PJSC `Taganrog Metalurgical Plant`: istorie, producție, produse

Societatea pe acțiuni "Taganrog Metalurgical Plant" este unul dintre cei opt producători de conducte din Rusia. Principalii clienți sunt producția de petrol, gaze și gaze, transporturi, companii de rafinare. În anul 2003, întreprinderea sa alăturat holdingului "Company Pipe Metalurgical".

fundație

Stația de metanurgie Taganrog se bazează pe țărmul Mării Azov în 1896. Ideea construirii unei mari companii de fabricare a oțelului a aparținut industriei belgiene și franceze, care doreau să-și extindă sfera de influență în Rusia. După ce au obținut permisiunea, au demonstrat una din fabricile din Liege și au făcut-o recreată în orașul Taganrog.

Primul furnal și cuptorul cu vată deschisă au fost lansate în vara anului 1897, iar până la sfârșitul lunii septembrie a fost expediată prima producție. Înainte de revoluție, TAGMET a fost o companie destul de mare de producție de oțel. Aici s-au produs tablă, oțel blindat, muniție și alte obiecte.

Perioada sovietică

În războiul civil Taganrog, uzina metalurgică a fost aproape distrusă. În 1922, încrederea "Yugostal", în a cărei jurisdicție se afla producția, a decis să dezmembreze corpurile din cauza stării lor nesatisfăcătoare. Cu toate acestea, Felix Dzerzhinsky, care a prezidat în Consiliul Economic Suprem al URSS, a fost instruit să restabilească întreprinderea.

La începutul anilor 30, TAGMET a fost modernizat în mod semnificativ. A fost construită o nouă secție de conducte cu echipamente germane, în special mori de tuburi duble de tip "pilgrim" din firma "Mannesmann". De aceea magazinul a fost numit "Mannesmann".

În război, uzina metalurgică Taganrog a fost complet distrusă. Imediat după eliberare, foștii muncitori au refăcut de nenumărate ori producția de la zero. În noiembrie 1943, cuptorul cu vată deschisă și mai târziu magazinul de bandaj a câștigat din nou.

În anii 1950, planta se dezvolta activ. În 1962, el a câștigat un nou tub de sudură numărul de plante 3. Optzeci au fost marcate de dezvoltarea unor noi tipuri de produse: de foraj și majusculele țevi pentru noi oaspeți. În special, au fost folosite într-un proiect unic - forarea celui mai adânc adânc din lume pe Peninsula Kola.

Ora nouă

Spre deosebire de multe întreprinderi, OJSC "Taganrog Metalurgic Plant" nu a oprit producția după despărțire. Odată cu încheierea parteneriatelor cu Compania Metalurgică Pipe în 2003, s-au făcut investiții semnificative în producție.

În 2006, în magazinul de furnal cu vatră deschisă a început o mașină de turnare continuă. În 2008 - complex ultramodern de laminare a țevilor, primul din Rusia. În 2013, a fost lansat un nou cuptor electric de topire a oțelului, proiectat să înlocuiască cuptoarele cu căldură deschisă.

producere

Firma Taganrog Metalurgică are o serie de oportunități unice. Pentru astfel de avantaje este posibil să se efectueze fabricarea avansată a oțelului care acoperă complet cerințele proprii. Punerea în funcțiune a instalației de turnare continuă "cuptor de turnare" a renumitei firme de inginerie italiană Danieli a asigurat parametrii de producție necesari pentru producerea deformatelor fierbinți fără tuburi sortiment larg. Acest lucru a făcut posibilă stăpânirea producției de oțeluri de conducte cu un sistem complex de aliere utilizat în industria gazelor, petrolului, construcțiilor de mașini, instrumentelor, energiei electrice, nucleare și altor sectoare ale economiei naționale.

Reconstrucția șantierului de fier vechi, care implică instalarea de foarfeci noi de presă cu o forță de 1.000 de tone, a mărit semnificativ productivitatea muncitorilor din magazinele de coprodus și vatră. Sa realizat modernizarea ambelor magazine de laminare a țevilor. A fost realizată construcția unei noi secții termice, a fost introdusă moara de întindere a reducerii firmei germane de inginerie SMS Meer. Secțiunea termică reînnoită a permis creșterea producției de țevi tratate termic în diverse scopuri cu 100.000 de tone pe an.

produse

Taganrog Metallurgical Works (Tagmet) este lider pe piața internă de conducte în producția de high-tech-carcasă la același nivel cu filet comun CTT se bucură de creșterea cererii din partea companiilor petroliere. Întreprinderea este în prezent liderul rus în domeniul dezvoltării și introducerii conexiunilor moderne cu filet de strângere moderne. La mijlocul anilor 2000, noi secții ale magazinelor de laminare a țevilor producția de țevi cu racorduri cu șurub de clasă Premium.

În plus față de producția de oțeluri, TAGMET produce o gamă largă de țevi:

• cu deformare fierbinte;
• carcasă;
• sudate electric sudate;
• foraj cu încuietori sudate;
• profil;
• în formă sudată;
• apă și gaz;
• tuburi;
• pentru repararea puțurilor.

Extinderea producției, îmbunătățirea calității și îmbunătățirea prezentării produselor, trecerea de la cărbune la electricitate - principalele sarcini ale companiei în viitorul apropiat.