Gama de țevi din oțel. Gama de țevi de oțel sudate electric

Țevi de oțel sunt utilizate pe scară largă într-o gamă largă de industrii. Ele sunt utilizate în industria construcțiilor de mașini, petrol și gaz, servicii municipale etc. Tipuri de oțel conducte metalice

Produse fără sudură

Practic, toate conductele moderne din oțel sunt împărțite în două grupe mari: laminate la cald și sudate. Primul soi este mai costisitor. Prin urmare, astfel de produse sunt folosite mai rar decât cele sudate. sortiment țevi din oțel fără sudură este determinată de GOST 8732-78. Raportul dintre mărimea acestor conducte și greutatea lor este dat în tabele speciale. Parametrii pot fi, de exemplu, așa cum este descris mai jos.

Sortarea țevilor de oțel sudate electric și realizate cu ajutorul sudării cuptorului va fi luată în considerare mai jos. Parametrii lor sunt, de asemenea, determinați exact de GOST-uri.

Cum se fac țevi fără sudură

Produsele din acest soi sunt produse din oțeluri de grade 35 și 45 pe o moară continuă. Sunt folosite așa-numitele blancuri negre. Acestea din urmă sunt cusute pe o laminoră și apoi trimise la un fierăstrău circular pentru tăierea capătului țevii. Apoi, produsul finit este alimentat în moara de înclinare pentru a îndrepta și a reduce ovalitatea secțiunii.

Tevi sudate: motive de popularitate

Produsele de acest tip, așa cum am menționat deja, sunt mai populare decât cele fără sudură. Astfel de țevi au fost folosite în economia națională de ceva timp. Cu toate acestea, în ultimii ani popularitatea lor a crescut semnificativ. Acest lucru se datorează în primul rând dezvoltării de noi metode de sudare mai sofisticate, care permit obținerea celor mai fiabile și durabile produse. De exemplu, în 1941 au fost produse numai 38,8% din țevi sudate. Restul era fără probleme. În același timp, cota electrică sudată a fost de numai 0,8%. Până în 1965, acești indicatori au crescut la 50% și, respectiv, 35%.

Sfera de utilizare a țevilor sudate

Astăzi, aceste produse sunt folosite peste tot. Cel mai adesea ele sunt utilizate pentru a pune la dispoziție diferite tipuri de linii de trunchi destinate pompării petrolului, gazului, apei etc. Este, de asemenea, acest tip de țeavă care este de obicei utilizat în economia municipală. În acest caz, acestea sunt utilizate pentru montarea conductelor de apă și a sistemelor de canalizare. Țevi sudate sunt de asemenea utilizate pentru asamblarea liniilor aeriene de gaze, a sistemelor de drenaj etc.

Ingineria mecanică este o altă zonă în care sunt utilizate țevi sudate. Ele sunt de asemenea utilizate pentru fabricarea diferitelor elemente arhitecturale: vizoare deasupra pridvorului, copertine, leagăne pentru copii, bare orizontale etc. În agricultură se construiesc sisteme de irigare cu utilizarea lor.

Principalele tipuri de țevi sudate

Distingerea produselor de acest tip se poate realiza prin:

1. Metoda de fabricație. În acest caz, se extrag țevile realizate prin sudarea cuptorului și sudarea electrică. Ambele tipuri sunt considerate destul de fiabile. Tevile sudate electrozi pot fi realizate prin metode de sudare prin arc, contact sau prin inducție.

2. Tipul de acoperire. Această caracteristică distinge între conductele galvanizate și cele nealvanizate.

3. În funcție de din direcția cusăturii (drept și spirală).

4. Felul folosit pentru a face material. Țevi sudate sunt, de obicei, produse din aliaje de joasă sau aliate oțel carbon. În acest caz se utilizează fie foaie de rulare, fie benzi. Uneori, pentru fabricarea țevilor pot fi utilizate și alte metale: nichel, cupru, magneziu etc. În acest caz se utilizează, de obicei, sudarea cu gaz sau gaz-electric.

5. Tipul profilului. Prin această caracteristică există țevi ovale, rotunde, dreptunghiulare.

Cum se face

Apoi, să vedem cum este realizată conducta de oțel sudată. În acest caz, gama GOST se reglează în precizie. Acest lucru se aplică atât dimensiunilor, cât și greutății produselor. De fapt, procesul de producție în sine constă în următoarele etape:

• pregătirea și formarea foii;

• sudare, constând în crearea a arcului electric între marginile piesei de prelucrat și electrod;

• finisarea finală (calibrare, ștanțare, îndreptare, etc.).

