Instalații de compresoare: definiția conceptului, avantaje și dezavantaje

O instalație de compresoare este un echipament care este utilizat pentru producerea gazelor comprimate. Stațiile de acest tip sunt utilizate în întreprinderi pentru operarea sculelor pneumatice.

Există multe modele cu sisteme de răcire. De remarcat, de asemenea, că modificările diferă în performanță. Unele stații sunt destinate să lucreze cu azot. Compresoarele sunt de diferite tipuri.

Principalele avantaje ale modelelor

Dintre avantajele modelelor merită observat un cost redus al energiei. De asemenea, este important să menționăm compatibilitatea ecologică a dispozitivelor. Stațiile pot lucra cu diverse unelte pneumatice. Multe modele sunt echipate cu sisteme de analiză a gazelor.

Dezavantaje ale dispozitivelor

Printre deficiențele dispozitivelor, este necesar să menționăm dimensiunile mari. Modelele nu trebuie utilizate la temperaturi sub zero. De remarcat, de asemenea, că stațiile au nevoie constantă de întreținere. Acest lucru necesită un operator de compresor specializat. Locurile de muncă nu pot fi găsite în toate orașele.

Manual de instrucțiuni

Instalarea compresorului se efectuează în conformitate cu normele de siguranță la incendiu. Pentru a utiliza stația, separatoarele sunt încărcate. În acest caz, rezervorul este umplut cu apă. Înainte de a porni modelul, frigiderele sunt verificate și se deschide compartimentul de ulei uzat. Conducta de ramificație este conectată printr-o pompă. Colectorul de la stație trebuie să fie curățat, verificați rezervorul de admisie. Instrucțiunile pentru instalațiile compresoare pentru modele pot varia.

Tipuri de modificări

Există instalații de compresoare de gaz și de aer. Regulile de instalare pentru ele sunt foarte diferite. Prin proiectare, puteți găsi modificări staționare și mobile. Dacă luăm în considerare compresoarele, atunci există mecanisme cu piston, rotație și șurub. Ele diferă în putere și presiune maximă.

Modele de gaz

Modificările de gaz sunt făcute cu mai multe compresoare. Contorul de putere pornește de la 4 kW. Modelele pot funcționa pe pompele de circulație. Funcționarea unităților de compresoare se efectuează numai la o temperatură plus.

Rezervoarele sub apă sunt utilizate în diferite dimensiuni. Ventilatoarele sunt utilizate pentru instalațiile de răcire. Controlerele de dispozitiv sunt de tip electronic. Dacă este vorba despre avantaje, este important să notați consumul redus de ulei. Modelele au, de asemenea, o unitate de control al temperaturii. Presiunea maximă la stații începe de la 3 bari. Modelele au performanțe bune. Dacă vorbim despre deficiențe, experții indică o temperatură de funcționare scăzută. Colectoarele sunt potrivite doar cu un tip de șurub. Modelele necesită întreținere, astfel încât acestea trebuie furnizate de un operator de compresoare.

Dispozitive de aer

Instalațiile de aer sunt cele mai des folosite pentru funcționarea echipamentelor pneumatice. Modelele au o forță de aspirație foarte mare. De remarcat, de asemenea, că stațiile sunt fabricate cu sisteme de răcire de diferite clase. Nu au rezervoare cu apă. Colectoarele sunt instalate într-un tip de cameră. Frigiderele sunt realizate numai cu sprinklere. Multe modele sunt foarte mari. Cu toate acestea, există și dispozitive mobile.

Dacă vorbim despre deficiențe, merită să menționăm și alocarea unei cantități mari de condens. Modelele au probleme cu supraîncălzirea canalului. De remarcat, de asemenea, că instalațiile de gaz necesită o întreținere frecventă. Compresoarele sunt utilizate cel mai adesea ca tip de circulație, iar puterea nominală începe la 4 bari.

Modele staționare

Modificările staționare pot funcționa cu rezervoare mari de răcire. Separatorii sunt utilizați cu containere capacitive. Compresoarele directe sunt autorizate să utilizeze diferite tipuri. Capacitatea medie a unităților începe de la 5 kW, iar presiunea limită este de 2 bari. Unele dispozitive sunt fabricate cu mai multe pompe. Forța de retragere în acest caz depinde de rotor. Sisteme de irigare acestea sunt de tip canal.

Rezervoarele sunt cel mai adesea instalate în partea superioară a structurilor. Frigiderele sunt utilizate pentru unul sau mai multe motoare. În acest caz, uleiul uzat se amestecă imediat prin mamelon. Dacă luăm în considerare meritele modificărilor, merită remarcat faptul că acestea se remarcă pentru performanțe bune și sunt potrivite pentru întreprinderile mari pentru pomparea lichidelor.

