Solder pentru lipire cupru, aluminiu, alamă, oțel, oțel inoxidabil. Compoziție de lipire pentru lipire. Tipuri de aliaje de lipit

Atunci când este necesar să se fixeze în mod sigur diferite conexiuni solide între ele, lipirea este de obicei aleasă în acest scop. Acest proces este larg răspândit în multe domenii ale industriei. Trebuie să le lipim și să-i facem pe stăpâni.

Această operație ajută nu numai când televizorul sau calculatorul sunt necorespunzătoare și pentru a restabili este necesar să înlocuiți chipul sau cipul ars. Cu ajutorul acestui proces, echipamentele de refrigerare, sistemele industriale sunt restaurate. Lipirea vă ajută dacă aveți nevoie de o conexiune sigilată. În plus, unele materiale pur și simplu nu pot fi combinate într-un alt mod. Aluminiu, cupru, alama nu pot fi sudate. În scopul de a obține calitate și de încredere, precum și un sigiliu, este necesar să aibă nu numai echipamente bun și aptitudini speciale, dar, de asemenea, consumabile adecvate - aliaje de lipit fluxuri pentru lipire.

Aliajele de aliaje și tipurile de fluxuri sunt alese în funcție de materialele cu care vor trebui să lucreze. De exemplu, atunci când lucrați cu produse din aluminiu, aveți nevoie de un flux diferit, diferit de cel potrivit pentru cupru sau argint. Mai jos luăm în considerare principalele caracteristici ale fiecăruia și alegem cea mai optimă variantă de lucru.

Solder pentru lipire: caracteristici principale

Sunt folosite diferite aliaje metalice. De asemenea, există compoziții pe bază de metal pur. Pentru ca îmbinările de calitate superioară să fie create cu ajutorul acestei lipite sau lipite, aceste materiale ar trebui să difere în anumite calități.

hidrofilie

Mai întâi de toate, orice tip de lipire trebuie să aibă o umectabilitate excelentă. Fără această caracteristică, piesele lipite pur și simplu nu se pot contacta în mod fiabil între ele. Ce este umectabilitatea? Acesta este un fenomen interesant atunci când rezistența legăturilor dintre particulele unui solid și un lichid este mai mare decât cea a unei molecule lichide. Dacă există umectabilitate, atunci lichidul se va întinde pe suprafață și va cădea în toate cavitățile. Deci, dacă lipirea brazare nu umezește, de exemplu, cuprul, atunci nu poate fi folosit cu acest metal. Pentru lipire, plumbul nu este folosit în forma sa pură. Caracteristicile sale de umectare sunt foarte scăzute și nu se poate aștepta o conexiune de înaltă calitate.

Punctul de topire

Indiferent de tipul de lipire, temperatura la care începe să se topească trebuie să fie în mod necesar sub topirea materialelor lipite. De asemenea, ar trebui să fie mai mare decât temperatura de funcționare a pieselor.

Vorbind despre punctul de topire, înseamnă două puncte. Aceasta este valoarea la care componentele fuzibile încep procesul de topire și minimul în care aliajul se va transforma într-un lichid. Diferența dintre aceste două temperaturi se numește intervalul de cristalizare. Dacă locul lipirii se află în această diferență, chiar și încărcăturile mecanice mici din partea respectivă pot distruge complet structura lipirii. În acest sens, va exista fragilitate și rezistență ridicată. Amintiți-vă de principalele lucruri: nu influențați conexiunea în nici un fel până când lipirea pentru lipire a cristalizat complet.

Proprietăți importante ale aliajelor

Indiferent de tipul și tipul de aliaj, indiferent de materialul folosit, acesta nu ar trebui să conțină metale grele sau alte substanțe toxice peste rata stabilită. Compoziția lipitorului corespunde cât mai mult materialului pieselor. În caz contrar, nu puteți obține o conexiune fiabilă. Va exista fragilitate excesivă.

Orice tip de lipire, indiferent de tipul și scopul, trebuie să fie termostabil. Soldul de lipit trebuie să aibă, de asemenea, o stabilitate electrică. Trebuie luate în considerare coeficienții de dilatare termică și conductivitate termică. Acestea nu ar trebui să difere semnificativ de cele care se aplică produselor lipite.

Tipuri de aliaje de lipit

Toate aliajele existente pentru această operație sunt împărțite în moale sau fuzibile, unde punctul de topire este de până la 450 grade Celsius și solid. Aici depășește în mod semnificativ valoarea de mai sus.

