Tehnologia de fabricare a plăcilor de pavaj la domiciliu

Pentru a stabili o cale sau un intreg parcel în țară, de exemplu, din pavaje, nu este întotdeauna necesar să cumpărați materiale. Până în prezent, un nivel ridicat de dezvoltare a tehnologiei și a științei, precum și o tehnologie destul de simplă de fabricare a plăcilor de pavaj, vă permit să creați pietre de pavaj pe cont propriu. Și calitatea plăcilor de acasă rar diferă de plăcile din fabrică, cu condiția să fie respectate toate regulile de producție.

Examinarea metodelor de producție

Trebuie să spunem imediat că există două tehnologii diferite pentru producerea plăcilor de pavaj. Prima metodă se numește vibrator, a doua metodă se numește vibrocompresiune. Este de remarcat faptul că adăugarea de luare a blocului este disponibil numai în fabrică, deoarece acest proces este mai complicat de implementat. Dar, cu ajutorul vibrațiilor, este foarte posibil să se angajeze în fabricarea independentă de pavele. O altă parte importantă a tehnologiei plăcilor de pavaj este utilizarea formularelor potrivite.

Tipuri de matrițe pentru producția de materiale

Dacă cumpărați formulare gata preparate, acestea pot fi din următoarele soiuri:

• Din poliuretan. Astfel de matrițe pot rezista până la 100 de procese de turnare. Aceasta este, într-o singură formă, puteți face 100 de plăci.
• Există mucegaiuri din plastic. Pot rezista până la 250 de procese de turnare.
• Cele mai durabile sunt matrițele de cauciuc din plastic. Un formular poate fi utilizat de mai mult de 500 de ori.

Desigur, prețul va crește împreună cu numărul de cicluri pe care le poate rezista forma. Prin urmare, cauciucul și plasticul sunt cel mai adesea folosite în producție, pentru auto-fabricare, matrițele de poliuretan sunt suficiente. În plus, dacă vă ocupați cu atenție, puteți face ceva mai mult decât sa spus.

În plus, meșterii meșteșugari au dezvoltat o tehnologie pentru fabricarea plăcilor de pavaj din sticle de plastic folosite ca mucegai. Dacă vorbim despre opțiunile achiziționate, aproximativ 5-6 mostre de poliuretan va fi suficient pentru a produce mai mult de 500 de dale.

Aplicarea șabloanelor

În plus față de producția de materiale în forme, se folosește și această metodă, care se numește "în loc". Pentru aceasta, se folosesc șabloane șablon. Tehnologia de fabricare a plăcilor de pavaj în acest fel este destul de simplă, dar calitatea ei suferă. Prin urmare, utilizați metoda este cel mai bine dacă doriți să aranjați piesa auxiliară, ceea ce conduce, de exemplu, la hambar.

Pentru a produce materia primă în acest fel, este necesar să se pregătească un substrat uniform. Pe acesta se pun modele, în care se toarnă amestecul de beton. Deci costă câteva ore. Apoi, forma este îndepărtată și placa finită rămâne în poziție.

Este important să rețineți că, dacă calitatea plăcii este practic irelevantă, atunci puteți să faceți șabloane de șablon. În acest caz, practic nu este nevoie să cheltuiți bani, doar pentru a achiziționa materialul pentru amestecarea soluției. Confecționarea la domiciliu este, de asemenea, mai avantajoasă prin faptul că este posibilă acordarea oricărei forme unei plăci viitoare.

Prelucrarea masei

Tehnologia de fabricare a plăcilor de pavaj, rețeta pentru care este aproape aceeași, începe cu fabricarea matrițelor. Desigur, ele pot fi cumpărate, dar nu pentru a cheltui bani, este mai bine să faceți totul singur.

Cel mai simplu și mai versatil opțiune pentru dale - este un pătrat cu laturile de 30 cm Acest lucru se datorează faptului că o rezistență suficientă, în cazul în care există o presiune pe cot țiglă și este destul de convenabil să taie ..

Pentru a face o formă adecvată, trebuie să luați o cantitate potrivită de bare din lemn cu o secțiune de 60x30 mm. Cu ajutorul lor se formează forma pătratului, a cărei parte interioară este de 30 cm, iar adâncimea este de 60 mm. Cel mai bine este fixarea ramei cu șuruburi autoportante. Cea mai ușoară modalitate de a le deșuruba când trebuie să scoateți produsul.

Tehnologia de fabricare a plăcilor de pavaj cu propriile mâini în forme auto-făcute permite complet prezența oricărui model. Ca bază, este mai bine să utilizați o piesă elastică, de exemplu, o mată de cauciuc veche cu un model potrivit. Se potrivește cu covorul și se pune forma. Astfel, ieșirea va fi o țiglă cu relief. Pentru a accelera procesul, se recomandă să aveți la dispoziție cel puțin 10 formulare.

