Oțel din oțel: descriere, caracteristici, realizare și recenzii

Arcuri de oțel arc

Materiale aliate și carbonice

Acest tip de material este utilizat pentru a produce elemente elastice rigide (forță). Motivul acestei aplicații a fost acela că modulul ridicat de elasticitate al acestui oțel limitează grav deformarea elastică a piesei, care va fi produsă din oțel cu resort-arc. De asemenea, este important de menționat că acest tip de produs este extrem de tehnologic și, în același timp, destul de accesibil în costul său. Pe lângă utilizarea în construcția de autoturisme și tractoare, acest tip de material este de asemenea utilizat pe scară largă pentru fabricarea de elemente de putere în diferite dispozitive. Cele mai multe ori piesele care sunt produse din acest oțel sunt numite un nume comun - oțeluri de primăvară de uz general.

Pentru a asigura performanța necesară a elementelor elastice de forță necesară pentru resort din oțel nu numai că are o mare elasticitate la tracțiune, ci, de asemenea, rezistenta si rezistenta la relaxare.

proprietăţi

Pentru a îndeplini cerințele de rezistență, elasticitate și rezistență la relaxare, se utilizează materiale cu un conținut ridicat de carbon. Procentajul acestei substanțe în produsul utilizat ar trebui să fie cuprins între 0,5 și 0,7%. De asemenea, este important să expuneți acest tip de oțel la întărire și temperare. Este necesar să se efectueze aceste proceduri la o temperatură de 420 până la 520 de grade Celsius.

Trebuie remarcat faptul că oțelul de primăvară, întărit pentru martenzit, are un coeficient de elasticitate scăzut. Se mărește semnificativ numai atunci când este temperat, când se formează structura de troozit. Procesul garantează o creștere a plasticității oțelului, precum și vâscozitatea distrugerii acestuia. Acești doi factori sunt importanți pentru a reduce sensibilitatea la concentratori de tensiune și pentru a crește limita de anduranță a produsului. Se poate adăuga că întărirea izometrică a bainitei inferioare este de asemenea caracterizată de calități pozitive.

cuțite

Oțelul de oțel pentru cuțit a fost de ceva timp materialul cel mai comun, în special în rândul proprietarilor de mașini. Fabricarea de obiecte ascuțite a fost realizată, de fapt, din izvoare vechi, care au devenit inutile pentru a fi utilizate într-un vehicul. Utilizarea cuțitelor dintr-un astfel de material neobișnuit a fost efectuată atât pentru nevoi interne, cât și pentru tăierea obișnuită a hranei în bucătărie. Alegerea pentru această parte particulară nu a căzut în mod accidental. Au existat mai multe motive pentru primăvară oțel a devenit principalul material pentru producția de casă cutite bune.

Primul motiv este că, din cauza calității slabe a drumurilor, un astfel de detaliu ca primăvara, deseori și rapid deteriorat. Din acest motiv, mulți proprietari de mașini din aceste noduri erau din abundență. Detaliile stau doar în garaj. Accesibilitatea a fost primul motiv.

Al doilea motiv este proiectarea primăverii, care a inclus mai multe coli oțel carbon. Din aceste elemente a fost posibil să se facă o pereche de cuțite bune.

Al treilea motiv este elasticitatea ridicată a oțelului de primăvară, care permite prelucrarea materialului cu un set minim de unelte.

Caracteristicile cuțitelor

Un motiv esențial pentru care acest tip de oțel a devenit pe scară largă pentru producerea cuțitelor este compoziția produsului în sine. În producție, această compoziție a fost numită oțel de arc sprinkler 65G. După cum sugerează și numele, acest material este folosit pe scară largă pentru producerea izvoarelor, izvoarelor, șaibelor, precum și a altor părți. Costul acestui tip de oțel este considerat unul dintre cele mai scăzute dintre materialele de carbon. Dar, în același timp, caracteristicile sale, adică puterea, flexibilitatea și duritatea, se află la o altitudine. În plus, duritatea oțelului în sine a crescut de asemenea. Toate aceste caracteristici ale metalelor de carbon au jucat, de asemenea, un rol decisiv în alegerea materialului pentru realizarea cuțitelor.

