Prelucrarea materialelor plastice: tehnologie, echipamente

Materialele din plastic în ultimii 10-15 ani au format o gamă largă de direcții în care pot fi utilizate produse de prelucrare a acestora. Materialul sintetic se confruntă cu o perioadă de schimbări tehnologice radicale, ca urmare a faptului că piața materialelor de construcție este plină de noi propuneri. Este suficient să notați familiile compozitelor care înlocuiesc metalele și lemnul.

La rândul său, prelucrarea maselor plastice ca o modalitate de a obține de brand nou si, cel mai important, o mai perfectă în termeni de performanță a materialului nu este atât de interesant. Maximul cu ajutorul acestui tip de tehnologie poate recrea structura sintetică anterioară. Și totuși această linie de activitate a fabricilor de prelucrare este utilă din multe alte motive, inclusiv cele de mediu și cele financiare.

Tipuri de deșeuri de plastic

Tehnologii identifică 4 categorii de deșeuri de plastic care pot fi supuse procesării secundare. În primul rând, acestea sunt materiale plastice unice tăiate sub formă de resturi și deșeuri direct, care pot fi adăugate la mase asemănătoare în compoziția chimică. Cea de-a doua categorie este plasticul plastic unic, contaminat, pentru prelucrarea căruia este necesară purificarea primară a proceselor tehnologice. Al treilea grup este reprezentat de deșeuri din materiale plastice mixte care conțin impurități străine.

În esență, particulele terță parte sunt aceleași impurități, elemente metalice sau ciment, care necesită pre-curățare. De asemenea, baza teoretică pentru prelucrarea materialelor plastice permite separarea unui grup de diferite materiale plastice. În acest caz, sunt amestecate nu numai particulele de plastic și cele de la alte părți ale altor materiale de producție sau de construcție, ci și structuri diferite ale materialelor plastice.

Clasificarea metodelor de prelucrare

Clasificarea principală prevede alocarea tehnologiei de turnare directă și turnarea din produse semifabricate. În ceea ce privește prelucrarea directă, acest grup include metode de polimerizare, turnare a contactului, curgere și înfășurare umedă, precum și pulverizare. Tehnicile de turnare a produselor din plastic din semifabricate sunt, de asemenea, populare. În această direcție de dezvoltare tehnologică a prelucrării se realizează metode de turnare, extrudare, turnare din preimpregnate și preamestecuri. De asemenea, prelucrarea materialelor plastice este fizico-chimică și mecanică.

Practic toate metodele mecanice de prelucrare sunt concentrate pe măcinarea deșeurilor eliminate, cu obținerea ulterioară a unei mase omogene. O diferență importantă a acestui grup de metode este faptul că produsul obținut nu diferă în ceea ce privește proprietățile sale fizico-chimice de materiile prime primare. Dimpotrivă, metodele fizico-chimice se bazează pe tehnologii de distrugere a structurii materialului primar, în procesul căruia se schimbă și calitățile de performanță ale substanței obținute.

Șlefuirea materialelor plastice ca tehnologie de pregătire

Aceasta este o operațiune comună în industria de prelucrare, care este folosită nu numai pentru lucrul cu materiale plastice. În funcție de cerințele pentru fracțiunea finală, unitățile relevante sunt conectate la operație. O mașină universală de șlefuit poate fi numită etanșare cu organe cu șurub de acțiune mecanică.

În procesul de lucru, masa plastică încărcată este compactată de disc-granulatori pe disc cu mecanisme de frecare. De regulă, se utilizează două plăci, dintre care unul păstrează o stare staționară. măcinare reciclarea deșeurilor Materialele plastice în multe feluri depind de caracteristicile materialului însuși.

Pentru materiile prime tari, sunt utilizate concasoare și agregate echipate cu sculptori de diferite forme. Lucrul cu deșeuri din polietilenă sub forma unui film, se realizează prin metode mai delicate. De exemplu, pe o linie complexă, care include noduri pentru compactare, măcinare și granulare. În acest caz, elementele cuțite sunt sarcina directă de măcinare.

Tehnologii de separare a deșeurilor

În parte, această etapă este asociată cu activități de tratare pregătitoare, care au fost deja discutate mai sus. Dar procesul de separare ca atare este mai extins și nu se limitează doar la curățarea de murdărie. De asemenea, este important să se efectueze separarea după măcinare, deoarece granulele mici sunt mai ușor de separat de particulele străine. Deci, separarea primară asigură în continuare separarea bucăților de materiale plastice de metal. Pentru a face acest lucru, bobine magnetice și electromagnetice sunt utilizate în interiorul structurilor de rotație a tamburului, în care este încărcat materialul țintă.

În timpul rotației, elementele mici de metal colorat și negru rămân în urma plasticului și sunt transmise prin canale speciale. Se dovedește prelucrarea inițială a materialelor plastice, ceea ce sporește uniformitatea compoziției lor. Totuși, odată cu această separare, unele dintre ele însele sunt pierdute. De regulă, cota pierderii nu depășește 1%. Deșeurile industriale sunt utilizate pentru a curăța contaminanții. Particulele sfărâmate sunt spălate sub un curent de apă, care este alimentat sub presiune înaltă. Uneori, pentru a crește eficiența procedurii, se adaugă solvenți în apă.