Dispozitive mobile

Dispozitivele mobile din zilele noastre sunt foarte populare. Dispozitivele moderne sunt capabile să funcționeze la temperaturi ridicate. Sistemele de răcire sunt cele mai des folosite în clasa a treia. Pompele pentru dispozitive sunt potrivite numai pentru tip ciclon. În același timp, compresoarele sunt selectate cu putere redusă. Ventilatoarele au dimensiuni diferite.

În multe stații sunt instalate separatoare. Aceste elemente sunt capabile să reziste la o presiune de cel mult 2 bari. În același timp, puterea electrică începe de la 4 kW, însă în acest caz depinde foarte mult de compresor. Dispozitivele mobile sunt excelente pentru lucrul cu gaz lichefiat. Cu toate acestea, merită amintit deficiențele modelelor de acest tip. În primul rând, vorbim de productivitate scăzută. În acest caz, este dificil să rezolvați problema cu uleiul prelucrat. Condensul trebuie curățat independent.

Modele cu repetare

Instalațiile pistonului (compresorul) sunt cel mai adesea realizate în staționare. Ei au o putere redusă, dar au controale foarte simple. Colectorii au în acest caz o conductivitate redusă. Pentru un condensat, de regulă, sunt stabilite capacități separate. De asemenea, puteți găsi tancuri de la gaze lichefiate. Modelele folosesc frigidere cu sisteme de irigare încorporate. Pompele din stații sunt de tip circulant. O mare capacitate este utilizată pentru stocarea gazului de hidrocarburi.

Dispozitive rotative

Plantele rotative (compresorul) au multe avantaje. Sunt capabili să lucreze la temperaturi ridicate. Colectorii sunt utilizați în diferite capacități. Compresoarele sunt adesea folosite ca tip centrifugal. Există modele pentru două și trei pompe. Mecanismele de curățare sunt cele mai des instalate în partea inferioară a structurii. Pentru a răci unitățile rotative, se folosesc ventilatoare de diferite diametre. Capacele sunt, în acest caz, în partea de sus a stațiilor.

Pentru uleiurile uzate, se instalează rezervoare. Care sunt dezavantajele dispozitivelor rotative? În primul rând, este important să menționăm dimensiunile mari. Printre modelele de rotație nu există dispozitive mobile. Frigiderelor li se permite să instaleze o putere redusă. Multe stații au probleme cu umiditate ridicată. Gazul uscat trebuie depozitat în recipiente separate.

Instalații cu șuruburi

Stațiile de șurub sunt excelente pentru echipamentele compresoare cu diferite capacități. Particularitatea dispozitivelor constă în prezența colectorilor. În acest caz, ghidajele sunt fixate cu șuruburi. Dispozitivele diferă în ceea ce privește performanța și puterea.

Multe modele se remarcă pentru un nivel scăzut de ulei uzat. Frigiderele, de regulă, sunt instalate cu sisteme de irigare. Blocurile în acest caz sunt fixate în partea de jos a stațiilor. Sunt pompe atât tip centrifugal cât și ciclic. Forța de aspirație depinde de dimensiunea compresorului.

Modele cu o singură treaptă

Plantele cu o singură treaptă (compresorul) nu se pot lăuda cu performanțe ridicate, iar parametrul de putere al modelelor este de aproximativ 2 kW. Rezervoarele pentru gaz sunt instalate cu frigidere. Condensarea este prevăzută pentru containere separate. Pompele sunt utilizate numai într-un tip ciclic. Presiunea maximă la stații este de aproximativ 5 bari. Sistemele de răcire sunt utilizate în clasa a doua și a treia. Destul de des, fanii sunt fixați la instalare. Colectoarele sunt utilizate cu întrerupătoare. Pentru a controla stația, este necesar un modulator.

Caracteristicile dispozitivelor în două trepte

Plantele cu două trepte (compresorul) sunt capabile să funcționeze în moduri diferite. Folosesc pompe puternice. Compresoarele sunt utilizate pentru 3 și 4 kW. Presiunea maximă la stații începe de la 6 kW. Colectoarele sunt instalate în spatele pompelor. Multe modele sunt produse cu mai multe rezervoare pentru gaz comprimat. Pentru condens, nu se folosesc cisterne mari și duzele sunt conectate printr-o cameră centrală. Pompele îndeplinesc separatorul fără el. Presiunea capului în dispozitive începe de la 10 microni.