Adezivi moi

Una dintre cele mai populare și comune sunt aliajele de staniu-plumb cu conținut diferit de componente. Pentru a conferi materialului caracteristicile necesare, pot fi adăugate diverse ingrediente suplimentare la compoziția de lipire a lipiturii. De exemplu, bismutul și cadmiul sunt utilizate pentru a reduce punctul de topire. Adăugarea antimonului face posibilă creșterea rezistenței îmbinării lipite.

Aliajele de plumb și staniu au un punct de topire scăzut și rezistență scăzută. Acestea nu ar trebui utilizate pentru piese, a căror funcționare implică o sarcină gravă. De asemenea, aceste aliaje de lipit nu sunt recomandate dacă temperaturile de lucru ale pieselor sunt peste 100 ° C. Dacă trebuie să lipiți piese încărcate cu agenți de lipire moi, ar trebui să încercați să măriți zona de contact a celor două produse.

Printre cele mai populare materiale moi pot fi identificate PIC-18, PIC-30, PIC-40, PIC-61, POC-90. Numerele sunt indicate aici pentru un motiv. Acesta este procentul de staniu din aliaj. În industrie, este adesea utilizat în fabricarea electronicii, instrumentelor. În viața de zi cu zi, ele pot conecta o varietate de detalii: schema de televizoare, cuptoare cu microunde, ceainice electrice și alte aparate mici.

Scopul lipitorilor moi

POC-90 este conceput pentru a lucra cu piese care vor fi apoi procesate prin tehnologie galvanică. POS-61 poate fi utilizat pentru repararea echipamentelor de înaltă precizie. De asemenea, aliajul este ideal pentru îmbinarea pieselor de mare responsabilitate dintr-o varietate de materiale. POS-61 sa dovedit a fi un lipitor pentru lipirea cuprului și alamelor. Soluția de lipire este potrivită atunci când este necesară obținerea unor conexiuni puternice cu un grad ridicat de conductivitate electrică.

POS-40 este utilizat pe scară largă pentru operații cu detalii nesigure și inexacte. În acest caz, zona de lucru poate fi încălzită la temperaturi ridicate. POS-30 este potrivit pentru lipirea cuprului sau alama, aliajele de oțel și fierul.

solid

Printre aliajele refractare, doar două grupe sunt utilizate pe scară largă și utilizate pe scară largă. Practic este cupru sau aliaje de argint.

Primul grup include aliaje de cupru și zinc. Ele sunt potrivite pentru acele conexiuni care vor fi afectate numai de sarcini statice. Fragilitatea acestor aliaje nu le permite să fie aplicate în noduri care vor avea impacturi sau vibrații.

Cuptoarele de lipit sau compușii pe bază de zinc includ PMC-36 și PMC-54. Primul este un lipitor ideal pentru sudarea alama și orice alte conexiuni de cupru. Al doilea este potrivit pentru lucrul la piese din cupru, bronz sau oțel.

Dacă este necesar să conectați două părți de oțel împreună, puteți utiliza cupru pur, alamă de marcă L-62, L-62, L-68. Aceste aliaje de lipit pe bază de alamă fac posibilă crearea unor îmbinări mai puternice și mai flexibile. Aliajele de cupru nu au astfel de caracteristici.

Aliajele din argint sunt considerate a fi cea mai înaltă calitate. Compoziția poate conține de asemenea zinc și cupru. PSr-70 - lipire pentru cupru de cupru, pentru lucrul cu alama sau piese de argint. Acest element este potrivit în cazul în care punctul de conectare este de a conduce electricitate. PSr-65 este utilizat în producția de articole de bijuterie, fitinguri, conducte de apă. PSr-45 este necesar pentru conectarea acelor componente care funcționează sub sarcini de vibrații și șocuri.

Alte tipuri

Există și alți soldați mai puțin populari. Adesea ele sunt folosite pentru metale rare sau pentru lucru în condiții speciale. De exemplu, compozițiile pe bază de nichel sunt concepute pentru produsele care funcționează în condiții de temperatură ridicată. De asemenea, se îmbină aliajele inoxidabile. Plăcile pe bază de aur sunt utilizate pentru a lucra cu tuburi vidate. Există aliaje de lipit corespunzătoare pentru magneziu.

Forma emiterii

Materialele și compozițiile pentru lipire sunt livrate într-o varietate de forme. Deci, poate fi un fir, o folie subțire, o tabletă, o pulbere. În plus, lipitorul este disponibil sub formă de pastă sau granule. Forma depinde de modul în care materialul de lipire va fi livrat în zona de lucru.

Caracteristici de lipit aluminiu

Conectarea pieselor din aluminiu prin lipire este utilizată în industrie și în casă. De exemplu, cadrele bicicletelor moderne sunt fabricate din aliaje de aluminiu - în timpul procesului de condus extrem de deseori se descompun. Întrebarea este: care trebuie să alegeți?

