Lipirea țevilor din plastic cu mâinile tale. Tehnologie și echipamente pentru lipirea țevilor din plastic

Repararea în baie, în bucătărie, implică utilizarea de materiale noi. Oțelurile, țevile din fontă devin treptat din uzul cotidian. Acestea au fost înlocuite astăzi de comunicațiile din polipropilenă. Acest material nou este ușor de instalat, practic în uz.

Lipirea țevilor din plastic cu propriile mâini necesită ca maestrul să fie curat. Este un lucru simplu pe care chiar și un laic poate să-l facă. Pentru a face acest lucru, trebuie să vă familiarizați cu tehnologia de instalare general acceptată, precum și să achiziționați echipamentul corespunzător.

Caracteristicile materialelor

Conducta din plastic pentru apă astăzi este folosită universal. Are multe avantaje față de alte tipuri de comunicații. Polipropilena este acum utilizată în sistemele de apă caldă și rece, precum și în sistemele de încălzire și de canalizare.

Este un material ușor, durabil. Cu o funcționare corectă se caracterizează printr-o durată lungă de viață (aproximativ 50 de ani). Cu încălzire și răcire puternică, polipropilena nu se deformează. Cu toate acestea, este necesar să selectați conductele în funcție de temperatura lichidului din interior.

Polipropilena nu este susceptibilă la coroziune, depozitele de calcar nu se acumulează pe suprafețele sale interne. Acestea sunt sigure pentru sănătatea umană și pentru mediu. Lucrul cu acest material este simplu, iar articulațiile sunt foarte puternice.

Tipuri de țevi

O conductă de apă din plastic poate aparține uneia din cele 4 categorii. Acestea sunt marcate cu anumite culori. Dacă este necesar, ele pot fi conectate la țevi metalice. Sunt utilizate conexiuni speciale pentru acest lucru.

Țevile din polipropilenă sunt utilizate în sisteme închise, perete sau deschise. Materialul prezentat este marcat în funcție de caracteristicile funcționării acestuia. PN25 sunt proiectate pentru sisteme de încălzire urbană. Temperatura apei în ele nu trebuie să depășească 95ordm-C. Această conductă este armată cu aluminiu.

PN20 este considerat un produs universal. Această conductă este utilizată atât pentru alimentarea cu apă caldă, cât și pentru cea rece. Temperatura din rețea nu trebuie să depășească 80ordm-C.

PN16 este proiectat exclusiv pentru apa rece. Se utilizează în rețele în care este prezentă o presiune ridicată. Rezistă o lovitură puternică de apă. Prin urmare, în clădiri cu mai multe etaje, acest soi este utilizat.

PN10 este considerată conducta cu cele mai subțiri. Este folosit pentru a crea sisteme de apă rece într-o casă privată. În astfel de conducte, apa nu trebuie încălzită peste 45 ° C-C. Acesta este cel mai ieftin tip de comunicații. În conformitate cu condițiile de funcționare existente, este necesar să se achiziționeze varietatea necesară de țevi.

Funcții de conectare

Capetele țevilor sunt conectate prin intermediul unor echipamente speciale. Se încălzește materialul la temperatura dorită. Mașina de sudură pentru țevi din plastic aduce polipropilena la o consistență vâscoasă. La montare, pot fi utilizate fitinguri. După încălzirea părților, expertul are câteva secunde pentru a alinia elementele structurii.

Aparatul pentru lipirea țevilor din plastic este numit de obicei fier sau fier de lipit. Se încălzește elementele structurale cu ajutorul unor duze speciale. Dacă diametrul comunicației este de până la 63 mm, puneți o piesă de legătură în joncțiune. Conexiunea poate avea o configurație diferită.

Pentru țevile cu diametru mare, nu se utilizează fitinguri. Deci, conexiunea este mai sigură. Pentru piese cu diametrul mai mare de 40 mm, este necesar să se utilizeze dispozitive de centrare. Sugestiile pentru fierul de lipit pot varia de la 14 la 63 mm.

Setul minim pentru sudare

Dacă intenționați să lipiți conductele de plastic cu propriile mâini, atunci acest lucru necesită comandantul să pregătească un anumit set de instrumente. Acestea pot fi achiziționate la un magazin specializat sau închiriate.

