Umplerea podelei cu mâinile tale. Tehnologia de turnare a podelelor calde și de umplere, amestecurile necesare pentru începerea lucrărilor

Sala este formată din trei suprafețe principale, la fiecare dintre care există anumite cerințe. În cadrul articolului se va considera unul dintre ele, și anume genul. Este de datoria lui sarcini maxime: statice de la mobilier și obiecte de uz casnic, precum și de cele dinamice - de la deplasarea în incinta oamenilor. Turnarea podelelor de unul singur - una dintre cele mai accesibile opțiuni pentru nivelarea acestei suprafețe sub stratul de finisare.

Baza pentru ele este în principal plăci, care, atunci când sunt montate, îngreunează obținerea preciziei necesare. Mai mult decât atât, ele însele au anumite toleranțe și abateri de la planul ideal. Dispozitivul de șapă din beton permite nivelarea suprafeței. Amestecul de ciment-nisip îndeplinește cel mai bine toate depresiunile și le aduce mai aproape de ideal.

Podelele pot servi, de asemenea, pentru încălzirea camerei. Pentru aceasta, matricea șapă de beton elemente de încălzire sunt introduse. Acestea pot fi conducte pentru încălzirea mediului din sistemul de încălzire sau un cablu electric special. Încălzitoarele sunt așezate pe întreaga suprafață a podelei sau a unei părți a acestuia într-un anumit mod pentru a asigura o încălzire uniformă.

Materialele și instrumentele necesare pentru dispozitivul de șapă

Amestecul de ciment-nisip se prepară direct la locul de muncă sau se livrează cu un mixer special de mașină-beton. Ultima metodă este folosită în mod obișnuit pentru a lucra în clădiri cu nivel redus. Amestecul gata pentru turnarea podelelor are o durată de depozitare relativ scurtă și ar trebui folosit rapid.

Această circumstanță necesită un număr mare de lucrători și o bună organizare a muncii lor. Cel mai adesea a fost folosită o altă tehnologie cu prepararea amestecurilor pe teren, manual sau cu mașina - într-un mixer de beton. Mecanizarea muncii reduce semnificativ intensitatea forței de muncă și crește ritmul muncii. În absența echipamentului necesar, acesta poate fi achiziționat cu titlu gratuit sau închiriat.

Lista materialelor necesare pentru prepararea amestecurilor include următoarele componente:

• tipul de ciment 400 sau 500, care este legătura dintre particule individuale ale materialului de umplutură;
• cariera de nisip, cernut si spalat;
• piatra zdrobita de fractiune finita - serveste ca principala umplutura pentru sapa de beton, calitatea acoperirii depinde de dimensiunea particulelor sale;
• apă tehnică;
• aditivi speciali - plastifianți și modificatori, îmbunătățind proprietățile amestecului și accelerând uscarea acestuia.

Calitatea tuturor componentelor și aderența exactă la tehnologie sunt factori decisivi în amenajarea unui strat rezistent la uzură și rezistent la uzură.

Pregătirea suprafeței pentru lucru

În această etapă, este necesar să se îndepărteze stratul vechi de bază și orice delaminare a materialului de bază sau barele de lipire exterioare ale armăturii. Apoi, ar trebui să măturați bine podeaua, să eliminați contaminarea din produsele petroliere și să îndepărtați toate obiectele străine din încăpere. Șapa de pardoseală poate fi monolită sau plutitoare. Deci, turnarea unei podele calde, fără prezența elementelor de amortizare de-a lungul pereților, poate duce la deteriorarea pereților sau a podelelor.

Ca o astfel de strat intermediar, poate acționa o bandă elastică polimerică dispusă de-a lungul perimetrului. Va compensa expansiune termică șape datorate încălzirii. Cel de-al doilea element important în aranjarea unui astfel de șapă este prezența unui strat de impermeabilizare și termoizolant. Acestea vor asigura un consum minim de energie în funcționarea podelei calde.

Instalarea balizelor

Pentru alinierea cea mai precisă a suprafeței și dând-o orizontală, se utilizează o tehnică tehnologică specială. Aceasta constă în faptul că în întreaga cameră sunt setate șipcile de-a lungul cărora regula este mutată. Astfel, este atinsă aproximarea cea mai completă față de planul ideal. Tocurile din oțel în formă de T sunt folosite ca balize, care sunt instalate pe amestecuri cu conținut de gips uscat rapid.

Definirea și marcarea orizontului se realizează prin metode instrumentale, pentru care specialiștii folosesc instrumente laser sau niveluri hidraulice. Vizualizează vizual cel mai înalt punct pe care cel mai apropiat perete este un semn. Nivelul pardoselii este setat la un exces de grosimea totală a tuturor straturilor, având în vedere că nu trebuie să fie mai mare de 40 și mai puțin de 20 mm pentru șapă.

