Turnarea țevilor: etape și tehnologie

Formarea unui produs tubular adecvat pentru nevoile de construcție nu se limitează la fabricarea unei baze de profil de bază. Pentru a integra piesa de prelucrat într-o rețea comună a unui sistem de alimentare cu apă sau de încălzire, este necesar calculul inițial al dimensiunilor unei anumite țevi. Dar chiar și după pregătirea unui segment adecvat pentru parametrii săi, poate fi necesară o operație de rulare. Această procedură este necesară pentru a oferi produsului curba dorită. Cu toate acestea, laminarea țevilor diferă de îndoirea convențională. Astfel, în cazul în care tubul deformat prin intermediul unui rezistență fizică obișnuită cu echipamente sanitare, atunci ieșirea va îngustat porțiune capabilă să perturbe mediul de circulație la service. Acesta este motivul pentru complexitatea rulajului și specificitatea instrumentelor pentru implementarea acestuia.

Informații generale despre tehnologie

Această operațiune este una dintre cele mai frecvente în domeniul prelucrării metalelor. Se remarcă printr-o abordare tehnologică specială în implementarea procesului de deformare. De asemenea, spre deosebire de multe operații care realizează o schimbare în structura unui material rigid, laminarea țevilor practic nu implică influențe externe suplimentare. Adică procedura se realizează numai prin acțiuni mecanice fără iradiere termică sau formare de presiune. Acest lucru face posibilă, în timpul procesului de laminare, să nu se modifice starea structurală a metalului și să se păstreze complet calitățile sale pozitive. În plus, rolele sunt expuse nu numai metalului, ci și plasticului și chiar produselor din cauciuc. Un alt lucru este că piesele mai moi pot fi deformate și cu ajutorul altor activități de prelucrare.

Instrument pentru efectuarea operației

După cum sa menționat deja, această lucrare nu se poate face cu accesorii standard. Aceasta este, în principiu, rezultatul posibil, dar calitatea sa va fi extrem de scăzută. Prin urmare, comandanții folosesc o unealtă specială pentru țevi de laminare, care asigură o linie optimă de pliere cu conservarea întregii structuri de bază a materialului. Există două categorii de astfel de unelte - modele și mașini manuale. Prima variantă este caracterizată printr-o construcție simplă și este concepută pentru a executa falduri subțiri conducte metalice.

Mașina este mai potrivită pentru utilizare în scopuri profesionale. Cu ajutorul său, puteți primi pe partea de debit deformate calitativ, potrivite pentru utilizare în diferite zone. În acest caz, mașina pentru țevi de laminare are mai multe tipuri. Ele diferă în principal în capacitatea de a lucra cu un anumit diametru al țevii. Cu toate acestea, există și o clasificare în funcție de caracteristicile materialelor potrivite pentru rularea pe echipamente specifice.

Etape de laminare

Procedura începe cu curățarea locului de rulare. Metalul din această zonă este prelucrat cu atenție de abrazivi ușori și, dacă este necesar, de compoziții chimice. Apoi, piesa de prelucrat este integrată în punctul de fixare. În acest stadiu, este important să se asigure o fixare de înaltă calitate, ceea ce va permite continuarea fluxului de lucru fără pete serioase. Punctul de fixare este, de obicei, o platformă cu găuri de o dimensiune potrivită pentru un anumit format de piese de prelucrat. În etapa următoare, o unealtă activă este conectată la lucru sub formă de șurubelniță pneumatică sau electrică. Sarcina acestui dispozitiv este deformarea mecanică. Deci, alergând profil de țeavă va fi efectuată în timpul rotirii duzei introduse în interiorul produsului. Este foarte important să alegeți uneltele potrivite, în caz contrar există riscul ruperii suprafeței conductei.

Caracteristici de laminare tub de cupru

Lucrul cu cupru, pe de o parte, este avantajos deoarece materialul este moale și maleabil în prelucrare, pe de altă parte - și anume structura sa de plastic impune o înaltă responsabilitate la master. Faptul este că cea mai mică abatere de la parametrii standard ai deformării poate ruina irevocabil piesa de prelucrat. Prin urmare, laminarea pentru țevi de cupru este o unealtă mecanică manuală, cu un design care permite schimbarea fără probleme a formei produsului. De regulă, astfel de dispozitive au un mâner asemănător șurubului, a cărui comandă modifică lent forma tubului. Din nou, precauția ridicată în astfel de operațiuni se datorează faptului că țevile de cupru sunt adesea folosite în echipamente de proces, cum ar fi frigidere, aparate de aer condiționat și sisteme split.

Caracteristici de laminare de tablă

La exterior, exploatarea laminare a țevilor și tablă sunt similare, dar rezultatul este ușor diferite formate brute. În acest caz, înainte de master este problema de a obține un segment de formă cilindrică sau de metal semicirculară, care va fi diferit uniformitate, ținând seama de netezimea relativă a radiality și lipsa de movile și urme de lovituri. Un astfel de rezultat poate fi obținut prin forjare sau Mașini de îndoit folii. Trebuie să se înțeleagă că rularea foii în țeavă are o altă diferență față de deformarea produsului laminat finit. În cazul în care mecanismele tradiționale de rulare funcționează, în general, cu subțire sau, în orice caz, materiale moi, echipament de îndoit tablă de oțel servește calitativ și inoxidabil și produse galvanizate.

Extinderea operațiunii

Flaringul este o operație care duce la extinderea marginilor țevilor. Această acțiune este necesară dacă o anumită secțiune trebuie conectată la o duză de dimensiuni diferite. Procedura se efectuează, de asemenea, fie printr-un instrument manual de răsucire sau prin echipamentul automat. Trebuie remarcat faptul că laminarea țevilor este deseori asociată cu această operație, dacă doriți să obțineți diferiți parametri ai produsului în capetele opuse. Cu toate acestea, ar trebui luată în considerare o altă nuanță. Deformările mecanice frecvente ale metalului sunt dăunătoare pentru starea sa tehnică.

Domenii de aplicare a tehnologiei

Printre industriile principale pot fi identificate serviciile de utilități. Sistemele de inginerie, în infrastructura din care sunt utilizate conductele, necesită în primul rând rafinarea țevilor noi și modernizarea celor vechi. Tehnologia este, de asemenea, utilizată în sfere mai restrânse, inclusiv fabricarea de echipamente casnice și industriale. Dacă respectivul procedeu frigider sau aer conditionat calandrare permite țevi de cupru cu mare precizie, echipamentul pentru producerea de sfere efectuează operațiuni similare chiar și cu oțel inoxidabil și aliaje ale unor oțeluri de scule.

concluzie

În ciuda ușurinței și a simplității externe, executarea rulării necesită multă experiență. Desigur, în unele cazuri, de exemplu atunci când actualizarea conductei vechi, deformare de mare precizie nu este necesară, deoarece acesta va ascunde adaptorul de montare. Dar există și alte situații în care chiar și o milimetru îndoială este importantă. De exemplu, laminarea țevilor din oțel inoxidabil, care ulterior va forma mediul de gazeificare, poate fi efectuată numai pe echipamente profesionale. Dar în acest caz este necesar să selectați modelul optim al rolei. Există versiuni care lucrează cu aluminiu și cupru, precum și instalarea high-tech capabile să servească într-un mod automat si o rezistenta la coroziune a aliajelor de titan.