Testarea rafturilor: o tehnică

Rafturile sunt structuri de depozitare care sunt folosite pentru a stoca diverse materiale, bunuri și echipamente. Calitatea acestora depinde de siguranța personalului lor. Când structura se prăbușește, pierderea poate ajunge la mii, milioane de ruble. Pentru a preveni consecințele negative ale întreruperii integrității nodurilor și a elementelor sistemului, testul de rafturi este efectuat periodic.

Există o serie de caracteristici ale desfășurării unui astfel de proces. Se folosesc diferite metode. Modul în care procesul de testare a rezistenței la proiectare este organizat și desfășurat va fi discutat mai târziu.

Necesitatea verificării

Rafturile de testare (GOST 55525-13) sunt făcute din mai multe motive. În primul rând, atunci când creați un nou design, pot exista anumite erori în turnarea elementelor sale. În acest caz, structura nu poate rezista sarcinilor intenționate.

Pentru a evita distrugerea structurii, producătorul testează obiectele pe care le creează. În același timp, el stabilește faptele de calcul greșit în timpul ciclului tehnologic. Erori din desene sunt eliminate.

De asemenea, producătorul trebuie să stabilească corespondența dintre indicatorii reali ai rack-ului și caracteristicile declarate. Acest lucru vă permite să preveniți un accident în timpul funcționării instalației. În acest caz, puteți reduce în mod semnificativ probabilitatea de a nu apărea daune economice, ci și vătămări corporale sau chiar moartea angajaților din depozit. Aceasta este una dintre cele mai eficiente măsuri de mediu.

La ce oră verifică?

Instrucțiunile de testare a rafturilor implică testarea în patru cazuri principale. Prima dată când aceste teste sunt efectuate în producție. Atunci când se creează un nou design conform unor noi desene, se face o clădire de testare. Acesta este supus testelor pentru a identifica erorile de proiectare. Dacă toate cerințele sunt îndeplinite, produsul se duce la producția de masă.

După fabricarea unui lot de sisteme similare, mai multe unități de testare sunt selectate dintre ele. Dacă caracteristicile echipamentului de depozitare respectă standardele, toate produsele create sunt disponibile în comerț.

Înainte de instalarea rafturilor, sunt verificate condițiile de stocare. După instalare, se testează și rezistența tuturor conexiunilor fiecărui raft și suport. În timpul funcționării, produsul este, de asemenea, verificat periodic. Frecventa aproximativa este la fiecare doi ani. Această procedură se efectuează până când facilitatea este retrasă din bilanțul companiei.

Ce atenție este acordată atenției

Există o anumită listă de probleme, la care inspectorii acordă atenție. Rezultatele sunt documentate. Pentru aceasta, se face un act de testare a rafturilor, al cărui eșantion este prezentat mai jos.

Sunt investigate abaterile de la nivelul orizontal și vertical al rafturilor și grinzilor. În același timp, trebuie luate în considerare caracteristicile rafturilor de depozitare.

Eroarea în abaterea secțiunii transversale a elementelor portante este determinată. Astfel de abateri provoacă sarcini foarte mari. De asemenea, cercetătorii evaluează în mod necesar aspectul grinzilor, rafturi, rafturi, paleti.

Este important să se acorde atenție integrității cusăturilor sudate sau îmbinărilor filetate (folosind șuruburi). Se testează respectarea standardelor pentru pasul suporturilor de lagăr și traverselor. La sfârșitul verificării, indicatorul capacității de transport a rack-ului este declarat că îndeplinește caracteristicile indicate în pașaport.

Inspecția externă

După inspecția efectuată de producător și de utilizator, este obligatoriu să se testeze rafturile. Aceasta indică datele studiilor efectuate. Acesta este un document oficial, a căror înregistrare este reglementată de standardele relevante.

Pentru a înțelege întreaga procedură de verificare, este necesar să se analizeze în detaliu etapele comportamentului acesteia. În primul rând, se efectuează o inspecție vizuală. Evaluatorul evaluează calitatea materialelor. El trebuie să inspecteze suprafețele tuturor elementelor pentru defecte. Stratul de protecție, care împiedică distrugerea materialului, trebuie să rămână intact. Nu trebuie tăiat sau zgâriat.