Procesarea individuală

Individualitatea prelucrării se datorează faptului că numai plasticul sortit vine în zona de lucru gata, inclusiv în combinație cu masele potrivite pentru structură. Procesarea în sine este efectuată în moduri diferite, dar cea principală este considerată extrudată. O instalatie speciala cu serpentine si un buncator de incarcare duce la distrugerea plasticului, la topire si alimentarea acestuia prin intermediul unui extruder la linia de productie. În stadiul final de eliberare, în funcție de mașină, operatorul poate schimba parametrii ieșirii din material plastic. Gradul de comprimare a materiei prime este, de asemenea, reglat, ceea ce permite, de asemenea, alegerea lungimii optime a viermei pentru a asigura o omogenizare suficientă.

O astfel de prelucrare a materialelor plastice este considerată a fi economie în ceea ce privește menținerea proprietăților operaționale ale materialului, dar aceasta nu înseamnă că poate fi repetată fără sfârșit. Faptul este că aceeași substanță din plastic pentru această tehnologie nu poate fi procesată mai mult de 3-4 ori, în funcție de condițiile de utilizare. În viitor, masa este trimisă pe linia de utilizare secundară cu o prelucrare chimică mai profundă.

Tehnologia procesării materialelor plastice fără separare

Eliminarea etapei de separare și purificare a deșeurilor de plastic a determinat, de asemenea, specificul tehnologiei pentru prelucrarea ulterioară a acestora. De obicei, pentru aceasta se folosesc mașini de topire cu echipament suplimentar pentru calandrarea materialului. Ca rezultat, gata de utilizare panouri, plăci și foi de la din plastic. Asta este Materialul grosier cu structură rigidă, care conține un coeficient mare de impurități. Datorită conținutului de particule de la terți, calitatea plasticului și a curățeniei mediului este redusă. Pe de altă parte, prelucrarea materialelor plastice fără separare este ieftină, iar în unele zone asigură materialul optim pentru caracteristicile tehnice.

Prelucrarea turnării

În scopul optimizării procesului de prelucrare a fost elaborată o altă metodă de reducere a costului de producție. Tehnologia de turnare multicomponentă este o variantă de fabricare a produselor combinate. Esența sa constă în faptul că un produs tri-component este creat prin mai multe niveluri de turnare. Baza sa este un material plastic ieftin bazat pe aceleași substanțe brute și apoi urmează nivelul calității medii a masei. La rândul său, straturile exterioare sunt o compoziție complet curată, ecologică, pentru care a fost utilizată prelucrarea prin extrudare a materialelor plastice.

Fabricarea materialelor plastice pe baza turnării multicomponente se realizează prin tehnica care asigură trecerea unui deșeu prin mai multe canale. Apropo, pentru straturile interne, materialele plastice nu sunt întotdeauna folosite. Ele sunt adesea înlocuite cu materiale mai ieftine, care includ sulfat de bariu, talc, ceramică etc.

Modificarea deșeurilor din plastic

Nu este necesar ca prelucrarea să fie orientată spre obținerea acelorași proprietăți operaționale și structurale ca înainte de caracterizarea produsului. Această etapă deschide oportunități largi de modificare a structurii prin introducerea unor aditivi speciali. De exemplu, prelucrarea secundară a materialelor plastice prin adăugarea copolimerului de etilenă îmbunătățește rezistența la stres mecanic și la elasticitate. Dacă o astfel de includere este introdusă în structura clorurii de polivinil, atunci se poate conta pe creșterea rezistenței la impact.

Echipamente de prelucrare

Mașini specializate concepute pentru a efectua procesarea în modul ciclu complet, nu atât de mult. În Rusia, de exemplu, instalația Reverzer de la compania japoneză Mitsubishi este cunoscută. Acesta este un exemplu al aceleiași mașini de extruder, echipate cu agregate și dispozitiv de degazare. Întreprinderi locale cunoscute și echipamente de prelucrare a materialelor plastice din engleză, avantajele cărora demonstrează instalarea EPG. Este o companie care oferă metode inovatoare de reciclare a deșeurilor prin suflare extrudare.

Cum sa alegi metoda optima de procesare?

Trebuie să fie mai întâi evaluate sarcini care va sta în fața produselor deja eliberate. Acest lucru va permite definit inițial și cu necesitatea separării, și posibila utilizare a modificatorilor. Cea mai simplă și mai ieftină metodă este unidirecțională prelucrarea produselor din material plastic, care produce garduri de înaltă calitate, materiale de podele, panouri de izolare, și așa mai departe. D. Tehnologia de prelucrare a materialelor plastice tratate sunt, de obicei, ghidate de eliberarea ulterioară a ambalajelor din plastic.

concluzie

Industria prelucrării deșeurilor sintetice are o importanță deosebită și este în cerere în diferite domenii ale industriei. Obținerea de materii prime ieftine și practice la costuri reduse reprezintă motivul principal care ghidează participanții acestei piețe. În același timp, în Rusia acest sector al industriei nu este la fel de dezvoltat ca în Europa. Cele mai dezvoltate pot fi identificate cu excepția fabricii de prelucrare a materialelor plastice "Plarus", care funcționează din anul 2009. Caracteristicile tehnologice ale acestei companii includ utilizarea unei metode moderne de prelucrare a sticlelor PET. În același timp, alte întreprinderi câștigă dinamism, în fiecare an, creșterea volumelor de producție de plastic prelucrat în diferite forme.