Brazare de cupru la domiciliu cu mâinile proprii

Îndepărtarea este una dintre cele mai vechi metode de fixare sigură a pieselor metalice, descoperite de chaserii din Egipt acum cinci mii de ani. Esența acestei metode este de a crea o îmbinare totală a metalelor prin intermediul difuziei de suprafață, prin umplerea cusăturilor cu lipire, care este un material cu punct de topire cu un punct de topire mult mai mic decât cel al părților care urmează să fie îmbinate.

Un material excelent pentru lucru este cuprul, curățarea căreia suprafața nu necesită utilizarea de substanțe corozive. Prin urmare, lipirea cuprului la domiciliu cu propriile mâini a devenit larg răspândită atunci când este necesară repararea obiectelor de uz casnic și a diferitelor dispozitive radioelectrice.

Proprietățile aliajelor de cupru

Cuprul este cel mai versatil și accesibil material. Proprietățile pozitive ale metalului asigură o aplicare largă a aliajelor sale în multe industrii.

Astfel de proprietăți includ:

1. Conductivitatea electrică a cuprului este principalul indicator al calității, ceea ce determină o aplicare pe scară largă. Coeficientul de conductivitate electrică a materialului din cupru depășește caracteristicile multor metale inginerești. Adaosul elementelor de aliere și a impurităților în compoziția metalului pur își reduce conductivitatea, dar crește semnificativ rezistența.
2. Proprietatea conductivității termice, ca și caracteristicile electrice, depinde și de procentul de impurități din aliajul de cupru.
3. Rezistența la coroziune a cuprului este determinată de proprietățile filmului de suprafață, care este insensibilă pentru acțiunea externă și, prin urmare, protejează efectiv metalul de bază de descompunere. Cuprul este rezistent la acizi organici, sare și soluții alcaline, dar azotul și acizii anorganici sunt capabili să distrugă structura acestui metal.
4. Plasticitatea materialului la fabricarea sau prelucrarea acestuia (ștanțare, laminare) poate fi redusă semnificativ. Această proprietate este ușor returnată prin recoacerea metalului, adică încălzindu-l la 600-700 de grade, urmat de răcire în condiții naturale.
5. Aspectul și culoarea aliajelor de cupru au o nuanță caracteristică, care se poate schimba în mod semnificativ sub influența fenomenelor meteorologice și atmosferice. Cuprul are o culoare specifică de la nuanța portocaliu-roz la culoarea întunecată-bronz. Influența atmosferică poate provoca colorarea suprafeței până la culoarea verde. Unele aliaje de cupru sunt utilizate pe scară largă în scopuri decorative.

Aș dori să observ că procesul de conectare a diferitelor fire de cupru nu provoacă prea multe dificultăți, chiar și pentru cei care nu au experiență cu un fier de lipit. Prin urmare, va fi mai util să trăim pe lipirea țevilor metalice.

Metode de lipire a pieselor de cupru

Conectarea in-line a țevilor în instalațiile industriale, precum și cuplarea cuprului în condiții interne se realizează în două moduri:

1. Metoda la temperaturi ridicate este utilizată la conectarea părților de cupru ale conductelor care lucrează cu o sarcină mare. Această metodă de topire a mijloacelor de lipire la o temperatură de 600-900 ℃.
2. Pentru lipirea cuprului la domiciliu se utilizează o metodă cu temperatură scăzută. Locul de lipire, atunci când se utilizează lipire moale, încălzește până la 450 ℃, iar utilizarea lipirii de lipit necesită încălzire peste 450 ℃.

Tehnologia lipirii

Întregul proces de lipire a cuprului poate fi împărțit condiționat în operațiuni pregătitoare și în stadiul de îmbinare a pieselor. Operații de conexiune de bază:

