Coeficient de utilizare a materialelor: formula de calcul, exemplu

Scopul principal al oricărei afaceri este maximizarea profiturilor. Aceasta înseamnă necesitatea de a reduce costurile. Coeficientul de utilizare a materialelor este un indicator care permite evaluarea raționalității acestora, necesitatea obținerii rezultatului final. Dacă o companie își petrece prea mult resurse în zadar, atunci nu poate avea succes. Maximizarea profitului

Producția ca proces

definiție rata de utilizare materialele permit să se evalueze dacă producția este eficientă și rațională. Apoi, dacă indicatorul nu ne satisface, ar trebui să încercăm să schimbăm situația. Totuși, acest lucru este absolut imposibil dacă nu aveți o idee despre procesul de producție. Prin urmare, pentru început, să examinăm exemplul industriei constructoare de mașini. Este convenabil pentru analiză, deoarece procesul de producție la majoritatea întreprinderilor din acest domeniu este similară.

În prima etapă, materiile prime sunt produse din materii prime. Deja aici ne putem confrunta cu costuri. Cele mai multe materii prime sunt irosite, cu atât mai mare va fi factorul de utilizare a materialelor care se va abate de la unitate. A doua etapă este asociată cu prelucrarea semifabricatelor și acordarea configurației dorite. Firește, acest lucru este, de asemenea, asociat cu costurile. Ele depind de eficacitatea etapei inițiale. În cea de-a treia etapă, există deja o asamblare preliminară și directă a produselor.

Indicatori ai factorilor de producție

Produsele produse pot fi caracterizate atât în ​​unități fizice, cât și în valoare. Toată lumea înțelege că firma își poate continua funcționarea atunci când venitul său depășește costurile. Cu toate acestea, la ce se referă acestea? Luați în considerare modelul cu trei factori. Pentru a produce produse, avem nevoie de unelte. Acestea sunt activele noastre fixe. Rationalitatea și eficiența producției depind de modul în care le folosim: intensiv sau extensiv. Caracterizează eficiența acestor factori, productivitatea capitalului. Se folosește și inversul acestui indicator.

De asemenea, pentru producția de produse sunt necesare articole de muncă. Asta e al nostru fonduri revolving. Acestea sunt doar ele și caracterizează coeficientul de utilizare a materialelor. Eficiența este indicată de indicatorul deja menționat în descrierea activelor fixe. Acest birou de materiale. În cele din urmă, un lucru important factor de producție este forța de muncă. De asemenea, poate fi utilizat intens și intens. Și afectează costurile noastre. Indicator de eficiență Forța de muncă este productivitatea personalului și intensitatea forței de muncă a produselor. Aceasta este și contrariul.

Coeficient de utilizare a materialelor

Formula acestui indicator caracterizează factorul de circulație a fondurilor. De asemenea, utilizarea obiectelor de muncă reflectă producția produselor finite. Ultimul indicator, de regulă, este utilizat în sectoarele în care are loc prelucrarea primară a materiilor prime.

În industria prelucrătoare, rata de utilizare a materialelor este adesea calculată. Reflectați ce procent din materiile prime ar trebui să fie conținute în produsul finit și cum arată lucrurile în realitate. Există două tipuri de factori de utilizare.

planificat

Primul tip de indicator, astfel cum reiese din titlu, se preconizează. Se utilizează în planificarea viitoarelor activități și construirea unei strategii de dezvoltare. Formula este după cum urmează: Kw = Mh / Mn. Acesta utilizează următoarele convenții: CPL - rata de utilizare este planificată, Mn - greutatea netă a produsului, Mn - consumul de material pe normele stabilite. După cum se poate observa din formula, este o reflectare slabă a situației reale. Norma este stabilită pentru o situație ipotetică. De fapt, ne putem confrunta cu mult mai mult decât costurile planificate.

real

Acest indicator este mai realist caracterizează utilizarea obiectelor de muncă. Introducem notația. Fie Kf factorul real de utilizare, Mh este plasa produsului, ca în cazul precedent, iar Mf este materialul consumat efectiv. Apoi formula va arăta astfel: Кф = Мч / Мф.

Este ușor de observat că în ambele cazuri coeficientul poate lua valori de la 0 la 1. Totuși, în realitate, acesta nu poate fi egal cu unul. Întotdeauna o parte din material este irosită, dar nu este conținută în produsul finit. Dar este important să înțelegeți că partea sa poate fi refolosită sau reciclată, că coeficientul luat în considerare nu ia în considerare. Prin urmare, procesul de producție ar trebui să fie întotdeauna analizat într-un mod cuprinzător, și nu doar să se concentreze pe numere.

Rata consumului materialului

Acesta este un alt indicator important care caracterizează condițiile din industrie. Introducem notația. Fie C rata de consum a materialului și K ^ numărul de unități de produs efectiv produse. Pentru formula, avem nevoie și de factorul actual de utilizare a materialelor - Mt. Fie Ned o rată a consumului pe unitate de producție. Apoi C = (M / / K * * Hg) * 100%.

Factori pentru îmbunătățirea eficienței

Utilizarea rațională a materialelor permite firmei să maximizeze profiturile. Cu toate acestea, depinde mult de situația din industrie în ansamblu.

Următorii factori influențează rata de consum a materialelor:

• Perfecționarea tehnologiei procesului de producție. Dacă întreprinderea și industria se dezvoltă, atunci cu timpul totul se dovedește a fi mai mic decât căsnicia pe unitate de ieșire. Și aceasta înseamnă că materialul începe să fie folosit mai rațional, iar costurile sunt reduse.
• Îmbunătățirea pregătirii tehnice a procesului de producție. Aici vorbim despre îmbunătățirea designului de piese, alegerea barelor și materialelor.
• Îmbunătățirea organizării procesului de producție. Aceasta poate include dezvoltarea cooperării între departamente, aprofundarea specializării, îmbunătățirea proceselor de planificare.

exemplu

Luați în considerare tăierea plăcii PAL pentru fabricarea pieselor. Cu cât este mai rațională, cu atât mai puțin materialul pierdut. Coeficientul de utilizare în acest caz va fi egal cu raportul dintre zonele piesei ștanțate și piesa de prelucrat. Cu cât este mai bine tăierea plăcilor aglomerate, cu atât acest indicator este mai aproape de unitate. Dar ce ar trebui să fie?

Nu putem schimba în nici un fel zona piesei ștampilate. Dimensiunile sale sunt clar stabilite. Cu toate acestea, putem afecta zona piesei de prelucrat. Se determină prin înmulțirea pasului dintre părți cu lungimea benzii. Cu cât contururile viitoarelor sunt mai economice, cu atât sunt mai puține lacune între ele. Și asta înseamnă mai puțin consum de material. Astfel, din aceeași cantitate de materii prime, întreprinderea va putea să producă mai multe produse. Costurile vor scădea, iar profitul va crește.