăturilor, care previne, de asemenea, distrugerea structurilor.
• Viteză ridicată de uscare - până la 30 de minute. În funcție de condițiile de mediu. Temperatura recomandată este de + 20 ° C.
• Rezistent la radiațiile ultraviolete.
• Proprietăți foarte refractare. Nu acceptă arderea.
• Durabilitatea își păstrează proprietățile timp de 20 de ani.
• Absența mirosurilor ascuțite. După uscare completă, ele dispar complet.

După cum se poate observa, lacul KO-85 are caracteristicile necesare pentru a fi utilizat în medii corozive.

Lac-815 - specificații

Această soluție se bazează pe rășini polifenilsiloxan și gliptal. După uscare, are aceleași proprietăți ca și compoziția anterioară, dar are o serie de diferențe:

• Timpul de întărire a unui strat este de la 30 de minute la 2 ore. Încărcarea completă apare după calcinarea suprafeței la o temperatură de + 150 ° C.
• Rezistă mai mult temperaturi ridicate prelucrare - până la 350 ° С. Un astfel de lac rezistent la căldură pentru cuptoare este adecvat ca alta. Ele pot acoperi, de asemenea, zona cuptorului, deoarece au o stabilitate termică mai mare.
• Rezistă diferența de temperatură de la -40 la 350 ° C.
• Durata acestor acoperiri este de până la 15 ani.

Unele caracteristici sunt schimbate în bine. Unele caracteristici sunt controversate, cum ar fi un timp de întărire mai lung.

Silicon smalt

În centrul acestor fonduri este lac-85 sau 815, dar cu adaos de pulbere de aluminiu. Având în vedere caracteristicile, este posibil să se evidențieze avantajele pe care aceste emaile le posedă:

• Rezistent la scăderea bruscă a temperaturii. Rezistă până la o temperatură de până la 60 ° C.
• Rezistența la apă, inerentă lacurilor care stau la baza compoziției.
• Rezistent la mediul agresiv. Nu modificați culoarea sub influența radiațiilor ultraviolete.
• Gama largă de culori.
• Poate fi utilizat în intervalul de la -20 la + 40 ° C.
• Proprietăți anti-coroziune mari.

După cum puteți vedea, emailul organosilicon păstrează practic toate proprietățile pozitive ale bazelor sale. Prin urmare, astfel de amestecuri s-au găsit atât în ​​industrie, cât și în construcții private. Cel mai adesea acestea sunt folosite pentru munca în aer liber. Dacă se aplică în spații închise, trebuie asigurată o protecție respiratorie.

Domenii de aplicare

Orice lac de silicon este utilizat pentru a acoperi suprafața exterioară a cuptoarelor și șemineelor ​​în spații rezidențiale, precum și în băi, saune. Mai mult decât atât, poate fi folosit pentru sobe stradale, grătar. Acest lucru permite caracteristicile impermeabile și refractare ale unor astfel de produse. În plus, lacurile descrise sunt adesea folosite pentru lucrări în aer liber, deoarece sunt rezistente la radiațiile ultraviolete și, în același timp, nu se tem de precipitații directe.

Deși un astfel de lac pentru cămin și sobă este proiectat ca o opțiune pentru decorarea exterioară și interioară, este adesea folosit pentru alte materiale. Acest arbore, tencuiala, betonul, piatra. Trebuie remarcat faptul că astfel de compoziții sunt încă poziționate ca un lac rezistent la căldură pentru metal. Ele protejează perfect suprafața de coroziune. Prin urmare, acestea acoperă adesea părțile metalice ale cuptoarelor și șemineelor.

Aceste soluții sunt utilizate ca aditivi modificatori în compoziții alchidice, acrilice și alte compoziții, ceea ce le oferă unele dintre avantajele lor, incluzând rezistența la medii agresive.

Lacul rezistent la temperaturi subțiri-85 este utilizat ca bază pentru uscarea rapidă a emailului KO-814. Produsul cu marcajul 815 este baza smalțului refractar 813. Aceste soluții și derivații lor sunt utilizați în prelucrarea conductelor de petrol, a mecanismelor mașinilor, a pieselor auto care funcționează la temperaturi ridicate.

Tehnologia muncii

Trebuie să se înțeleagă că, ca și în cazul oricărui finisaj de finisare, suprafața este pregătită înainte de acoperire. Curățați cu atenție de murdărie, praf. Părțile metalice sunt degresate. Se recomandă grunduirea substratului înaintea stratului de finisare. Apoi pregătiți vopseaua pentru aplicare. Lac de silicon amestecați bine până când încetează formarea bulelor. Lucrul se poate face prin pensulare, role, pulverizare pneumatică.

Primul strat este aplicat. Este dat timpul de uscare. În cazul lacului-85, trebuie doar să așteptați 20-30 de minute. Pentru vopseaua cu marcajul 815, timpul de setare este de la 30 minute la 2 ore, în funcție de temperatura ambiantă. Se recomandă aplicarea a până la 3 straturi. Trebuie remarcat faptul că lacul-815 îngheață complet sub influența temperaturii de 150 ° C, deci va fi necesar să se calcineze.

Stratul total de film nu trebuie să depășească 40-50 microni. Dacă această valoare este depășită, există riscul de a crăpa stratul.

Recomandări pentru selecție

De fapt, piața nu se limitează doar la compușii descriși mai sus, ci și la alții. De exemplu, latex, acrilic, polimer. Atunci când alegeți o soluție, trebuie luate în considerare următoarele date:

• Locația obiectului, care este supusă procesării. Va fi în interior sau în aer liber. Și poate o saună sau o saună. În funcție de aceasta, trebuie să se acorde atenție rezistenței la umiditate, rezistenței la radiațiile ultraviolete.
• Temperatura la care va fi supus produsul este designul. Acordați atenție domeniului admis de temperaturi de funcționare.
• Prezența mirosurilor, viteza de turnare.
• Materialul pe care doriți să îl protejați. Acordați atenție aderenței soluțiilor la această bază sau la acea bază. Este posibil să trebuiască să cumpărați un grund care să fie compatibil atât cu substratul cât și cu soluția de acoperire.

Dacă alegeți vopseaua potrivită, aceasta va fi capabilă să protejeze suprafața de diverși factori pentru o lungă perioadă de timp. În favoarea vopselelor rezistente la căldură, se poate spune că acestea sunt fabricate în conformitate cu GOST și, prin urmare, sunt rezistente la foc. Aceasta este una dintre principalele calități necesare pentru finisarea cuptoarelor, șemineelor.

Deci, am aflat ce este un lac rezistent la căldură.