Șape de beton din cedru. Cum să umpleți podeaua cu beton cilindric
În funcțiune, în funcție de scopul propus, sunt prezentate cerințe tehnice la etajele clădirilor și structurilor. Această rezistență, planeitatea, valoarea maximă a sarcinii specifice, gradul de izolare termică și așa mai departe.
conținut
- Descrierea generală a betonului de argilă
- Tipurile și zona de aplicare a betonului de argilă
- Avantajele betonului de argilă
- Pregătirea fundației pentru turnarea podelei cu beton expandat
- Tipuri și metode de aplicare a șapelor pe bază de lut expandat
- Șapă uscată
- Șapă umedă
- Sapa semi-uscata
- Grosimea șapei de pardoseală
Descrierea generală a betonului de argilă
O opțiune excelentă în ceea ce privește prețul, calitatea și viteza de montare a suprafeței pardoselii este așezarea șapei de beton, care asigură o uniformitate ideală și o rezistență ridicată la uzură. Cu toate acestea, acest tip de podea are un număr de dezavantaje - o gravitate specifică mare pe unitatea de suprafață și un grad scăzut de izolare termică pe toată adâncimea suprafeței. Sapa de beton din argilă, care este un beton ușor, păstrează avantajele unei șape de beton obișnuite, dar nu suferă de dezavantajele sale.
Metoda de producere a betonului de argilă pentru pardosirea podelei este simplă și se deosebește de mortarul de beton clasic constând din ciment, nisip, apă și moloz, numai în cazul în care se utilizează argila în loc de piatră zdrobită. Are aspectul de pietriș cu o structură poroasă sub formă de oval de diferite fracțiuni de la 5 la 40 mm, este produs printr-o metodă industrială, prin arderea lutului sau a derivaților săi. Variabilitatea fracțiilor de argilă este determinată de tipul de lucrări de construcție efectuate. Cel mai mic este folosit pentru producția de beton expandat și producția de blocuri, cel de mijloc - pentru izolarea în vrac a pardoselilor și pardoselilor mari - pentru izolarea termică a clădirilor și a rețelelor de încălzire.
Tipurile și zona de aplicare a betonului de argilă
Clasificarea betonului de argilă este destul de extinsă și depinde de cerințele pentru tipul de produse produse, densitatea granulelor, aplicarea și monoliticitatea. Toate aceste semne sunt standardizate de marca (de exemplu, argilă-beton M100), care determină clasa de aplicare și variază de la 35 la 100 kg / cm²:
Marcați betonul de argilă | Domeniul de aplicare |
M50 | aranjarea structurilor portante, ridicarea partițiilor în interiorul încăperii |
M75 | ridicarea de structuri portante pentru construcția de clădiri rezidențiale și industriale |
M100 | podele de șapă |
M150 | producția de blocuri din lut expandat |
M200 | blocuri din lut expandat și plăci |
M300 | instalarea de structuri ingineresti cu o sarcina periodica mare |
Ținând cont de domeniul de aplicare, densitatea lianei expandate este o caracteristică importantă, determinată de raportul dintre masă și volumul materialului și are un interval de la 700 până la 1400 kg / cm2. Adesea, în clădirile vechilor clădiri vechi și nu foarte vechi, din mai multe motive (subsidența fundației, instalare necalificată), există diferențe semnificative între nivelul podelei camerelor adiacente și uneori chiar în interiorul unei încăperi. Leveling-ul la un singur nivel printr-o șapă convențională de nisip de ciment poate crește considerabil încărcătura elementelor portante ale clădirii, ceea ce este extrem de nedorit, mai ales atunci când vorbim de clădiri cu mai multe etaje.
În legătură cu porozitatea lut expandat, densitate argila de beton din argilă este semnificativ mai mică decât densitatea betonului greu, ceea ce determină prioritatea necondiționată a aplicării sale în această situație. O creștere a procentului de ciment în beton argilos mărește rezistența structurii, dar apare o creștere semnificativă (de până la 1,5 ori) a greutății betonului. În consecință, reducerea maximă posibilă a componentei de ciment a materialului face posibilă reducerea densității în vrac. În această privință, marca de ciment Portland, utilizată în producția sa, nu ar trebui să fie mai mică de 400.
Avantajele betonului de argilă
Și în apă nu se scufunda și nu arde în foc. Conductibilitatea termică scăzută determină rezistența ridicată la căldură a betonului argilos, ceea ce înseamnă rezistența pe termen lung a materialului la temperaturi ridicate. Chiar și la temperaturi de peste 1000 ° C, betonul argilos își păstrează proprietățile mecanice. Materialul foarte bun se arată și atunci când este expus la umiditate. Spre deosebire de pietre, care, impregnate cu apă în frig, sunt distruse, betonul argilos are o rezistență ridicată la îngheț, adică capacitatea de a se estompa și de a se dezgheța în mod repetat, fără a pierde forța.
Un alt factor important care determină alegerea prioritară a lutului expandat ca material de umplutură pentru beton este prietenia cu mediul înconjurător. Nu emite substanțe nocive sub influența unui mediu agresiv, fie în timp, fie sub distrugere completă. Aceasta explică alegerea acestuia ca material de construcție și izolație în încăperile de locuit.
Pregătirea fundației pentru turnarea podelei cu beton expandat
Dacă șapa este făcută peste acoperirea existentă și densă, atunci această etapă de lucru poate fi omisă. Cu toate acestea, cel mai adesea amorsarea se face direct pe teren, în acest caz este necesară pregătirea suplimentară a substratului. Suprafața este egalizată și compactată cu grijă, carierele sunt umplute cu nisip, proeminențele sunt zdrobite pentru o așezare uniformă a pernei. Perna este un strat de nisip de aproximativ 2-3 cm și un strat de lut expandat sau moloz de 3-5 cm grosime, poate fi mai mult, până la nivelul bazei de îndreptare. Apoi, se pune o peliculă de polietilenă sau un material de acoperire pentru impermeabilizarea viitoarei șape, se instalează o plasă de zidărie și se instalează faruri.
