Manometru diferențial: principiul funcționării, tipurile și tipurile. Cum să alegeți un manometru diferențial

Presiunea în medii gazoase și lichide este unul dintre cei mai importanți indicatori, măsurarea cărora este necesară pentru întreținerea sistemelor de comunicații și tehnologice. Obiectele de lucru includ diferite filtre, sisteme de conducte, aparate de aer condiționat și ventilație. Utilizând un manometru diferențial, utilizatorul detectează nu numai caracteristicile presiunii de funcționare, ci și posibilitatea de a înregistra diferența dintre indicatorii dinamici. Cunoașterea acestor date facilitează monitorizarea sistemului și îmbunătățește fiabilitatea funcționării. În plus, difamometrele sunt de asemenea utilizate pentru măsurarea debitului de lichid, gaze sau gaze aer comprimat.

Principiul de funcționare

În majoritatea manometrelor, tehnologia pentru determinarea și calcularea datelor se bazează pe procese de deformare în blocuri speciale de măsurare, de exemplu în burdufuri. Acest element acționează ca un indicator care percepe diferențele de presiune. Unitatea devine, de asemenea, un convertor al diferenței în indicii de presiune - utilizatorul primește informații sub forma mutare a săgeții indicatoarelor de pe dispozitiv. În plus, datele pot fi prezentate în Pascals, acoperind întregul spectru de măsurare. Această metodă de afișare a informațiilor, de exemplu, ofera un manometru diferential Testo 510, care, în procesul de măsurare elimină necesitatea de a-l ține în mână, pentru că partea din spate a dispozitivului sunt magneți speciali.

În dispozitivele mecanice, indicatorul principal este poziția săgeții, controlată de sistemul de pârghii. Mișcarea indicatorului are loc până când diferențele din sistem încetează să afecteze o anumită forță. Un exemplu clasic al acestui sistem este manometrul diferențial DM 3538M, care asigură o transformare proporțională a deltei (diferența de presiune) și oferă rezultatul operatorului sub forma unui semnal unificat.

clasificare

Având în vedere complexitatea proceselor măsurarea presiunii, caracteristicile mediilor de lucru și conversia ulterioară, există mai multe variante de manometre diferențiale pentru funcționare în condiții diferite. Apropo, manometrul diferențial, a cărui principiu de funcționare este în mare măsură determinat de designul său, este orientat în dispozitivul său la posibilitatea de a fi aplicat în medii specifice - prin urmare, se face o clasificare din aceasta. Astfel, producătorii produc următoarele modele:

• Un grup de manometre de presiune diferențială, care include modificări în flotor, clopot, tub și inel. În ele, procesul de măsurare are loc pe baza parametrilor coloanei lichide.
• Manometre diferențiale digitale. Acestea sunt considerate cele mai funcționale, deoarece fac posibilă măsurarea nu numai a caracteristicilor picăturilor de presiune, ci și a vitezei fluxurilor de aer comprimat, a parametrilor de umiditate și temperatură. Un reprezentant viu al acestui grup este manometrul diferențial Testo, care este de asemenea utilizat în sisteme monitorizarea mediului, în studiile aerodinamice și ecologice.
• Categoria de dispozitive mecanice. Acestea sunt versiuni cu burduf și diafragmă care asigură măsurarea prin monitorizarea caracteristicilor unui element sensibil la presiune.

Modele cu două țevi

Aceste instrumente sunt utilizate pentru a măsura valorile presiunii și pentru a determina diferențele dintre acestea. Acestea sunt dispozitive cu un nivel vizibil, care este de obicei reprezentat într-o formă U. Conform proiectului, acest manometru diferențial este o instalație a două tuburi comunicante verticale care sunt fixate pe o bază din lemn sau metal. O componentă obligatorie a dispozitivului este o placă cu o scală. În pregătirea pentru măsurare, conductele sunt umplute cu un mediu de lucru.

Debitul presiunii măsurate începe într-una din țevi. Simultan, al doilea tub interacționează cu atmosfera. În timpul măsurării deltei, ambele tuburi sunt supuse presiunii măsurate. Pentru a măsura indicii de vid, presiunea gazelor neagresive și a mediilor de aer, se utilizează un indicator de presiune diferențială cu două țevi, cu umplere cu lichid.

Modele cu o singură conductă

Disfonometrele cu un singur tub sunt utilizate în mod obișnuit dacă este necesar să se obțină un rezultat de înaltă precizie. În astfel de dispozitive, se folosește un vas larg, pe care acționează presiunea cu cel mai mare coeficient. Singurul tub este fixat pe placă cu o scală care arată aceste diferențe și comunică cu mediul atmosferic. În procesul de măsurare a picăturilor de presiune, cea mai mică presiune interacționează cu ea. Mediul de lucru este turnat în manometrul diferențial până la atingerea nivelului zero.