Mai întâi de toate, ar trebui să aveți grijă de disponibilitatea unei mașini speciale de sudură. Ar trebui să aibă un set de momeli și un stand. Cel mai adesea, un astfel de echipament are doi indicatori. Se arată dacă dispozitivul este pornit, iar cel de-al doilea - dacă duza sa încălzit până la temperatura dorită.

Pentru a tăia conductele rapid și calitativ, trebuie să cumpărați foarfece speciale. Tăierea în acest caz va fi uniformă. Folosiți un ferăstrău sau un bulgară nu este potrivit.

Dacă doriți să colaborați conductă armată, De asemenea, trebuie să achiziționați o mașină de gătit. Acest dispozitiv ajută la eliminarea stratului de folie de aluminiu.

Alegerea fierului

Fierul pentru țevi din plastic ar trebui să fie de înaltă calitate. În acest caz, efectuarea lucrărilor de reparații nu va cauza dificultăți. Există o mulțime de mărci și soiuri ale echipamentului prezentat. Principiul muncii lor este unul. Dispozitivul încălzește suprafața de lucru pentru a topi polipropilena la nivelul dorit.

Pentru a nu face o greșeală în alegerea dvs., ar trebui să evaluați aspectul aparatului. Pistolul metalic, plastic pentru lipire trebuie să fie de înaltă calitate. Dispozitivul nu trebuie să aibă defecte. Cu cât designul este mai mic, cu atât dispozitivul va fi mai lung.

Un dispozitiv masiv, greu, conform feedback-ului clientului, este mult mai lung. Duzele trebuie atașate ferm la dornul xiphoid. Ei nu ar trebui să stea în caneluri. Precizia termostatului este, de asemenea, de mare importanță. Calitatea conexiunilor depinde de aceasta.

Tipuri de echipamente

Echipamentele pentru lipirea țevilor din plastic pot fi diferite. La vânzare sunt soiuri manuale, automate și semi-automate. Primul tip de dispozitiv este proiectat pentru conectarea țevilor cu un diametru de până la 2,5 mm. În acest caz, controlul încălzirii se realizează complet în modul manual.

Dispozitivele semi-automate se disting printr-un dispozitiv mai perfect. Cu ajutorul lor, este posibilă conectarea țevilor cu diametrul suficient de mare.

Calitatea cusăturii în acest caz va fi ridicată. În modul manual sunt specificați parametrii necesari pentru sudare. Procesul de andocare se realizează prin intermediul sistemelor hidraulice. Sistemul alimentează marginile țevilor central unul față de celălalt.

Sculele de lipit automate preiau controlul procesului de sudare folosind un calculator. Acesta stabilește parametrii necesari înainte de finalizarea lucrării. Fără intervenția omului, calculatorul va conduce procesul de sudare. Precizia cusăturii este cea mai mare.

Metode de sudare

O mașină de sudură pentru țevi din plastic poate efectua anumite tipuri de conexiuni. Ele diferă în ceea ce privește tehnologia de realizare. Se face o distincție între îmbinarea cap la cap, sudarea prin electrofuzie și conexiunea în priză.

Cea mai comună este prima opțiune. Sudarea la cap este cel mai mic cost. Pentru a face acest lucru, ambele părți sunt încălzite la temperatura specificată. Acestea sunt eliminate din dispozitiv în același timp și conectate una la cealaltă. În această poziție, anumite părți ale sistemului se răcesc.

La sudarea în priză se utilizează un cuplaj. Introduceți capetele țevilor în el. Utilizarea de accesorii suplimentare face ca instalarea să fie mai costisitoare. Cuplaje electromagnetice se aplică atunci când se execută conducte lungi sau în zone seismic active. Cuplajele și capetele țevilor sunt încălzite simultan cu o mașină specială.

Recomandări generale de lucru

Înainte de a utiliza o armă pentru lipirea țevilor din plastic, este necesar să se ia în considerare recomandările generale și toate etapele procesului de combinare a polipropilenei. Specialiștii recomandă măsurarea cu atenție a lungimilor conductelor. Doar după efectuarea controlului este posibil să le conectați între ele. Pentru a nu face greșeli, ar trebui să creați inițial o schemă a rețelei de alimentare cu apă. Fiecare element din el trebuie să fie numerotat și dimensiunile acestuia.

