Pardoseli din polimeri cu mâinile proprii. Dispozitivul de pardoseli polimerice

Podele - aceasta este suprafața cea mai exploatată a camerei. Această parte este supusă încărcărilor și uzură mai mult decât altele. De aceea, în fața creșterii cererii în lume, a fost folosită în mod activ o nouă acoperire de podea. Baza polimerică este utilizată astăzi în uzine industriale, gări, aeroporturi, birouri și școli, spitale și restaurante. Este, de asemenea, răspândită în locuințe. Mulți folosesc pardoseli polimerice pentru un garaj, verandă sau terasă. Până în prezent, există mai mult de o sută de moduri de a monta acest material.

Cerințe de bază

Dacă vorbim de întreprinderi industriale, atunci procesul tehnologic depinde de mulți factori. Una este starea în care podele. Baza polimerică este considerată astăzi universală. Având în vedere încărcătura pe care suprafața o are, materialul pentru finisajul său trebuie să fie puternic, durabil, neted. În plus, stratul de acoperire trebuie să fie rezistent la medii agresive, la influențe mecanice. De asemenea, este important ca suprafața să fie ușor de curățat. Toate aceste calitati combinati podelele polimerice. Materialul a devenit larg răspândit nu numai în industrie, ci și în viața cotidiană. Mulți proprietari de camere de locuit podele din polimer în baie, în bucătărie, pe hol. Pe lângă calitățile enumerate mai sus, materialul are proprietăți decorative excelente. Acest lucru permite utilizarea pardoselilor autonivelante polimerice în aproape orice interior. Apoi vom da seama ce este materialul.

Caracteristici de design

Polimerii formează baza acoperirii. Aceștia sunt compuși organici cu o lungime foarte lungă a lanțului și greutate moleculară. Întrucât legăturile sunt anumite fragmente, care se repetă de mai multe ori. "Poly" înseamnă "o mulțime". Componentele bazei posedă anumite proprietăți, care se datorează structurii lor. Datorită calităților sale, podelele autonivelante polimerice și-au găsit aplicația în sectoarele auto, industrial și de uz casnic. Principalele proprietăți ale materialelor includ rezistența chimică și mecanică în straturi destul de subțiri, cu o greutate specifică relativ mică. În plus, pardoselile din polimeri, ale căror fotografii pot fi văzute în articol, pot conține diferite tipuri de materiale de umplutură. Ca rezultat, a devenit posibilă crearea de materiale compozite. Ei au înlocuit cu succes tradiționalul: metal, beton, lemn. Proprietățile componentelor materialului în cauză pot fi schimbate infinit. Pentru aceasta, se folosesc aditivi speciali, plastifianți, umpluturi, diluanți etc.

Tipuri de componente principale

Pardoselile din polimeri pot conține compuși diferiți. De regulă, sunt utilizate trei opțiuni. În particular, se utilizează metacrilat de metil, poliuretan și polimeri epoxi. Să luăm în considerare ultimele două grupe în detaliu.

Podele epoxidice din polimeri

Aceste materiale sunt caracterizate de o structură ramificată spațială. În ele, reticularea lanțurilor de rășină și întăritor se realizează în toate direcțiile. Din acest motiv, aceste pardoseli au o rezistență mai mare la compresiune, rezistență chimică și aderență ridicată (aderență) la suprafață.

Materiale din poliuretan

În ele, cusatura are loc în principal liniar. În acest sens, astfel de pardoseli au o elasticitate mai mare, rezistență la încovoiere și șocuri. În plus, materialele practic nu fac obiectul deformării. Dacă vorbim despre ce etaj este mai bun: epoxidic sau poliuretan, atunci experții recomandă să se concentreze pe cerințele specifice pentru suprafață. Aici trebuie spus că există așa-numitele "materiale hibride". Ele îmbină proprietățile celor două elemente. După cum arată practica, pardoselile epoxidice sunt cele mai populare astăzi.