Oțel 65G

Oțelul de oțel 65G este oțel structural din oțel inoxidabil, care este livrat în conformitate cu GOST 14959. Această clasă aparține grupului de oțeluri primăvara-primăvară. Cele două cele mai importante cerințe pentru acest tip de oțel sunt rezistența ridicată a suprafeței, precum și creșterea elasticității. Pentru a obține puterea necesară, se adaugă la compoziția metalului până la 1% mangan. În plus, pentru a atinge toți parametrii necesari, este necesar să se efectueze un tratament termic adecvat al pieselor fabricate din acest brand.

Utilizarea largă și eficientă a acestui tip de oțel se datorează faptului că aparține clasei de dopaj economic, adică ieftin. Principalele ingrediente ale acestui produs sunt componente precum:

• carbon, al cărui conținut este de la 0,62 la 0,7%;
• mangan, al cărui conținut nu depășește 0,9 până la 1,2%;
• conținutul de crom și nichel în compoziția de la 0,25 la 0,3%.

Alte componente care sunt incluse în oțel - sulf, cupru, fosfor etc. Acestea sunt impurități, procentul din care este reglementat de standardul de stat.

Tratamentul termic

Există mai multe moduri de tratare termică a acestui tip de oțel. Oricare dintre ele este selectat în conformitate cu cerințele de producție impuse produsului finit. De cele mai multe ori, se folosesc două metode de tratament termic, care garantează obținerea proprietăților necesare din punct de vedere chimic și fizic. Aceste metode includ normalizarea și întărirea, urmate de temperare.

Atunci când se efectuează tratament termic, este necesar să se selecteze parametrii de temperatură corecți, precum și timpul necesar pentru operație. Pentru a alege corect aceste caracteristici, ar trebui să pornim de la tipul de oțel utilizat. Deoarece clasa materialului 65G aparține tipului preeutectic, compoziția acestui produs conține austenită, reprezentată ca un amestec mecanic solid cu o cantitate mică de ferită. Austenita este un material mai dur în ceea ce privește structura decât ferita. Prin urmare, pentru a efectua tratamentul termic al oțelului 65G, este necesar să se creeze un interval mai mic de temperaturi de stingere. Având în vedere acest fapt, indicatori similari pentru acest lucru tip de metal variază între 800 și 830 grade Celsius.

Modul de întărire

Cum de a întări oțelul de primăvară? Este necesar să se creeze regimul de temperatură necesar, să se aleagă timpul corect și, de asemenea, să se calculeze corect temperatura și temperatura de temperare. Pentru a conferi oțelului toate caracteristicile necesare, care sunt stabilite de viitoarele condiții tehnice ale funcționării piesei, merită efectuată o stingere necesară. Pentru a selecta modul adecvat pentru efectuarea acestei proceduri, ele se bazează pe următoarele caracteristici:

• Important este nu numai metoda de întărire, ci și echipamentele utilizate pentru încălzirea oțelului.
• Selectați temperatura dorită de temperare.
• Găsiți momentul potrivit pentru întărirea oțelului.
• Selectați mediul dorit pentru procesul de întărire.
• De asemenea, este important să alegeți tehnologia de răcire potrivită pentru piesă după procesul de întărire.

Oțeluri de primăvară

Furnizarea de oțel pentru fabricarea izvoarelor se efectuează sub formă de benzi. După aceasta, tăiați piesele de prelucrat, întăriți, eliberați și colectați sub formă de pungi. Timbre resort resort din oțel, cum ar fi 65, 70, 75, 80 și așa mai departe. D., Caracterizat prin faptul că rezistența lor de relaxare este mic, acest dezavantaj este deosebit de vizibilă atunci când încălzirea piesei. Aceste tipuri de oțel nu pot fi utilizate pentru a lucra într-un mediu al cărui temperatură depășește 100 de grade Celsius.

Există clase ieftine de gradare 55С2, 60C2, 70СЗА. Ele sunt utilizate pentru fabricarea de arcuri sau arcuri, a căror grosime nu va depăși 18 mm.

Pentru mai multe grade calitative de oțel pot fi atribuite 50HFA, 50HGFA. Dacă o comparăm cu silicomangan și cu materiale de siliciu, atunci în timpul temperării, temperatura este mult mai mare - aproximativ 520 de grade. Din cauza acestei proceduri de prelucrare, aceste grade de oțel se caracterizează prin rezistență ridicată la căldură, precum și sensibilitate scăzută la incizie.