Spălat beton: tehnologia de fabricație, produse

Construcția de astăzi câștigă impuls, tehnologia din această industrie este în continuă dezvoltare. Sunt puse în practică noi metode de ridicare a structurilor, precum și a zidăriei. Acest lucru se aplică și pentru gama de materiale. Fiind unul dintre cele mai populare astăzi este concret. Este utilizat pe scară largă pentru așezarea plăcilor, a fundațiilor, a trotuarelor etc.

Soluția este un material artificial care are o rezistență ridicată. Se obține prin amestecarea mai multor ingrediente, și anume:

• apă;
• nisip;
• ciment;
• moloz.

Soluția poate avea o anumită marcă, dar un loc special în domeniul construcțiilor de astăzi este ocupat de așa-numitul beton spălat, care va fi discutat mai jos.

descriere

Tehnologia de fabricație menționată mai sus implică spălarea stratului superior al pastă de ciment, în timpul căreia materialul de umplutură intern este în afară. Cu ajutorul acestei tehnologii, produsele din beton armat primesc textura materialelor naturale: pietricele, granit și marmură. O piatră naturală, în același timp, este pusă pe structura produsului, care împiedică desprinderea acestuia.

Betonul spalat implică utilizarea unui lac și gel special, care sunt necesare pentru fabricarea produselor cu geometrie complexă. Gelul asigură un strat uniform. Tehnologia poate asigura utilizarea hârtiei P-07, care este utilizată pentru produse cu bază plat, inclusiv retrageri în euro, plăci de trotuar și panouri. În acest caz, produsele sunt formate cu fața în jos.

Tehnologia producției: instrumentele și materialele necesare

Spălat betonul este o tehnologie care necesită disponibilitatea anumitor unelte și materiale. Dintre acestea, trebuie remarcat:

• apă;
• mixer de beton;
• forme pentru dale;
• nisip;
• reactivi.

Printre altele, aveți nevoie de o încăpere pentru producție, acces la electricitate, masa de agitator, ciment, umplutură mică și hârtie de tipul celor menționate mai sus. În ceea ce privește mixerul de beton, ar trebui să fie inerțial, dar echipamente cum ar fi "pere" este mai bine să nu folosească. Cu toate acestea, în ultimă instanță, încă recunosc această posibilitate. În ceea ce privește formularele pentru plăci, puteți cumpăra convenționale, din plastic. Uneori sunt fabricate din metal la comandă. Veți avea nevoie de dispozitivul Kercher.

Trebuie reținut faptul că atunci când alegeți un nisip, este mai bine să preferați un râu, dar poate deveni un umplut mic pietricele de mare, cuarțit, piatră granitată, diorit, marmură sau travertin. Uneori se utilizează împușcături din fontă, bucăți de sticlă, deșeuri de CHP, smalt etc.

Procesul de producție

Dacă decideți să faceți beton spălat, atunci în prima etapă trebuie să pregătiți un amestec de beton, la care se adaugă un material de umplere pre-selectat. Pentru soluție aveți nevoie de o parte din ciment M-500, pietricele, 3,5 părți de umplutură, 1,5 părți nisip și apă.

Într-un mixer de beton, toate ingredientele sunt amestecate până când este posibil să se obțină omogen consistența smântânii. Nu creați compoziția mai densă. În etapa următoare, se pregătește o formă, la baza căreia se aplică un gel. Alternativ, poate fi utilizată hârtia.

Tehnologia "betonului spălat" asigură așteptarea până când matrița este uscată. Acest lucru poate dura o jumătate de oră dacă condițiile sunt perfecte. Ele asigură menținerea temperaturii în această perioadă în intervalul +20 ° C. Dacă se folosește hârtie, atunci această etapă trebuie omisă. Atunci când mucegaiul este pliabil, acesta trebuie asamblat și apoi instalat pe o masă vibrată.

Metode de lucru

Scena principală va fi umplerea formei cu o soluție, însă această lucrare este necesară atunci când masa de vibrații este pornită. Forma este apoi scoasă din masă și lăsată să se usuce complet. O zi mai târziu, puteți scoate elementele. Utilizând apă sau o perie de nylon cu apă curgătoare, este necesar să scoateți stratul superior de pastă de ciment, care nu a fost încă întărit. Uneori, în acest scop, se folosește aparatul Kärcher. Pe aceasta se poate presupune că produsele betonului spălat sunt gata.

Metode de obținere

Ca o caracteristică a producției este retardatorul îmbătrânirii soluției. Acest lucru se aplică și în cazul în care este necesar să se facă, de exemplu, o boltă din beton. În funcție de sarcini, reactivul poate fi aplicat produselor din diferite părți. Ca rezultat, placa, aflată în cofraje, este acoperită cu un dezactivator din exterior. Dar dacă vorbim despre produse care trebuie să aibă un model complex, atunci tehnologia producției lor este oarecum diferită. În acest caz, retardatorul de solidificare este aplicat pe pereții interiori ai matriței, după care se introduce o masă de beton gata preparată. În ambele cazuri, reactivul este spălat pentru a obține o ușurare dată. Ca rezultat, bolta de beton poate avea un design diferit, textura și culoarea.

Consumul de materiale suplimentare

Dacă consumul ingredientelor principale este destul de ușor de calculat, atunci parametrii gelului sau hârtiei ar trebui să fie cunoscuți suplimentar. În cazul utilizării gelului G-05, consumul acestuia poate varia de la 60 la 80 g / m² a suprafeței frontale. Dar atunci când folosiți hârtie R-07, este important să se considere că consumul pe metru pătrat al suprafeței frontale va fi același - un metru pătrat.

Produse pe tehnologia "betonului spălat"

Calitatea betonului Amestecul, care va fi fabricat în scopul creării de produse utilizând tehnologia "betonului spălat", are un nivel ridicat. De multe ori, masterii de novice se întreabă despre ce produse pot fi produse folosind această tehnică. Răspunsul este simplu și constă în faptul că această metodă vă permite să creați aproape orice produs, a cărui dimensiune nu va avea absolut nicio valoare. Poate fi un element de vază sau figuri, precum și un gard de drum.

Sortimentul este diversificat - de la plăci de fațadă la pavaje, precum și de produse de calitate mică și construcții de cabane. Dar plăcile din beton nu sunt singurele lucruri care pot fi realizate prin tehnologia descrisă. Aceasta ar trebui să includă garduri și blocuri de perete, soclu piatră, reținere pereți, acoperișuri pentru un gard, elemente de garduri buclat, gratar, gresie de fațadă, panouri plinte, coloane, dale de gard, tampoane de aterizare, Bănci de grădină și mese, fântâni, bile de diametre diferite, sculptura de gazon, trepte, scări, etc ..

concluzie

Placile de beton din instalație cu privire la tehnologia "betonului spălat" sunt fabricate folosind echipamente speciale. Dacă v-ați hotărât să faceți astfel de lucruri, atunci puteți mecaniza procesul folosind un mixer de beton, de care veți avea nevoie în prima etapă. Dar spălarea stratului superior de beton se poate face cu un pistol de pulverizare cu o perie sau o pompă de apă. Pentru turnarea de beton, puteți utiliza în plus forme puternice din plastic sau din lemn.