Stație de transformare completă KTP: producție, instalare

Stațiile de transformare complete sunt utilizate atât în ​​întreprinderile industriale, cât și în rețelele municipale de așezări. Principalul lor avantaj este fiabilitatea în muncă și relativitatea ieftină. Stand KTP în două și, uneori, de trei ori mai ieftin decât stațiile de transformare convenționale. Acest echipament electric este fabricat folosind o tehnologie specială, cu respectarea exactă a standardelor stipulate în GOST. Prin urmare, dacă este necesar, o stație poate fi selectată absolut pentru orice linie.

Tipuri de stații de transformare a pachetelor

În locul instalării, stațiile de transformare complete sunt clasificate de către KTP și KTPN. Blocurile primului soi sunt instalate în interior. Astfel de substații sunt de obicei utilizate în producție. KTPN sunt mai des folosite în rețelele de utilități. Dimensiunile stației de ambele tipuri pot varia. Sub instalațiile mari fundația este amenajată.

Stația KTP poate avea putere și scop diferit. Pe această bază, un astfel de echipament este împărțit în următoarele categorii:

1. KTP cu transformatoare cu putere de la 25 la 400 kW. Aceste stații sunt instalate din exterior.

2. KTP pentru întreprinderile industriale. Această opțiune este completată cu transformatoare cu o putere cuprinsă între 160 și 250 kW.

3. Combinată KTP.

4. КТП cu scop special. Astfel de modele pot fi folosite în mine, pe șantiere de construcții, în cariere, etc. Designul lor include un element ca un transport pentru mișcare.

Prin modul de asamblare a stației de acest tip sunt subdivizate în catarg, pământ și construite. Primul soi este instalat pe suporturi verticale. Terminalele de la sol pot fi asamblate în corpuri metalice, din beton sau din sandvișuri.

Instalații de producere a stațiilor de transformare a pachetelor

Fabricarea de substații KTP se face la întreprinderile în care structura intră:

1. Prelucrarea metalelor.

2. Montaj magazin.

3. Magazin de joasă și medie tensiune. Există un site pentru prelucrarea pneurilor, instalarea electrică, punerea în funcțiune și testarea.

Componentele de bază ale designului KTP

Stația KTP este asamblată în producție utilizând următoarele elemente de bază:

• dispozitive de intrare de înaltă tensiune;

• ulei sau uscat transformator de putere;

• carcasă de distribuție pentru îndepărtarea tensiunii.

Carcasa stației, în funcție de grupul de scop și de performanță, poate fi realizată din blocuri de metal, beton sau sandwich.

Stații de transformare moderne KTP: producție

Fabricarea acestui tip de echipament include mai multe etape de bază. Asamblarea celui mai popular KTP într-o carcasă din oțel începe în magazinul de prelucrare a metalelor. Materialul de cea mai înaltă calitate este utilizat pentru fabricarea lor. Părțile corpului sunt realizate de obicei pe mașini speciale prin metoda de îndoire și ștanțare. Semifabricatele obținute în acest mod sunt tratate mai întâi cu compuși anticorozivi speciali. Apoi sunt colorați. Se folosesc de obicei pulberi. Astfel de coloranți sunt cei mai rezistenți la factorii de mediu negativi.

Producția de substații KTP continuă în magazinul de asamblare. Aici, prin metoda nituire, toate semifabricatele sunt conectate la carcasa finită. În cele din urmă, toate elementele acesteia din urmă sunt montate în magazinul de tensiune medie și joasă. Aici, elementele sistemului de autobuze sunt fabricate în zona de lucru a pneurilor conform unei tehnologii speciale. Apoi, toate echipamentele de comunicații necesare sunt instalate în carcasă. Această operație se efectuează la locul de cablare. Apoi, toată automatizarea și protecția releului sunt asamblate.

În stadiul final, o stație gata ajunge la locul de punere în funcțiune. Aici este verificată eficiența și conformitatea cu standardele GOST.

Producția de stații într-o cochilie de beton

Stațiile de transformare complete ale KTP de acest tip sunt fabricate folosind o tehnologie diferită. În acest caz, prima etapă folosește instalații speciale de turnare. Ele sunt necesare pentru turnarea carcasei de beton a stației. La fabricarea acestuia din urmă, se utilizează echipamente de tip "wireframe" cu un design adecvat. înghețat bloc de beton cu găurile tehnologice este tratată cu mijloace speciale care măresc rezistența la factori de mediu nefavorabili. Podeaua cablului din carcasa rezultată este impermeabilă.

