Suportul metrologic este ceea ce? Fundamentele tehnice ale suportului metrologic

Sistemul de suport metrologic, în conformitate cu art. 71 din Constituție, este în jurisdicția federală. Norma stabilește gestionarea centralizată a problemelor cheie ale acestei sfere pentru stat. În aplicarea art. Au fost adoptate 71 de legi federale care definesc elementele de bază ale sprijinului metrologic.

Structura Institutului

Sistemul de suport metrologic acoperă diferite domenii ale activităților companiei. Acesta include standarde, standarde, norme metrice, reguli pentru calcularea timpului. Suportul metrologic este un complex al anumitor operațiuni de natură normativă. Acestea includ:

1. Stabilirea cerințelor. Furnizarea metrologică a măsurătorilor, de exemplu, implică determinarea parametrilor de fiabilitate a acestora.
2. Planificarea. În cadrul acestei operațiuni se formează scheme de măsurare în dezvoltarea tehnicilor.
3. Selecția de echipamente și unelte. Ea se realizează ținând cont de parametrii stabili ai fiabilității rezultatelor.
4. Prelucrarea statistică. În cursul acestei operații, rezultatele obținute prin măsurători sunt generalizate și se estimează fiabilitatea acestora.
5. Comparație interlaboratoare. În cadrul acestei proceduri, parametrii de fiabilitate ai rezultatelor măsurătorilor sunt organizați și monitorizați. În special, măsurătorile sunt efectuate în locuri diferite, iar apoi indicatorii obținuți sunt comparați.

Metrologia este baza științifică. În cadrul acestei discipline sunt studiate metodele de măsurare, metodele de obținere a preciziei necesare.

GSI

Suportul metrologic pentru uniformitatea măsurătorilor este reglementat la nivel federal. Un institut corespunzător a fost creat și funcționează în Federația Rusă. Sistemul de stat pentru asigurarea uniformității măsurătorilor este un set de acte normative de nivel interprofesional și interregional. Ele stabilesc normele, cerințele și regulile care vizează obținerea și menținerea unității măsurătorilor în țară cu precizie corespunzătoare. Documentele sunt aprobate de Rosstandart.

obiecte

Asigurarea metrologică a măsurătorilor acoperă:

1. Unități nat. valori.
2. Schemele de verificare și standardele de stat.
3. Metode și instrumente de verificare.
4. Metode de raționare și nomenclatură a parametrilor instrumentelor de măsurare.
5. Indicatori de precizie.
6. Modalități de exprimare, forme de reprezentare a parametrilor și a rezultatelor.
7. Metode de măsurare.
8. Metode de evaluare a fiabilității, forma de furnizare a informațiilor despre proprietățile materialelor și substanțelor.
9. Cerințe pentru eșantioane.
10. Definiții și termeni.
11. Organizarea și procedura de efectuare a încercărilor, certificarea și verificarea metrologică, calibrarea, examinarea documentației de reglementare, tehnică, tehnologică, proiectare și proiectare.

Baza teoretică

Suportul metrologic este o colecție:

1. Standardele de stat. Ele sunt stabilite pentru unități nat. valori. Complexul include 114 de standarde de bază și peste 250 de standarde secundare.
2. Operațiuni pentru transferul mărimilor unităților nat. valorile de la eșantioane la mijloacele de măsurare de funcționare.
3. Proceduri pentru elaborarea, emiterea de instrumente și echipamente pentru realizarea măsurătorilor.
4. Operații privind testele de stat.
5. Proceduri de calibrare și etalonare.
6. Probele standard de proprietăți și compoziția materialelor și substanțelor, informații de referință privind constantele și caracteristicile lor fizice.

subiecți

Suportul metrologic este o activitate care intră în sfera de competență:

1. HMS. Serviciul de Stat pentru Metrologie este condus de Agenția Federală pentru Reglementare Tehnică.
2. Autoritățile publice ale Federației Ruse și entitățile juridice. Ele formează o rețea de organizații și instituții care lucrează în întreaga țară în domeniul suportului metrologic.

