Dedustarea podelei de beton: tehnologie, materiale

Dacă construiți o podea de beton pe tehnologie, aceasta se va distinge prin durabilitatea și fiabilitatea acesteia. Această bază este o acoperire practică a pardoselii și poate îndeplini ea însăși rolul unei suprafețe exploatate.

Necesitatea desfacerii

În procesul de utilizare a unei pardoseli din beton se observă un dezavantaj, care se exprimă în formarea unei cantități mari de praf. În instalațiile de producție, poate deveni o problemă gravă, exprimată în exploziv.

Orice persoană care are cel puțin o experiență mică de lucrări de construcție și reparare poate pulveriza în mod independent o podea din beton. Pentru aceasta, există multe tehnici care pot fi utilizate într-un complex sau separat.

Cauzele prafului în exploatarea pardoselilor din beton

Înainte de spalarea podelei de beton, este posibil să se familiarizeze mai mult cu caracteristicile unei astfel de fundații, ceea ce duce la consecințe negative. Motivele se află în structura structurală a betonului solidificat. Acest amestec conglomerat este compus din diferite materiale, care diferă în ceea ce privește mărimea și compoziția chimică. Grâul silicat cristalin format în timpul maturării pietrei de ciment este intersectat prin fragmente fragmentare grosiere de pietriș insolubil și umplutură de nisip.

Dacă vă uitați la felia de beton sub microscop, puteți vedea porozitatea pronunțată - de la pori microscopici până la mari, care sunt umpluți cu substanțe de ciment gel, apă și aer. Acestea conțin o mulțime de substanțe chimice care nu sunt legate, care sunt balast inutile și care provoacă procese de eroziune, ceea ce este valabil mai ales pentru straturile superioare, care se caracterizează prin rezistență redusă. Dacă studiați mai detaliat caracteristicile betonului, veți putea înțelege că, în timpul maturării compoziției, laptele de ciment vine pe suprafața care, atunci când este întărită, formează un strat fragil, care este principala sursă de formare a prafului.

adresare

Pentru a exclude aceste procese, suprafața poate fi întărită sau stratul superior instabil poate fi îndepărtat. Uneori este legat de formațiuni cristaline suplimentare sau de structuri polimerice. De aici rezultă trei abordări pentru rezolvarea problemei descrise: întărirea suprafeței prin aplicarea tehnologiei de aplicare, tratarea impregnării sau măcinarea. Pentru a obține cel mai mult rezultat pozitiv, tehnologiile sunt utilizate destul de des într-un mod complex.

creștet

Dedustarea pardoselii din beton poate fi făcută prin topping, care este foarte similar cu călcarea. Ultima dintre aceste tehnologii implică frecarea cimentului uscat în beton necăjit. Esența topping-ului este aproape aceeași, dar în loc de ciment se folosește un amestec multicomponent, care acționează ca agent de întărire. Printre ingrediente se pot distinge cimentul Portland de înaltă calitate, adaosul fin și aditivii chimici. Stratul de suprafață după finalizarea unei astfel de lucrări este mai durabil. Dacă spargeți podeaua din beton prin metoda topping, puteți modifica culoarea suprafeței, făcând-o galben, gri, albastru, negru, maro, roșu sau verde.

Selectarea materialului pentru topping

În funcție de materialele de umplutură, compozițiile pentru topping sunt împărțite în mai multe grupe: metalizate, corindon și cuarț. Ultimul soi este ieftin și cel mai comun. Aceste amestecuri includ materiale de umplutură sub formă de nisip de cuarț, care este bine purificat în timpul producției. În plus, se pot utiliza pigmenți coloranți decorativi. Suprafețele de cuart cresc rezistența suprafeței de 1,5 ori, acest lucru este suficient pentru funcționarea pe termen lung a podelelor supuse unei încărcări medii.

După ce ați vizitat magazia de materiale de construcție, veți înțelege că topirea cu cuart este universală. Este utilizat pe scară largă în depozite, instituții de învățământ, magazine, lobby-uri hoteliere și centre comerciale. Dacă este un spațiu rezidențial, topirea cu cuart este perfectă pentru condiții cu umiditate ridicată și sarcină crescută. Mai eficiente sunt întăritorii de corindon, care ridică rezistența podelei la sarcini mecanice de 1,8 ori, la abraziune - de 2 ori. Compoziția conține o umplutură sub formă de așchii de corindon, care este rezistentă la abraziune și abraziune. Acesta conferă suprafeței o finisare mată.