Turnarea podelelor cu propriile mâini începe cu un strat de impermeabilizare a materialului de acoperiș sau cu un film polimer dens. În plus, izolația termică este realizată din spumă de polistiren extrudat sau spumă poliuretanică. Următoarea etapă este instalarea balizelor pe mortar preparat. Pentru a accelera și a simplifica procesul, puteți folosi firele întinse între pereți de pe etichetele de nivel ale podelei.

Pregătirea mortarului de ciment-nisip

Turnarea podelei de beton cu propriile mâini se face prin amestecuri de preparate industriale sau proprii. Pentru a face acest lucru într-un mixer de beton sau special preparate recipient plasat ciment, nisip și pietriș într-o anumită proporție, se amestecă-le mai întâi bine uscat, apoi se adaugă apă și se amestecă din nou până la omogenizare.

Raportul dintre componente este determinat de marca de ciment și de calitatea sa. Atunci când se utilizează materialul de legare cu marcajul 500, este necesar să se adauge una sau patru părți de nisip și aceeași cantitate de moloz la o parte. Cantitatea de apă este determinată, de regulă, de ochi, astfel încât amestecul finit să aibă o consistență de smântână cu densitate medie. Soluția prea lichidă se va răspândi, iar grosimea va fi dificil de distribuit uniform.

Umplerea podelelor cu amestecuri

Este mai bine să efectuați această operație cu un asistent care va servi soluția. În general, turnarea podelelor cu propriile mâini se efectuează după cum urmează:

• Amestecul finit este recrutat din container în găleți și plasat între faruri;
• cu ajutorul regulii este distribuită uniform;
• Mișcarea instrumentului este efectuată de-a lungul farurilor, mișcarea trebuie să fie ondulată, nu dreaptă.

În acest caz, soluția este distribuită cu mai puțină rezistență și mai uniformă. Atunci când neteziți, trebuie să aveți grijă să nu rămână goluri sau depresiuni. Umplerea lor se face prin mișcarea de întoarcere prin captarea unei mici cantități de amestec. Umplerea începe din colțul cel mai îndepărtat, cu o mișcare treptată spre ieșire. Procesul se desfășoară de-a lungul benzilor de-a lungul farurilor până când întreaga suprafață a podelei este complet umplută în cameră.

Finisarea suprafeței podelei

Timpul pentru uscarea completă a șapei de beton este de două până la șase săptămâni. Această acoperire este potrivită pentru montarea plăcilor ceramice, linoleum sau laminat. Cu toate acestea, dacă se utilizează tehnologii inovatoare, cum ar fi acoperirea de podea 3D, trebuie aplicat un strat subțire pe șapa de beton autonivelant.

Tehnologia modernă de turnare a podelei de umplere asigură următoarea ordine a procesului:

• la interfața dintre stratul de nivelare și perete, trebuie așezată o bandă specială de compensare termică, care va evita distrugerea șapei datorită dilatării termice;
• în încăpere este necesar să se asigure temperatura optimă (nu mai mică de 15 ° C) și absența curenților care pot provoca uscarea și crăparea prea rapidă a stratului;
• Înainte de a începe amorsarea, substratul este pregătit pentru a asigura cea mai bună aderență a acoperirii la suprafață.

Pentru materiale diferite, s-au dezvoltat formulări speciale. Astfel, pentru bazele poroase și stratificate sunt aplicate grunduri cu capacitate mare de penetrare. Acestea pot fi aplicate cu role pentru a accelera procesul, totuși, în locuri unde nu este asigurată impregnarea fiabilă, ar trebui folosită o perie de dimensiune corespunzătoare.

Pregătirea și aplicarea amestecurilor

O compoziție uscată specială este furnizată în saci cu un ambalaj de 50, 25 și 10 kg, calculul cantității necesare este efectuat conform tabelelor speciale. Amestecul este turnat într-un recipient preparat, apoi se adaugă apă. Acest lucru trebuie făcut treptat, amestecând în mod constant. Ca dispozitiv pentru prepararea amestecului, se utilizează un burghiu cu regulator de viteză cu o duza specială.

Turnarea podelei de umplere cu mâinile se efectuează în două etape: primul strat - stratul de bază, cel de-al doilea - cel final. Amestecul preparat este turnat pe bază și distribuit peste el. Cel mai bun instrument pentru aceasta este o perie specială cu role. Mărimea protuberanțelor este selectată astfel încât să asigure îndepărtarea bulelor de aer.

Stratul final (finisaj) este turnat după câteva zile. Amestecul se aplică pe suprafață și se redistribuie de-a lungul acestuia. În acest caz, se utilizează o rolă cu spini. Polimerizarea completă și uscarea stratului de acoperire are loc în câteva zile. Pentru a spori rezistența la uzură, podelele sunt acoperite cu un strat transparent lac de poliuretan.

concluzie

Este foarte posibilă umplerea calitativă a pardoselilor prin mâinile proprii, doar este necesar să se respecte cu strictețe tehnologia descrisă și să se aibă în materialele de condiție. Descrierile și instrucțiunile pas-cu-pas vă permit să lucrați cu toate nuanțele