Echipamentul electric din interiorul aparatului este instalat în același atelier. Acesta vine de la tensiune joasă și medie. După instalare, ca și în primul caz, se efectuează încercări și reglaje ale echipamentelor.

Instalarea stațiilor de transformare a pachetelor

Instalarea stațiilor de acest tip este efectuată de obicei de către specialiștii aceleiași întreprinderi pe care au fost fabricate. Zona din fața instalației este pregătită cu atenție. Mai mult, se face un marcaj pentru fundația stației - fundația sau canalele de susținere. O mică stație KTP poate fi livrată la locul de instalare deja asamblat. Echipamente mari de acest tip sunt aduse în blocuri de piese. Ele sunt deja asamblate la fața locului.

După construirea bazei, stația în sine este de fapt configurată. Dulapurile sunt ridicate cu ajutorul unei macarale. În absența unei astfel de tehnici, se folosesc role speciale din țevi de oțel groase. Pentru a ridica comutatoarele, utilizați curelele invertorului fixate la capetele canalelor suport.

După instalarea stației KTP pe bază, echipamentul electric este conectat. Această etapă constă în operațiuni precum conectarea terminalelor transformatorului la comutator, asamblarea liniilor de aer și cablu și așa mai departe.

După finalizarea acestor lucrări, fiabilitatea tuturor conexiuni cu șuruburi, funcționalitatea interblocărilor mecanice, a aparatelor și a instrumentelor. Izolația este, de asemenea, inspectată cu atenție pentru a identifica daunele posibile.

Instalarea stațiilor de transformare complete ale KTP din mai multe unități

În acest caz, instalarea se face aproximativ în același mod. Cu toate acestea, atunci când se construiește o stație de transformare a pachetelor constând din mai multe părți principale, printre altele, trebuie respectat ordinea de asamblare a blocurilor. Mai întâi setați ultima. Apoi, blocurile sunt montate alternativ. Înainte de a vă ridica de la fiecare dintre ele, scoateți dopurile care acoperă capetele de ieșire ale anvelopelor. După instalarea blocurilor de autobuz sisteme de împământare sunt sudate pe canalele suport.

Funcții de conectare la rețea

Stația KTP poate avea un circuit radial sau trunchi. În primul caz, când este conectat pe principiul unui transformator de bloc-linie, este permisă utilizarea unei conexiuni orb cu TM. Dacă schema de alimentare la stație este o coloană vertebrală, cabina UVN este preinstalată. Când puterea transformatoarelor este de 1000-1200 kW, 2-3 QPS-uri sunt de obicei conectate la o linie principală. Dacă acest indicator este mai mic, se utilizează 3-4 posturi.

Reguli care trebuie respectate

Instalarea stației KTP trebuie realizată cu respectarea obligatorie a următoarelor standarde:

• Stația poate fi instalată la o înălțime de cel mult 1000 m deasupra nivelului mării.

• Temperatura aerului înconjurător trebuie să respecte reglementările pentru acest model particular. Acest parametru este specificat în instrucțiune (de obicei de la -40 la +40 grade).

• În imediata apropiere a stației nu ar trebui să existe substanțe explozive sau substanțe chimice active.

• Echipamentul instalat nu trebuie supus agitării, șocurilor sau vibrațiilor.

Caracteristicile funcționării

Echipamentul principal care necesită întreținere periodică în stație este echipamentul tablourilor de distribuție și transformatorul de putere propriu-zis. La operarea unei stații de transformare a pachetelor, trebuie respectate următoarele standarde:

• Curentul de sarcină nu trebuie să depășească valorile specificate în instrucțiune. Într-o stație cu două transformatoare, de exemplu, nu ar trebui să fie mai mare de 80% din valoarea nominală.

• Monitorizarea periodică a circulației normale a uleiului prin filtru este necesară. Verificarea se efectuează în funcție de gradul de încălzire al părții superioare a carcasei.

• Filmul de oxid și nămolul din sistemul de contact trebuie îndepărtate cel puțin o dată pe an.

Dacă în fabricarea, instalarea și întreținerea stației pentru a îndeplini toate specificațiile, aceasta va continua să funcționeze fără probleme și pentru o lungă perioadă de timp în viitor. În caz contrar, societatea de administrare sau întreprinderea de producție vor avea în mod necesar diverse probleme. Prin urmare, pentru a alege producătorul de KTP ar trebui să fie atent, concentrându-se în primul rând pe reputația companiilor care oferă astfel de servicii.