În activitățile lor, aceste entități sunt ghidate de acte legislative sectoriale.

Baza științifică și tehnică

În prezent, suportul metrologic este un instrument activ folosit pentru a crea procese tehnologice eficiente, introducerea unor scheme automatizate flexibile, evaluarea și analiza fiabilă a proprietăților produselor finite. Mai recent, acest domeniu de activitate a fost considerat a fi aplicat. Standardele în vigoare vizează sprijinirea metrologică a producției și funcționării, precum și îmbunătățirea dezvoltării instrumentelor de măsurare. Cu toate acestea, modernitatea ridică noi provocări. Astăzi, controlul metrologic reprezintă un set de măsuri organizatorice și tehnice menite să obțină și ulterior să aplice rezultatele măsurătorilor cu precizia necesară.

Procese-cheie

Suportul metrologic al producției include:

1. Determinarea nomenclaturii parametrilor produselor, materialelor, proceselor, supuse evaluării în diferite etape.
2. Selectarea listei și valorilor numerice pentru indicatorii de precizie a rezultatelor măsurătorilor, verificări și controale, forme de furnizare a acestora. Acestea ar trebui să contribuie la soluționarea optimă a sarcinilor pentru care sunt destinate rezultatele.
3. Expertiza design-ului, documentatiei tehnologice si a proiectului. Se efectuează pentru a verifica corectitudinea rezultatelor rezolvării problemelor anterioare.
4. Planificarea testelor, măsurătorilor, elaborării și certificării tehnicilor.
5. Selectarea instrumentelor adecvate. Suportul metrologic al testelor, măsurătorilor, estimărilor poate fi realizat prin utilizarea echipamentelor de producție în serie. În plus, normele permit dezvoltarea și certificarea dispozitivelor nestandardizate.
6. Întreținerea echipamentului în stare bună de funcționare. Mijloacele de suport metrologic trebuie să facă obiectul unei verificări periodice pentru operabilitate și adecvare pentru utilizare.
7. Efectuarea măsurătorilor, prelucrarea rezultatelor (dacă este necesar).

Suportul metrologic al organizației include instruirea și ridicarea nivelului de calificare al angajaților a căror activitate vizează obținerea și utilizarea rezultatelor evaluării, măsurătorilor și inspecțiilor.

Persoane responsabile

Setul de măsuri enumerate mai sus este realizat de servicii tehnice autorizate. Aceștia sunt responsabili pentru sprijinul metrologic al întreprinderii și sunt conectați cu prelucrarea datelor, suportul instrumental și normativ al proceselor de primire a acestora. Selectarea nomenclatorului cantităților și parametrilor se realizează de către designeri, dezvoltatori de noi operațiuni, materiale sau produse pe baza modelării și studierii proprietăților lor. Determinarea standardelor de precizie este efectuată de acele subiecte pentru care sunt destinate - producători, vânzători sau utilizatori de procese, produse sau materii prime.

Expertiza este realizată de grupuri de specialiști instruiți profesional. Acestea includ designeri, tehnologi, angajați ai serviciilor metrologice departamentale. Planificarea și executarea măsurătorilor, inspecțiilor și analizelor sunt responsabilitatea personalului științific și tehnic. Acești specialiști dezvoltă și implementează procese tehnologice pentru producerea de produse și materiale. Suportul metrologic pentru control, inspecții și măsurători se efectuează la nivel central. Subiectele responsabile sunt ministerele care dezvoltă instrumente și metode adecvate. Prevederea poate fi, de asemenea, descentralizată. Ea se realizează de către subiecții care efectuează măsurători, inspecții și supraveghează respectarea cerințelor stabilite. Menținerea fondurilor în stare de funcționare este asigurată de serviciile tehnice. Competența lor include atestarea, verificarea, repararea echipamentelor.