Principalele etape ale fabricării țevilor cu o cusătură spirală sunt formarea foilor, sudarea și tăierea în zbor. În acest caz, tabla metalică sub formă de bandă este introdusă într-o secțiune specială a morii, unde este înfășurată într-o spirală. În același timp are loc și sudarea.

În ciuda faptului că este mai ușor să se realizeze țevi spirala, producția se referă în principal la producția de țevi cu picioare drepte. De fapt, aceste produse sunt mai populare pe piață.

GOST

În fabricarea țevilor sudate din oțel, trebuie respectate anumite standarde. Calitatea acestor produse este reglementată de GOST 10704-91. sortiment țevi din oțel sudate electric longitudinal privind standardele specificate în acest document include grupele de produse:

• cu normalizarea proprietăților mecanice (marcate cu "A");

• cu controlul compoziției chimice ("B");

• cu controlul ambilor parametri ("B");

• cu normalizarea presiunii hidraulice în timpul încercării ("D").

În ceea ce privește dimensiunile și greutatea, conductele drepte sudate sunt fabricate în conformitate cu GOST 10705-80 (pentru produse cu diametrul de 10-500 mm) și GOST 10706-76 (pentru diametre de 478-1420 mm).

Gama de țevi de oțel sudate

Mai jos este un tabel de relații diametrele conductelor, grosimea pereților lor și abaterile admise conform GOST.

GOST reglează, de asemenea, raportul dintre diametrul exterior și masa de 1 m a țevii la o anumită grosime a peretelui. Gama de țevi de oțel în acest caz este prezentată și în tabele speciale. Mai jos, de exemplu, sunt date mai multe astfel de relații.

Diferența dintre conductele sudate electric pe lungime

Țevile din oțel inoxidabil, ale căror sortimente sunt prezentate mai sus, pot varia, de asemenea, prin:

• Produse de măsurare a lungimii (de la 5 la 12 m);

• imens (2-12 m);

• ori lungime.

Produsele cu lungimi multiple și dimensionale pot avea două clase de precizie: cu capete de tăiere și ascuțire a burghiilor și cu tăierea în linia morii (fără ecloziune).

Ce este o bandă

Din engleză acest termen este tradus ca "bandă" sau "bandă". Benzi pentru fabricarea țevilor sudate sunt utilizate foarte des. De fapt, aceste benzi sunt realizate din tablă. Există benzi:

• oțel;

• galvanizat;

• casete din inox;

• cu o acoperire polimerică.

Se cântărește banda în funcție de grosimea materialului utilizat pentru fabricarea sa poate varia de la cincizeci de kilograme la cinci tone. Se aplică întreprinderilor care se specializează în fabricarea țevilor, se află în cada sau într-un pachet, întotdeauna pe un palet.

Particularități ale morii de sudare a țevilor

Astfel de echipamente pot fi utilizate pentru fabricarea produselor atât spirală cât și longitudinală. În acest din urmă caz, designul mașinii include următoarele elemente:

• dispozitiv de recepție și încărcare;

• Unwinder;

• mașina corectă;

• foarfece pentru tăierea capetelor benzii;

• cuptor pentru benzi de încălzire;

• Mașini de formare, sudare și calibrare;

• un ferăstrău zburător etc.

Înainte de sudare, piesele de prelucrat trec printr-o presă specială sau role.

Moara de țeavă spirală constă din următoarele elemente:

• rănirea și primirea rulourilor;

• ghilotine;

• un dispozitiv de răzuire;

• cutii de viteză;

• cărucior cu un cuțit;

• suportul pentru capul de sudură etc.

Există un proces de formare a unei țevi într-o astfel de moară, cu o viteză de până la 1,1 metri pe minut. Calitatea cusăturii sudate în întreprinderile moderne este verificată cu ajutorul ultrasunetelor. Conductele tăiate produse după laminor sunt trimise pentru calibrare.

Deci, acum știți cum sunt fabricate conductele sudate din oțel electric și ce sunt ele. Sortarea GOST a acestui produs determină exact. De asemenea, am înțeles cu ce standarde sunt prevăzute pentru fabricarea țevilor fără sudură. Controlul exact al tehnologiilor în timpul fabricării permite obținerea unor produse de înaltă calitate și de încredere de acest tip, utilizate în multe domenii ale economiei naționale.