Sub influența presiunii, o anumită fracțiune de lichid curge în tubul din vas. Deoarece volumul mediului de lucru care a trecut în tubul de măsurare corespunde volumului care a ieșit din vas, un diferențialometru cu un singur tub măsoară înălțimea unei singure coloane de lichid. Cu alte cuvinte, scade eroare de măsurare. Cu toate acestea, dispozitivele de acest tip nu sunt scutite de deficiențe.

Abaterile de la valorile optime pot fi cauzate de expansiunea temperaturii în componentele de măsură ale dispozitivului, de densitatea mediului de lucru și de alte erori, care, întâmplător, sunt caracteristice pentru toate soiurile difometrelor. De exemplu, un indicator digital digital de presiune, chiar și cu corecții pentru densitatea și coeficienții de temperatură, are, de asemenea, un anumit prag de eroare.

Diffmanometre cu membrane

Principalul subtip al manometrelor diferențiale mecanice, care este de asemenea împărțit în dispozitive cu elemente de măsură metalice și nemetalice. În dispozitivele cu o membrană plană din metal, se efectuează calcule bazate pe fixarea caracteristicilor deformărilor din componenta de măsurare. Distribuitor și presostat diferențial, în care membrana acționează ca un perete despărțitor pentru camere. În momentul deformării, forța opusă este formată dintr-o arc spirală cilindrică care descarcă elementul de măsurare. Acesta este modul în care cele două valori diferite ale presiunii sunt comparate.

De asemenea, unele modificări ale dispozitivelor membranare sunt furnizate cu protecție împotriva acțiunii unilaterale - această caracteristică a designului le permite să fie utilizate la măsurarea indicatorilor suprapresiune. În ciuda introducerii active a aparatelor electronice în ramura metrologică în ansamblu, instrumentele de măsurare cu membrană rămân în cerere și chiar indispensabile în anumite domenii. De exemplu, tipul digital digital DMC-01m de înaltă tehnologie, în ciuda ergonomiei și a preciziei ridicate, are o serie de limitări pentru utilizarea în medii în care sunt posibile dispozitive cu membrană.

Versiuni cu melci

În astfel de modele, elementul de măsurare este o cutie metalică ondulată, suplimentată de un arc spiralat. Planul aparatului este împărțit de burdufuri în două părți. Cel mai mare efect al presiunii cade pe camera din exteriorul burdufului, iar cea mai mică - în cavitatea interioară. Ca urmare a influenței presiunilor cu forțe diferite, elementul de detectare este deformat în conformitate cu o valoare proporțională cu indicele dorit. Acestea sunt manometre diferențiale clasice, care prezintă rezultatele măsurătorilor printr-o săgeată de pe cadran. Dar există și alți reprezentanți ai acestei familii.

Alte versiuni mecanice

Dispozitivele circulare, plutitoare și clopot pentru măsurarea diferenței de presiune sunt mai puțin frecvente. Deși printre acestea există modele relativ exacte non-recesive și auto-înregistrate, precum și dispozitive cu dispozitive electrice de contact. Transfer de date acestea sunt furnizate din nou de la distanță, prin intermediul comunicațiilor electrice sau pneumatice. Pentru a determina indicatorii de consum pe baza diferențelor variabile, se produc, de asemenea, dispozitive mecanice cu adunări sumare și integrare.

Dispozitive digitale diferențiale

Dispozitivele de acest tip, pe lângă funcțiile de bază ale măsurării diferenței de presiune, sunt capabile să determine parametrii dinamici ai mediului de lucru. Astfel de dispozitive sunt desemnate DMC-01m. Manometrele de presiune diferențială, în special, sunt utilizate în sistemele de ventilație pentru instalațiile de producție, este posibilă calcularea indicatorilor consumului de gaz, luând în considerare ajustările de temperatură și, de asemenea, înregistrarea costurilor medii pentru elementele măsurate. Dispozitivul este echipat cu un microprocesor, care păstrează în mod automat o înregistrare a măsurătorilor și acumularea de informații despre gazele arse. Toate informațiile primite despre rezultatele muncii sunt afișate pe ecran.

Recomandări pentru selecție

Operațiile de calcul cu indicatoarele de presiune necesită utilizarea unui dispozitiv fiabil care să corespundă cel mai bine condițiilor de funcționare. În acest sens, este important să determinați lista de funcții pe care dispozitivul o va efectua. De exemplu, manometrul diferențial Testo 510 este capabil să furnizeze citiri exacte cu compensare de temperatură și să furnizeze date pe un afișaj digital. În unele cazuri, este necesar un model de semnalizare, deci ar trebui să luați în considerare disponibilitatea acestei opțiuni.

Pentru cele mai corecte date în avans, trebuie să comparați caracteristicile dispozitivului cu capacitatea de a opera într-un anumit mediu de lucru. Nu toate dispozitivele pot fi utilizate în medii de oxigen, amoniac și freon. Cel puțin, precizia lor poate fi scăzută.