Se crede că lipirea aluminiului este un proces foarte complex. Dar, de fapt, este așa, dacă în procesul de utilizare a materialelor pentru oțel inoxidabil sau alamă, oțel, cupru. Motivul pentru aceasta este filmul de oxid. Nu dă nivelul necesar de umectabilitate, iar metalul de bază nu se dizolvă.

Lipirea aluminiului și a aliajelor pe care se bazează

Că lucrarea va avea loc la nivelul adecvat, aliajul de lipit pentru lipirea de aluminiu trebuie să conțină siliciu, aluminiu, cupru, zinc și argint. Astăzi, puteți găsi compuși pe piață, unde toate aceste componente sunt în proporții diferite.

Atunci când alegeți un lipitor de încredere, este important să luați în considerare următoarele. Rezistența maximă la coroziune și rezistență ridicată va fi legătura care a fost făcută cu lipirea, care conține mult zinc.

De asemenea, pentru aluminiu, pot fi utilizați compuși pe bază de staniu și plumb. Dar este important să pregătiți calitativ suprafața de lucru, să o periați cu oțel inoxidabil și să folosiți fluxuri active. Dar experții nu recomandă utilizarea unui astfel de element.

orice lipit pentru lipirea aluminiului temperatură ridicată. Cele mai optime, care permit obținerea unei conexiuni fiabile - silicon de aluminiu și aluminiu-cupru-siliciu.

Cum de a lipi cupru?

Așa cum am menționat deja mai sus, este posibil să lucrăm cu ea prin majoritatea formulelor. Puteți utiliza ambele aliaje de topire la temperaturi scăzute și solide. Aplicați încă compoziții pe bază de staniu cu plumb, staniu, argint, cupru cu argint și zinc.

Dacă aveți nevoie să reparați placa de bază a calculatorului sau să fixați televizorul în țară, se vor face toate elementele fuzibile. Dacă este necesar să sudați fitingurile pe țevi sau să reparați o țeavă de apă sau un frigider, atunci numai lipirea solidă pentru cupru va face. Acesta este modul în care puteți obține un rezultat bun.

Oțel inoxidabil

Dacă doriți să conectați piese din oțel inoxidabil, atunci profesioniștii recomandă utilizarea barelor din tablă și plumb. Materialele cu cadmiu sunt de asemenea potrivite. Este posibil să se utilizeze aliaje cu punct de topire scăzut pe bază de zinc. Cu toate acestea, nu le utilizați împreună cu oțeluri carbonate sau cu oțel slab aliat. Cel mai bun lipitor pentru lipirea oțelului inoxidabil este o compoziție pe bază de staniu pur. În plus, este permisă numai cositorul în cazul în care locul lipirii este în contact cu alimentele.

Dacă lucrarea se va desfășura într-o atmosferă uscată sau în cuptor, atunci arginții cu mangan, aliaje de crom-nichel sau cupru pur ar trebui să fie folosite (și chiar mai bine alama). În cazul lipirii în condiții corozive, utilizați tinoli de argint cu o mică parte a nichelului.

Lipirea oțelului

Pentru a conecta două astfel de detalii nu este dificilă. Soluție de lipire disponibilă și eficientă pentru oțelul de lipit - POS-41. Există, de asemenea, POS-60 și altele, puteți aplica chiar canistură pură. Dar compozițiile de zinc sunt rele. Mai ales când vine vorba de materiale de carbon sau de materiale cu conținut scăzut de aluminiu.

Fluxuri pentru lipire

În timpul operației, fluxul joacă un rol egal, mai degrabă decât lipirea. Este un solvent chimic și un absorbant de oxizi. De asemenea, protejează metalele de oxidare și mărește umectarea.

Pentru a lucra cu elemente pe bază de plumb și staniu ca flux, pot fi utilizate clorură de zinc, acid clorhidric. De asemenea, este potrivit boraxul, clorura de amoniu. Acestea sunt fluxuri active. Pentru a inactiva pot fi atribuite colofoniu, jeleu de petrol, ulei de măsline și multe alte substanțe.

De exemplu, soluțiile de acid clorhidric pot fi utilizate cu agenți de lipire moi. Clorura de zinc este utilizată cu alamă, cupru și oțel. Amnul de somn se diluează perfect și dizolvă substanțele grase. Pentru aluminiu, o compoziție de tung ulei, colofoniu, clorură de zinc calcinată. Se poate folosi, de asemenea, acid fosforic concentrat.

Deci, am aflat ce fel de aliaje sunt și care este cel mai bine folosit în diferite cazuri.