Tăierea cu laser a lemnului: baza prelucrării

Precise tăiere laser în lemn depășește așteptările proprietarilor de mașini. Desenele originale ale materialului valoros atrag clienții. Producătorii preferă tratamentul prin radiații datorită absenței deșeurilor și a margilor care nu ard de semifabricate. Tehnologia nu necesită înlocuirea constantă a unui instrument scump.

Criterii de selecție pozitive

Tăierea cu laser a lemnului este utilizată pentru a obține modele estetice pe detalii. Locul tăierii este expus impactului termic. Se formează o muchie solidă, care nu necesită protecție suplimentară. Acest lucru vă permite să tăiați materiale subțiri în fragmente mai mici de 0,6 mm.

Să evidențiem principalele avantaje ale mașinii de tăiat cu laser:

• Calitatea desenului datorită unei precizii ridicate a procesării. Abaterea de la liniile de separare nu este mai mare de 0,2 mm. Cusătura este aproape imperceptibilă. Astfel, maeștrii realizează contururi precise de mici detalii ale modelului.
• Lipsa de deșeuri simplifică desfășurarea operațiunilor tehnologice. Prin urmare, utilizarea rațională a materialului.
• Economisirea banilor constă în doi factori: nici o căsătorie, nici o achiziție a unui instrument nu este necesară.
• Conversia la o altă dimensiune nu necesită timp. Parametrii sunt încărcați în avans în memoria controlerului.
• Consumul de energie este redus datorită excluderii motoarelor puternice de la proiectare.
• Mașina pentru tăierea cu laser a lemnului este capabilă să lucreze în modul multitasking. Pe lângă tăierea semifabricatelor se aplică gravarea și se utilizează și pentru prelucrarea altor materiale: metale, materiale plastice.

Instalarea dispozitivului

Dimensiunile mașinii variază în funcție de dimensiunile pieselor de prelucrat inițiale. Masa de prindere a materialelor de tablă poate fi de tipul centurii. Tăierea laser pe lemn este petrecut СО₂-dispozitiv. Metoda de gaze necesită sablare cu aer a zonei de tratare.

Deplasarea părții de tăiere se realizează de-a lungul ghidajelor construcției ușoare. Datorită lipsei de strângere a sculei pe piesa de prelucrat, mașina nu se pretează rigidității instalației. Laserul este construit pe efectul razelor de trecere. Punctul central are cea mai puternică energie. Prin urmare, piesele groase sunt tăiate cu o cusătura inegală. Distorsiunile formează o formă semicirculară.

deficiențe

Tăierea laser pe lemn cu toate avantajele are momente negative:

• La locul fasciculului rămâne rezultatul tratamentului termic, deoarece arde arborele.
• Grosimea limitată a semifabricatelor pentru o sudură calitativă nu este mai mare de 20 mm.
• Dacă operatorul nu are experiență, există o posibilitate de aprindere a piesei de prelucrat.
• Este necesară o unitate de răcire cu aer.
• Crearea de modele tridimensionale necesită instruirea operatorilor. Cu toate acestea, pentru facilitarea operării, conversia imaginilor grafice în codurile mașinilor este automată.

Suprafața modelului de produse metalice devine densă, are loc o întărire. Acest lucru introduce dificultăți în alte tratamente, de exemplu, forare. Unele materiale sunt procesate prost de laser. Acestea includ placajul cu impregnare. Materialele transparente distorsionează perpendicularitatea fasciculului, ceea ce duce la încălcarea limitei cusăturii.

Recomandări pentru selecție

Dacă este necesară tăierea cu laser a lemnului, prețul mașinilor diferă de analogii principiului contactului de funcționare. Costul lor începe de la 80 de mii de ruble. Și prețul procedurii în sine depinde de grosimea țaglei și de lungimea tăierii laserului (de la 30 de ruble la p / m). Primul criteriu pentru analiza modelului este puterea fasciculului. Grosimea pieselor tăiate depinde de aceasta.

Cursa de lucru a axelor este aleasă în funcție de dimensiunile modelului rezultat. Dimensiunile mesei depind de lungimea și lățimea piesei de prelucrat. Pentru tăierea materialelor, pot fi utilizate sisteme portabile cu un singur ax.

Sistemul electronic de comandă este selectat în funcție de parametru - rezoluția sau discrepanța deplasării părții de tăiere. Calitatea gravării pieselor depinde de aceasta.