Principalele avantaje ale materialelor

• Monolit cu pereți și bază, fără cusături.
• Aderență ridicată la suprafață.
• Rezistența chimică la compuși agresivi de diferite origini.
• Rezistență ridicată la impact, îndoire, compresie. Acoperirile elastice compensează perfect deformările și vibrațiile.
• Rezistența la apă. Acoperire cu polimeri Podelele din beton vor preveni scurgerile către vecinii de mai jos. Materialul este considerat ideal pentru încăperi în care există umiditate constantă și se folosește și metoda de recoltare.
• Simplitatea ambalării. Fără cunoștințe speciale și fără a utiliza echipamente complexe, puteți monta podelele polimerice cu propriile mâini. În acest caz, este posibil să se utilizeze încălzirea de bază. De exemplu, sub capotă este instalat un sistem "de podea caldă".
• Aplicați pentru o gamă largă de temperaturi (de la -40 la +100 grade).
• Idealitatea netedă și uniformitatea suprafeței.
• O gamă largă de soluții de proiectare și tehnologice, unicitatea opțiunilor.
• Siguranță la foc și explozie.
• Transparență perfectă a lacurilor de finisare.
• Viteza de aplicare. Toate straturile de acoperire cu polimeri pot fi montate pe zi. În acest caz, dacă finisarea se efectuează într-o încăpere industrială, procesul de producție nu poate fi întrerupt pe durata lucrărilor.
• Durabilitate.
• Caracteristici anti-alunecare.
• Economie. Durabilitatea funcționării la un cost inițial scăzut distinge pardoselile din beton polimeric de alte materiale.

Informații suplimentare

Costul de acoperire este calculat în funcție de grosimea sa. Acesta, la rândul său, este factorul determinant al duratei de funcționare a materialului. Grosimea minimă a acoperirilor cu strat gros este de un milimetru. Ca regulă, consumatorii aleg valori medii - 2-3,5 mm.

Proprietăți decorative

Există diferite opțiuni pentru prelucrarea pardoselilor polimerice. Acestea includ:

• Utilizați o anumită culoare sau o combinație, un amestec haotic de culori sub rolă.
• Umplerea pe un strat neîntărit de "cipuri" (turme decorative) de natură diferită. În special, utilizați particule de vopsea acrilică de diferite nuanțe, fluorescente, metalizate, sclipici de dimensiuni medii și altele asemănătoare.
• Adăugarea unei imagini fotografice sau a unei imagini 3D (efect 3D).
• Design artistic al modelului.
• Aplicarea nisipurilor colorate la creație "un covor de piatră". În acest caz, puteți alege configurația modelului, culoarea materialului de umplere, dimensiunea particulelor sale, nivelul de etanșare a lacului de suprafață - de la netedă la structură.
• Utilizarea elementelor ipotecare. Acestea sunt frunze uscate, pietricele, monede, boabe de cafea, flori și așa mai departe. Ca rezultat, puteți crea un panou magnific.
• Utilizarea tencuielilor venețiene. Cu ajutorul său, se creează efecte de volum și adâncime.

Puncte importante

Alegerea acestei sau acelei variante de decorare, puteți obține un desen tridimensional multidimensional pe suprafață. Trebuie reținut faptul că proiectarea podelei depinde de stilul mediului. În cameră în cele din urmă ar trebui să fie confortabil și confortabil să fie. Atunci când alegeți o imagine sau o fotografie, trebuie să luați în considerare gusturile și preferințele celor prezenți în cameră. Imaginea de pe podea nu trebuie să se înspăimânte, să respingă sau să se irită.

Pe ce motive sunt folosite materialele?

Pardoselile din polimeri cu mâinile lor pot fi montate pe șape de nivelare, metal gros (acoperit anterior cu grund). Baza poate fi un material din tablă solidă. De exemplu, poate fi MDF, placaj, plăci aglomerate, plăci de ghips și alte tipuri de acoperiri minerale și lemn. Este important ca baza să fie fermă și să nu se îndoaie sub sarcină.

întăritor

Această componentă este o parte integrantă a stratului de polimer. Agentul de întărire are o greutate moleculară nesemnificativă. Datorită acestei componente, elementele vecine ale structurii sunt conectate. Agentul de întărire este capabil să interacționeze cu centrele de rășini active. În același timp, se formează o legătură chimică suficient de puternică și se formează o energie termică pură. Moleculele sunt combinate în toate grupurile poliuretanice sau epoxi în direcții diferite. La începutul procesului, reacția are loc destul de repede. Pe masura ce energia este consumata, procesul se incetineste. În cele din urmă, achiziționarea tuturor proprietăților sale prin material are loc după o perioadă destul de lungă.

Podele din polimeri: tehnologie de aplicare

Procesul de așezare a materialului este împărțit în mai multe etape:

• Pregătirea substratului.
• Aplicarea unui primer.
• Amplasarea stratului de bază.
• Decorarea suprafeței.
• Sigilați stratul de finisare.

Să luăm în considerare etapele separat.