La încălzirea și conectarea țevilor, lungimea lor este ușor scurtată (cu 1-1,5 mm). Acest fapt trebuie luat în considerare la efectuarea lucrărilor. Este necesar să conectați ușor conductele cu fitinguri. Se recomandă utilizarea unor instrumente speciale pentru a îmbunătăți precizia (riglă, linie plumb, nivel, gon etc.).

Este necesar să se monitorizeze aspectul fitingurilor și țevilor la joncțiune. La o anumită distanță de capătul țevii, se formează un inel la încălzire. Ar trebui să fie la fel la toate articulațiile. Începătorilor li se recomandă să facă o notă pe duză. De exemplu, pentru o țeavă de 20 mm în secțiune transversală, trebuie făcută o marcă la o distanță de 15 mm. Conexiunile în acest caz vor fi îngrijite.

Pregătirea unui fier de lipit

Fierul de lipit trebuie instalat pe o suprafață plană înainte de operare. În funcție de diametrul țevilor, sunt pregătite duzele necesare. Acestea pot fi utilizate deodată mai multe soiuri. Numai după aceasta este posibilă producerea încălzirii.

Temperatura de lipire a țevilor din plastic este de 260 ° C-C. Prin urmare, toate manipulările cu duzele trebuie făcute înainte de a porni aparatul. Se va încălzi în mod egal. Prin urmare, dispunerea duzei nu este foarte importantă. Atunci când alegeți site-ul de instalare, maestrul este ghidat exclusiv de propriile preferințe. Duzele sunt atașate folosind chei speciale.

Temperatura necesară de încălzire este setată pe dispozitiv. Apoi aparatul este conectat la rețea. Se încălzește timp de aproximativ 10 minute. În timp ce unitatea nu a atins nivelul de temperatură cerut, funcționarea acesteia este interzisă. Procesul de încălzire depinde, de asemenea, de timpul din an. Cu cât este mai rece în cameră, cu atât fierul de lipit se va încălzi mai mult.

Pregătirea țevilor și a fitingurilor

Tehnologia lipirii țevilor din plastic necesită pregătirea corectă a țevilor și a fitingurilor. Pentru a face acest lucru, utilizați schema viitorului sistem. Țevile sunt tăiate în funcție de ele în piesele necesare. Tăietoarele de tăiere sau foarfecele speciale în unghi drept le taie. Marginea se dovedește destul de netedă.

Locurile de felii trebuie procesate corect. Pentru a face acest lucru, muchia este curățată și tratată cu o soluție de degresare. Aceeași procedură se efectuează și cu armătura. Pentru a face acest lucru, este adecvată o soluție de alcool sau săpun. După aceasta, toate părțile trebuie uscate bine.

Tuburile PN10-20 pot fi apoi lipite. Pentru soiurile de clasă PN25, va fi necesară curățarea suplimentară a îmbinărilor din folie. Pentru a face acest lucru, aplicați aparatul de bărbierit. Aceasta ține cont de adâncimea duzei, care va conecta detaliile structurii.

Realizarea rațiile

După efectuarea lucrărilor pregătitoare, se realizează lipirea țevilor din plastic, nu este dificil să se facă acest lucru de către sine. Detalii sunt puse pe duze. Fitingul este montat pe dorn, iar conducta este la adâncimea specificată (până la oprire). În conformitate cu instrucțiunile producătorului, timpul de încălzire este menținut. Pentru fiecare tip de țeavă, timpul va fi diferit.

Elementul de sistem este scos din fierul de lipit. Rapid și precis, acestea sunt conectate una cu cealaltă. Nu le puteți defila sau îndoi. Țeava trebuie să intre în fitinguri la adâncimea necesară. Apoi, designul se răcește. După aceea, verificați conexiunea pentru rezistență. Apa este trecută prin țevi.

Luând în considerare modul de a efectua lipirea conductelor din plastic cu mâinile, chiar și un novice poate maestru pentru a alege echipamentul potrivit și de a face întregul proces rapid și eficient.