După aceea se evaluează geometria grinzilor și a pilonilor de susținere. Valoarea lor trebuie să respecte standardele. Dacă pe suprafața metalelor există urme de reacții oxidative, se stabilește gradul lor. Se acordă atenție prezenței burdurilor, delaminărilor și altor defecte.

Cusături sudate

Înainte de testarea rafturilor, sunt inspectate îmbinările tuturor elementelor sistemului. Ele pot fi fixate între ele prin șuruburi sau sudate. În aceste locuri, ca regulă, designul este cel mai susceptibil la efectul negativ al încărcăturii. Prin urmare, calitatea cusăturilor sudate este determinată de metode speciale.

Aceasta poate fi o metodă ultrasonică, acustică, luminescentă sau chimică. Fiecare dintre tehnicile selectate vă permite să evaluați starea articulațiilor. În același timp, prezența pătrunderii, incluziuni de zgură sau penetrare incompletă este exclusă pe cusături. Nu trebuie să existe crăpături sau tăieturi ale articulațiilor.

De asemenea, testul stabilește curățenia sudurilor. Acestea nu ar trebui să fie scalate sau contaminate. În caz contrar, sistemul se va prăbuși rapid.

Dacă conexiunile sunt atribuite unui tip de șurub, este evaluat șapa. Elementele pereche (piuliță și șurub) trebuie strânse strânse.

Procedura de testare

În realizarea controlului calității și a rezistenței rafturilor, pe lângă inspecția vizuală și evaluarea calității articulațiilor, se utilizează și alte metode. Acestea sunt adresate numai după o condiție externă satisfăcătoare a structurii. În acest caz, rack-ul este testat pentru încărcare.

Această verificare se efectuează în două direcții. În primul caz, elementele compozite sunt supuse la o sarcină verticală, iar în al doilea - la o sarcină orizontală. Acestea sunt metode eficiente care permit o evaluare obiectivă a stării rafturilor.

Sarcina verticală este alimentată pe grinzi. Acesta depășește cu 25% limita maximă admisă de greutate pe care o poate rezista un obiect. Datele sunt preluate din pașaportul structurii. În procesul de studiu se măsoară parametrii de deformare. Nu trebuie să depășească limita de 1/200 a lungimii fasciculului.

Încărcarea orizontală a rafturilor este de 50% din valoarea maximă. Abaterea perpendiculară ar trebui să fie minimă.

Finalizarea auditului

După testarea rafturilor, se măsoară deformarea reziduală. O inspecție vizuală a obiectului este efectuată din nou. S-au reexaminat și conexiunile cu șuruburi sau șuruburi.

La finalizarea auditului, se întocmește un act. Conține toți parametrii măsurătorilor. De asemenea, auditul stabilește nivelul de risc. Sistemul european de standarde este folosit cel mai adesea pentru evaluare. Acesta presupune trei niveluri de risc.

Dacă echipamentul este alocat unei zone verzi, acesta are un impact minim care nu afectează capacitatea de încărcare a structurii. Zona de culoarea chihlimbarului conține rafturi care au puțină pagubă. Cu toate acestea, funcționarea lor este permisă. Dacă obiectul se află în zona roșie, aplicația este periculoasă și este strict interzisă.

Avantajele verificării

Astăzi, testul de rafturi se efectuează fără întârziere de către toate organizațiile de antrepozitare și fabricile care produc astfel de echipamente. Acest lucru vă permite să evaluați starea obiectului de studiu, precum și să calculați aproximativ perioada de funcționare.

În grinzile metalice, barele încrucișate și stâlpi, stresul se acumulează în timp. În acest caz, suprafețele sunt supuse periodic pagubelor mecanice. Acest lucru nu îmbunătățește starea rafturilor. Dacă nu acordați atenție defectelor în timp, nu puteți evita prăbușirea structurii. Este o testare care face posibilă determinarea imposibilității operării structurii înainte de consecințe fatale.

În procesul de verificare, sunt luate în considerare și caracteristicile de funcționare, întreținerea rafturilor de către personalul din depozit. De exemplu, depozitele închiriate trebuie să fie verificate mai des, deoarece acestea nu sunt de obicei operate într-un mod de economisire.

După examinarea procedurii de efectuare a testului rafturilor, este posibilă evaluarea calitativă a stării structurii. Aceasta va proteja obiectul de distrugere, traume și moarte a oamenilor.