1. Tăierea de calitate a țevilor este mai ușor de implementat cu un tăietor. Pentru a face acest lucru, trebuie să fie instalat pe suprafața prelucrată astfel încât rola de tăiere să coincidă exact cu linia de tăiere. Strângem planul de tăiere la produs cu șurubul de strângere, întoarcem metalul în jurul axei produsului. După două rotații prin rotirea șurubului, apăsați lanterna la țeavă. Tunderea poate fi făcută cu un ferăstrău convențional pentru metal, dar va fi foarte dificil să se realizeze o tăietură perpendiculară.
2. Apoi, îndepărtați marginile interioare și exterioare ale piesei. Șurubul interior este îndepărtat pentru a reduce rezistența la fluxul de gaz sau apă, iar marginea exterioară este îndepărtată pentru a facilita procesul de asamblare a articolului. Astfel de operațiuni pot fi realizate de dispozitive speciale, atât pentru dispozitivul de tăiere cât și pentru dispozitivele individuale.
3. Apoi, trebuie să curățați marginile oxizilor. Curățarea mecanică a părții interioare a țevii este realizată printr-o perie specială, plasă sau șmirghel, înșurubată pe știft. Suprafața exterioară este curățată fie printr-un dispozitiv cu o gaură încadrată de o perie metalică sau o hârtie abrazivă fină. După curățarea suprafeței, este necesar să se îndepărteze praful și reziduurile abrazive care reduc calitatea lipirii de cupru.
4. După îndepărtarea resturilor, este necesar să se aplice un flux pe suprafață, iar compoziția asemănătoare pastei este aplicată cu o perie. Apoi conectăm imediat piesele.
5. Când asamblarea pieselor este rotită unul față de celălalt, astfel încât fluxul să fie complet distribuit pe suprafață, iar elementele articolului sunt fixate într-o poziție convenabilă pentru lipire. Fluxul excedentar este îndepărtat de o cârpă de bumbac.
6. Înainte de încălzirea stației de lipit, îndepărtați toate elementele de cauciuc și plastic care pot fi deteriorate prin încălzire.
7. Flacăra arzătorului ar trebui să fie normală. Flacăra arzătorului echilibrată pentru lipirea cuprului este mică și strălucitoare. Punctul de conectare trebuie încălzit în mod uniform, mișcând ușor flacăra de pe toate părțile produsului. Când se atinge punctul optim de topire, lipirea începe să se estompeze. După ce ați umplut complet cusăturile cu lipire, arzătorul trebuie să fie transportat de la locul de lipire a cuprului și pentru a permite conexiunea să se răcească în mod natural.
8. Etapa finală va fi îndepărtarea reziduurilor de flux cu o cârpă umedă impregnată cu soluție de alcool.

Pentru a lipi metalul la domiciliu, pe lângă piesele pregătite, este necesar să aveți un instrument pentru încălzire, precum și un flux adecvat și un lipitor.

Instrumente pentru încălzirea punctului de conexiune

Există mai multe moduri de încălzire a pieselor lipite. Cele mai frecvente metode sunt încălzirea joncțiunii folosind un fier de lipit, un arzător cu gaz sau un uscător de păr pentru construcții. Utilizarea acestor instrumente este optimă pentru efectuarea muncii de înaltă calitate la domiciliu.

Aplicarea fierului de lipit

Un fier de lipit este un dispozitiv în care vârful este încălzit la temperatura dorită sub acțiunea energiei electrice. Alegerea dispozitivului de alimentare se efectuează în funcție de grosimea pieselor ce urmează a fi conectate.

Fierul de lipit este folosit în principal pentru lipirea la temperaturi joase. Încălzirea metalului și a lipirii se face datorită energiei termice a vârfului dispozitivului. Stingerul este presat strâns la joncțiunea metalului, ceea ce duce la încălzirea și topirea acestuia.

Arzător cu gaz

Arzătorul este cel mai versatil tip de echipament pentru încălzirea stației de lipit. Această categorie include și lămpile de lipit care sunt alimentate cu kerosen sau benzină.

Există mai multe tipuri de arzătoare cu gaz pentru lipirea cuprului de la modele de înaltă performanță la aparatele de uz casnic:

• cu capacitate de unică folosință;
• cu ajutorul unui balon staționar;
• acetilena-oxigen, care constituie întregul agregat pentru lipirea țevilor de cupru.

Prin arzătoarele de putere sunt clasificate după cum urmează:

• pentru încălzirea metalului și lipirea cu lipire moale (uz casnic);
• pentru lucrul cu lipit moale și dur (semi-profesional);
• pentru lipire cu lipire (profesională).