Tipuri și metode de aplicare a șapelor pe bază de lut expandat
Având în vedere proprietățile de bază și caracteristicile tehnice ale betonului argilos extins, avantajele și dezavantajele acestuia, vom încerca să înțelegem cum să umplem corespunzător podeaua cu utilizarea acestui material. Alegerea tipului de beton argilat expandat depinde de tipul de fundație pe care este realizat, astfel încât sapa de pardoseală poate fi de trei tipuri. Să luăm în considerare fiecare dintre ele.
Șapă uscată
Pietrișul extins uniform și fără amestec de ciment și nisip este distribuit pe o suprafață de bază pregătită, curățată și compactată, care nu atinge 2 cm până la nivelul inferior al farului. Grosimea șapei de pardoseală în acest caz este determinată de gradul necesar de izolare termică. Mai mult, întreaga zonă este vărsată cu lapte de ciment, care se face prin amestecarea cimentului cu o cantitate mare de apă fără adăugarea de nisip. Această procedură va fixa lutul și va acoperi pietrișul cu un strat subțire de protecție, care împiedică scurgerea umezelii din șapa finală, ceea ce va da o rezistență suplimentară la podea. După aceea, executați șapa uzuală subțire. Avantajele acestei metode - viteza de instalare, dezavantajele - rezistența scăzută la suprafață.
Șapă umedă
Prin această opțiune, se adaugă atât de multă apă la soluție, astfel încât o lamă expandată ușoară și poroasă plutește la suprafață după turnarea șapei. Încărcarea betonului are loc puțin mai mult, întregul umplutură este concentrată în partea de sus a șapei. Plusurile includ auto-nivelarea amestecului. Prin uscare lungă, necesitatea pregătirii speciale a suprafeței care trebuie protejată pentru evitarea scurgerilor, precum și punerea în aplicare a unei șape de suprafață ulterioare, dacă este necesar, pentru a obține o suprafață netedă. În acest fel, încăperile de la mansardă și clădirile înconjurătoare sunt, în general, izolate.
Sapa semi-uscata
Cel mai obișnuit tip de acoperiș din beton argilos, care prin metoda de fabricație este identic cu betonul obișnuit. Claydite M100 este utilizat pentru umplerea corectă a podelei în acest mod. Când este fabricat, este luată argila din prima fracțiune cu un diametru de 5-10 mm. Proporția amestecului este după cum urmează: 1 parte Ciment portland 400 - 3 părți nisip - 4 părți argilă. În ceea ce privește cantitatea de apă, acest parametru trebuie selectat individual, în funcție de conținutul de umiditate al nisipului. Necesare pentru a realiza consistența la care granulele de material nu sunt plutea la suprafață, netezind dificilă în același timp, soluția nu trebuie să fie prea uscat, deoarece complică stivuire și poate duce la formarea de fisuri și golurile din greutatea șapei.
Se amestecă soluția într-un mixer de beton sau într-un recipient mare. Cu ajutorul unei duze de amestecare este extrem de problematică datorită porțiunilor mici, la un frământare, iar acest lucru face stabilire lung, o soluție obținută prin varierea consistență și argilă expandată distribuită în masa betonului neuniform. Secvența amestecării ingredientelor din diferite surse este descrisă în moduri diferite, însă în practică aceasta nu are o importanță fundamentală. Principalul lucru este că soluția este uniformă, iar granulele de lut expandat au fost complet acoperite cu un liant.
Grosimea șapei de pardoseală
Soluția a fost aplicată în mod uniform pe care trebuie acoperită întreaga suprafață, prin urmare, este necesar să se respecte condiția - grosimea keramsit șapă trebuie să fie de cel puțin 3 cm, este în general de 4-6 cm în cazul în consistența corectă a soluției, atunci suprafața va rămâne perfect plană și numai produc. mortarul ei o zi după ouat. Avantajele acestei metode de acoperire sunt evidente - posibilitatea utilizării pentru orice tipuri de podea și suprapunere. Dezavantajul este intensitatea ridicată a forței de muncă, umplerea cu utilizarea balizelor și necesitatea finisării rosturilor.
- Panouri de pereti din beton din beton: caracteristici
- Compoziție de beton pentru fundație
- Bloc beton: tipuri și caracteristici
- Clasificarea de bază a betonului
- Cum să umpleți podelele în apartament corect?
- Suprapunerea structurilor - rularea betonului armat
- Clasificarea și greutatea betonului
- Care este greutatea a 1 m3 de beton
- B25 (beton): caracteristici și utilizare
- Suprafață: dispozitivul și tehnologia de depozitare
- Keramzitobeton: proporțiile pentru gătit
- Apă caldă: compoziția, caracteristicile, aplicarea, prețurile
- Greutatea specifică a betonului depinde de tipul său
- Coloranți pentru beton, aplicarea betonului colorat și a metodelor de vopsire.
- Foamblocks Acesta este materialul de construcție al viitorului.
- Încălzirea podelei: opțiuni
- Clasa de beton - proprietăți și diferențe
- Gradul sau clasa de beton? Cum să clasificați betonul atunci când vă construiți propria casă?
- Rezistența betonului și alte avantaje
- Cum se determină rezistența la îngheț a betonului?
- Beton M300. Caracteristici principale