MVI

Metoda de efectuare a măsurătorilor este un set de instrumente, metode și reguli pentru pregătirea și efectuarea măsurătorilor, procesarea și furnizarea rezultatelor.

Conținutul, condițiile și succesiunea acestor acțiuni sunt supuse anumitor cerințe. Se numesc reguli de măsurare. Aceste cerințe contribuie la rezolvarea completă a sarcinilor specifice. Normele oferă informații despre amploarea măsurătorilor printr-o anumită metodă și instrumente tehnice. Dacă acestea sunt observate, datele sunt, de asemenea, fixate într-o formă convenabilă pentru utilizare ulterioară.

A doua componentă a MVI este mijloace tehnice. Acestea includ instrumente de măsurare directă și accesorii. Aceasta din urmă este necesară pentru crearea condițiilor și regimurilor adecvate. Exemple de dispozitive auxiliare sunt canalele de comunicare, instalațiile de ecranare și termostate, amortizoarele de vibrații și așa mai departe.

A treia componentă a MVI este metoda de măsurare. Acesta include un set de principii și instrumente. Există metode de măsurare indirectă și directă. Acestea din urmă sunt considerate comune. De exemplu, acestea includ metode diferențiate, diferențiale, diferențiale, evaluare directă. Într-o serie de cazuri, acestea fac posibilă compensarea sau eliminarea erorilor semnificative. Metodele măsurărilor indirecte reflectă de obicei în denumiri principiile fizice pe care se bazează. Acestea includ un set mare de tehnici.

Punct important

Dezvoltarea și certificarea metodelor sunt în mod inerent singurele modalități de a pune în aplicare un sprijin metrologic garantat pentru producerea și testarea produselor. Acest lucru este legat de următoarele. Ca o trăsătură cheie a dezvoltării tehnicilor de măsurare astăzi este introducerea utilizării practice a metodelor indirecte. Ele se bazează pe fenomene și modele nou descoperite. metrologică asigurarea calității Aceste metode sunt însoțite de o precizie ridicată și o putere de rezolvare. Metodele indirecte ne permit să identificăm intervale mari în zonele în care metodele directe nu funcționează. În acest caz, erorile sunt folosite ca indicatori determinanți ai preciziei. Ele sunt cauzate de incompletența ecuațiilor care descriu dependența cantităților măsurate indirect de proprietățile cantitative ale fenomenelor și proceselor. Nu mai puțin importantă este incoerența coeficienților empirici sau teoretici atunci când se schimbă proprietățile obiectelor, condițiilor și modurilor de măsurare. În plus, prin utilizarea sistemelor complexe cu mai multe blocuri, caracteristicile echipamentului auxiliar exercită o mare influență asupra formării erorilor generale.

Atestare MVI

Este un studiu care vizează evaluarea maximului admisibil erorile de măsurare, efectuate prin această metodă. Scopul atestatului este de a stabili o corespondență între abateri și norme date. În unele cazuri, în practică, se stabilește "obiectivul maxim". Aceasta implică definirea regimurilor, a procedurilor, a condițiilor în care erorile sunt minimizate.

Abordări principale

Metoda de atestare este aleasă în funcție de complexitatea sarcinilor, de metodele utilizate. Metoda de calcul este utilizată la efectuarea celor mai simple măsurători. De obicei, aceste erori sunt determinate de caracteristicile valorilor normalizate indicate în documentația tehnică. O metodă de calcul experimental de evaluare pe baza analizei parțiale a cauzelor posibile, a factorilor și a surselor de deviații. Complexitatea în acest caz nu este atât de mult ca analiză de detectare în funcție de circumstanțe care afectează în mod semnificativ precizia. Esența metodei experimentale este de a conduce și compararea directă a rezultatelor obținute pentru măsurătorile efectuate simultan și în anumite condiții de tehnici și instrumente mai precise.