Tratamentul bazei

Înainte de a instala podelele din polimeri cu propriile mâini, trebuie să lucrați cu suprafața. Trebuie menționat faptul că această etapă este una dintre cele mai importante. Rezultatul final al instalării va depinde de calitatea preparării substratului. Mai întâi de toate, suprafața trebuie tratată. În cursul acestui proces, baza este egalizată, contaminanții (petele uleioase, praful, particulele antrenate) sunt eliminate. O astfel de prelucrare poate fi efectuată utilizând instrumente cum ar fi mașinile de frezat, măcinat și împușcat. În timpul fazei pregătitoare, este de asemenea necesar să se îndepărteze diferite defecte de suprafață. În special, acestea includ fisuri, chipsuri și fisuri. Practica arată că, în aproximativ 90% din cazurile de distrugere și decojire a acoperirii, motivul a fost o pregătire slabă a substratului. Suprafața trebuie să fie plată înainte de aplicarea grundului, fără pante semnificative.

Cerințe față de bază

După așezarea șapei de beton, suprafața trebuie păstrată timp de 28 de zile. Imediat înainte de finisare, conținutul de umiditate al substratului trebuie verificat cu ajutorul unui instrument special (higrometru). Nu trebuie să depășească 4% din greutate. În plus, se verifică prezența migrației de vapori de apă prin structură. Ar trebui să fie menținut la minimum atunci când se aplică un material rezistent la umiditate. Rezistența betonului pentru peeling și compresie este de asemenea determinată. Pentru aceasta, se folosesc sclerometre. Rezistența la compresiune a substratului este mai mare de 20 N / mm2, iar rezistența la tracțiune este mai mare de 2 N / mm2. Suprafața trebuie să fie lipsită de ulei, pete de grăsime și alte îmbinări care pot interfera cu lipirea materialului.

Eliminarea defectelor

Această activitate se realizează cu ajutorul diferitelor amestecuri (de exemplu, chit). Pe o bază de beton, deformare și cusături de contracție la temperatură și tot felul de fisuri. Pentru utilizarea lor de purificare construirea aspiratorului. Suturile sunt pregătite și umplute cu umpluturi. Pentru tratarea și umplerea fisurilor se folosește un amestec de polimeri. Dacă este necesar, ele sunt lipite cu fibră de sticlă.

Amorsarea suprafeței

Compoziția este absorbită în bază și îmbunătățește aderența polimerului la aceasta. Pentru a aplica un grund, utilizați o spatulă metalică sau o rolă. Puteți folosi pulverizatorul. După aplicare, grundul trebuie să se usuce bine.

Stratul de bază

Așezați podelele de polimer cu propriile mâini poate fi de aproximativ 15-20 de ore după aplicarea grundului. Materialul trebuie să fie împrăștiat uniform și rapid peste suprafață. În timpul diferențelor de temperatură de aplicare, nu sunt permise curenții. Evitați lumina directă a soarelui pe suprafața acoperirii. Acest lucru este important nu numai în timpul montării, dar și în timpul întăririi. Deoarece pardoselile din polimeri cu mâinile lor sunt stivuite în mai multe straturi, este necesar să se respecte timpul de uscare între straturi.

Regim de temperatură și umiditate

Condițiile înconjurătoare au o mare importanță atunci când se aplică stratul de acoperire. Temperatura din cameră în timpul instalării trebuie să fie de cel puțin 15 grade. În caz contrar, reacția chimică va încetini și polimerul se va extinde pe suprafață. Aceasta, la rândul său, poate determina o creștere a consumului și o deteriorare a aspectului. La temperaturi ridicate, reacția de întărire se va produce mult mai repede. Ca urmare, "durata de viață" a compoziției va scădea. Aceasta, la rândul său, nu vă va permite să învățați o suprafață fără cusur. Dacă umiditatea relativă în cameră, împreună cu temperatura scăzută este ridicată (mai mult de 80%), condensul se va forma pe acoperire.

Strat de decorare și finisare

Când stivuiți podelele din polimeri cu mâinile lor, mulți folosesc "chipsuri" pentru a îmbunătăți proprietățile estetice ale unei suprafețe netede. Materialele utilizate ca aceste elemente sunt enumerate mai sus. După sfârșitul fazei de decorare se aplică stratul de finisare. Deoarece poate fi utilizat un polimer de compoziție sau lac de bază. Acesta din urmă, la rândul său, este incolor sau colorat, mat sau lucios.

Unele particularități ale preparării compoziției

Proprietățile acoperirii depind în multe privințe de raportul corect al componentelor. O anumită proporție este stabilită pentru fiecare soluție. Atunci când amestecați, asigurați-vă că componentul B (întăritor) este turnat complet din vas. De asemenea, ar trebui acordată o atenție deosebită procesului de conectare a componentelor. Amestecarea eficientă a componentelor se realizează prin alegerea mixerului potrivit cu o anumită putere, dimensiune și configurație a duzei. La combinarea componentelor, amestecul trebuie să fie îndreptat de jos în sus, fără a capta aer în exces, deoarece ulterior este dificil de îndepărtat din material.