Utilizarea unui uscător cu temperatură de construcție permite lipirea cu lipire cu temperatură scăzută. Acest instrument este capabil să emită un jet de aer fierbinte până la 650 ℃.

Varietăți de fluxuri

Pentru formarea unei îmbinări calitative și fiabile, utilizarea fluxului are o mare importanță. Este o compoziție care promovează o bună răspândire a lipitului în timp ce curăță suprafața piesei de oxizi și de murdărie. O funcție importantă a fluxului este de a proteja împotriva pătrunderii oxigenului în locul lipirii, ceea ce sporește în mod semnificativ aderența lipitorului la suprafața metalului.

În funcție de conținutul substanțelor active, fluxul de lipire a cuprului poate fi din următoarele tipuri:

• Acid;
• acid liber;
• activat;
• rezistent la coroziune.

Pentru a crea o conexiune puternică, fluxul trebuie să îndeplinească mai multe cerințe:

1. Densitatea și vâscozitatea compoziției ar trebui să fie mai scăzute decât cea a lipitorului.
2. Fluxul aplicat, indiferent de tipul acestuia, trebuie distribuit uniform pe toată suprafața articulației.
3. Efectiv dizolva filmul de oxid, împiedicând reapariția acestuia pe produs.
4. Nu ar trebui să existe o distrugere a compoziției sub influența temperaturilor ridicate.
5. Capacitatea de lipire atat pe suprafete orizontale cat si pe articulatii verticale.
6. Și, bineînțeles, pentru a ajuta la crearea unui aspect elegant al articulației. Procesul de lipire a cuprului cu argint este cel mai de succes atunci când se utilizează fluxuri, care includ compuși de fluor de potasiu și bor.

Tipuri de aliaje

Ca un aliaj de lipit pentru cupru, pot fi utilizate și metale pure, precum și aliajele lor. Pentru a crea un contact fiabil, materialul de lipire trebuie să ude bine metalul de bază, altfel lipirea este imposibilă.

Punctul de topire al lipitorului este mai mic decât același indice de metale care este unit, dar mai mare decât cel la care articulația va fi puternică.

Slăbitori de topire scăzut

Topirea aliajelor de lipit joase are loc până la 450 ℃. Acest grup include materiale formate din plumb și staniu în diferite proporții. Pentru a face compoziția de proprietăți speciale pot fi adăugate cadmiu, bismut, antimoniu.

Soldurile de tip plumb cu plumb nu sunt foarte durabile, deci nu sunt aproape folosite pentru lipirea pieselor cu sarcini grele sau operate la temperaturi de peste 100 ℃.

Aliaje refractare

În acest grup apar soldații pe bază de argint și cupru. Cuptoarele de cupru și zinc sunt utilizate pentru a conecta componente cu încărcături statice, deoarece au o anumită fragilitate.

Procesul de lipire a cuprului cu alamă se efectuează cu ajutorul cuprului solid de cupru-fosfor.

Tipurile de argint ale aliajelor sunt printre cele mai de înaltă calitate materiale. Aceste aliaje pot conține, pe lângă argint, zinc și cupru. Aceste aliaje de lipit sunt utilizate pentru îmbinarea pieselor care funcționează în condiții de șoc și vibrații.

Erorile inadmisibile în timpul lipirii

Cauza unei conexiuni slabe a celor două părți este adesea graba, deci trebuie să vă amintiți să controlați marginile produsului pentru absența obiectelor străine care se pot forma după tăiere.

Când aplicați fluxul, încercați să nu pierdeți o singură suprafață mică a suprafeței, deoarece orice defect poate provoca contact rău. Dacă o parte a suprafeței este ușor încălzită, aceasta va duce la o fuziune slabă a celor două metale. Supraîncălzirea poate duce la arderea fluxului și formarea scării sau a oxidului în locul lipirii, ceea ce afectează fiabilitatea acestuia.

Lipirea materialului de cupru nu este deosebit de dificilă, chiar și pentru un începător. Principalul lucru este de a respecta cu strictețe toate etapele tehnologice, fără a uita, în același timp, măsurile de siguranță atunci când se lucrează cu elemente combustibile.