Topping Technology

Dacă vă hotărâți să prafați praful prin îndepărtarea betonului, ar trebui să știți că tehnologia este complexă și necesită experiență. Dacă apar erori, se observă formarea fisurilor, ștergerea stratului superior și desprinderea crustei. Această tehnică poate fi aplicată numai pe beton armat de înaltă calitate, umplut cu beton M-300. Amestecul de bază al bazei trebuie confiscat, dar nu trebuie întărit. De obicei, o astfel de lucrare începe la 8 ore după finalizarea instalării. Pe baza podelei, trebuie să rămână urme, adâncimea cărora nu depășește 5 milimetri.

Metode de lucru

La suprafață, o armătură este împrăștiată, ceea ce ar trebui să fie de 65% din volumul total. Ar trebui să fie distribuită manual sau prin intermediul unui cărucior liber. Când amestecul este saturat cu umiditate, suprafața de beton trebuie tratată mistria. Compoziția este frecat în bază până când este complet absorbită. Apoi puteți începe să aplicați partea rămasă a stratului superior la o suprafață de 35%. Aceste manipulări trebuie să se efectueze încet, astfel încât să rămână umiditatea.

Următorul pas va fi îmbinarea suprafeței și, după 2 ore, va trebui să ștergeți mașinile. Aceasta va forma o finisare mată pe suprafață. Împreună cu topping, o acoperire pentru beton este utilizată sub formă de impregnare specială - kuringa. Pentru a evita formarea fisurilor în timpul uscării, suprafața trebuie să fie acoperită cu o folie de plastic. După 24 de ore, când betonul sa solidificat, este necesar să faceți cusături cu ajutorul unui sculptur sau al unui măcinat cu un disc diamantat. De regulă, ele au forma unui pătrat cu o latură de 6 metri și o adâncime de 1/3 din grosimea plăcii. Lățimea trebuie să fie de aproximativ 15 milimetri. După 28 de zile, îmbinările trebuie umplete cu agenți de etanșare din poliuretan.

Dedustarea podelei cu un compus rapid de întărire

Atunci când consumatorii vizitează magazinul de materiale de construcție pentru a achiziționa un mijloc de îndepărtare a prafului de pe podea, ei adesea acordă atenție podelelor autonivelante. Dacă ați decis, de asemenea, să utilizați această tehnică, ar trebui să deveniți mai familiarizați cu tehnologia. Aceasta asigură pregătirea preliminară, care va împiedica pătrunderea aerului în podeaua de umplere și va împiedica formarea bulelor. Aplicarea acestei compoziții se efectuează pe o suprafață curată cu o rolă, iar pentru a îmbunătăți aderența la podeaua de umplere, nisipul fin trebuie turnat pe terenul încă netezit.

În etapa următoare, puteți umple podeaua de întărire rapidă, care constă din straturile de bază și de finisare. În primul caz, grosimea trebuie să fie o limită de două până la trei milimetri. Aplicați aplicației la 12 ore după amorsare. Acest lucru este valabil pentru podele poliuretanice. Dacă ați ales podeaua epoxidică, atunci trebuie să așteptați 17 ore. La o zi după aplicarea bazei, puteți începe turnarea stratului de finisare, grosimea acestuia variind de la 1 la 2 milimetri. Pentru ca podeaua să se întărească rapid, se recomandă finalizarea instalării cu un strat subțire de lac poliuretanic.

Utilizarea impregnărilor

Caracteristicile betonului, descrise mai sus, permit comandantului să înțeleagă chiar înainte de instalarea unui astfel de podea că va fi o sursă de praf în timpul funcționării. De aceea ar trebui să alegeți tehnologia, prevenind astfel de probleme. Ca soluție alternativă este posibil să se utilizeze impregnări care se aplică pe o podea puternică și pregătită. Pentru aceasta, suprafața este reparată ciment epoxidic, și este, de asemenea, eliberat din elemente de frecare și resturi. Pentru a combate praful, puteți folosi un aspirator de construcție, numai după aceea se recomandă să începeți aplicarea unei compoziții de impregnare. adâncime impregnare pentru beton este aplicat prin benzi, este egalat cu perii sau rakley.