Metode de turnare a plăcilor

Tehnologia de fabricare a plăcilor de pavaj prin metoda de turnare cu vibrații este împărțită în două metode. Este posibil să se producă pietre de pavaj în metodă cu un singur strat sau dublu strat. Aceeași metodă implică turnarea soluției într-o matriță, urmată de compactarea compoziției prin procesul de vibrație.

Procesul de fabricare cu un singur strat este destul de simplu. Forma este umplută cu o soluție, plasată pe o masă vibrată, trece prin procedura de compactare, după care amestecul este infuzat și solidificat într-o matriță timp de două zile. După aceasta, vă puteți angaja în terase, adică scoateți plăcile finisate din matriță. Totuși, estetica unei astfel de plăci este mai mică decât într-o țiglă cu două straturi și, prin urmare, este utilizată în locuri unde aspectul nu contează prea mult.

Tehnologia de realizare a plăcilor de pavaj la domiciliu printr-o metodă cu două straturi este un proces mai complicat. Procedeul de amorsare cu două straturi este următorul: se toarnă un strat de soluție amestecat cu pigmentul de pigment. Grosimea stratului este de 1-2 cm. În acest moment, mucegaiul trebuie instalat deja pe masa vibrator. Imediat după aceasta, fără a aștepta solidificarea amestecului, stratul principal este turnat. Aici nu mai este necesară adăugarea colorantului.

După aceasta, matrița este ținută pe masa de vibrație timp de 15-30 de secunde. După două zile, puteți obține plăcile din matrițe și le puteți plia pentru o uscare finală într-un loc uscat și răcoros. Este foarte important, în cazul în care piesa are mai mult de un strat, atunci ar trebui să fie acoperită cu un film de polietilenă pentru perioada de solidificare a soluției. Acest lucru se face pentru a evita evaporarea prematură a umidității și fisurarea produsului.

Stratul de față

Tehnologia de fabricare a plăcilor de pavaj, la domiciliu sau în fabrică, implică formarea stratului de față. A crescut forța, precum și estetica. Această coajă are o culoare, în funcție de colorantul ales, precum și de o suprafață lucioasă.

Se recomandă utilizarea cimentului non-gri al mărcii M500 și albe de aceeași marcă. Acest lucru va duce la faptul că stratul superior va fi mai saturat și, de asemenea, nu va avea o nuanță gri.

Ca materiale pentru acest strat sunt utilizate:

• ciment alb M500;
• piatra zdrobita 5-10 mm;
• apă;
• culoare;
• un dispersant;
• nisip cernut.

Reteta pentru productia de pavele

Cea mai ușoară modalitate de a explica tehnologia de a crea plăci de trotuar, oferind un exemplu concret. Pentru gătit la scară mai mare, cel mai bine este să folosiți un malaxor de beton.

10 litri de apă sunt turnate în dispozitiv. Dacă doriți să faceți o plăcintă colorată, atunci adăugați vopseaua potrivită. Apoi, se adaugă 750 ml dintr-o soluție apoasă de dispersant. Când totul este pus în funcțiune, puteți porni mixerul de beton.

În echipamentul deja utilizat, sunt acoperite 3 cupe de ShPS și M500 ciment. În această compoziție, trebuie să lăsați mașina să funcționeze timp de un minut. După aceasta, trebuie să adăugați încă trei găleți de abandon în compoziție.

După aceea, mixerul de beton este lăsat timp de 15-20 de minute. În acest timp, soluția trebuie să obțină o consistență uniformă. Când se obține rezultatul, amestecul este turnat din dispozitiv în cada, unde produsul este turnat. Este important să rețineți că acesta este exact stratul de față pentru un număr mare de plăci.

Bazele plăcilor

Cea mai importantă diferență în amestecul dintre stratul principal și stratul frontal este că în locul dispersantului se va folosi un plastifiant. Proporția principală este o parte a cimentului și trei părți de nisip. Cantitatea de plastifiant adăugată este egală cu cantitatea de dispersant din stratul de față.

Să luăm în considerare un exemplu mai concret este cel mai bine pe volume mari. De asemenea, utilizează un mixer de beton.

Pentru a începe, se toarnă 12 litri de apă, apoi 750 ml dintr-o soluție apoasă de plastifiant. Apoi, se pornește un mixer de beton și se adaugă 5 găleți de SHPS și 3 găleți de ciment. Atunci când aceste substanțe sunt adăugate, merită să se introducă alte 3-4 găleți de ecranare. Aici este foarte important să rețineți că stratul principal nu are nevoie de adăugarea unui colorant. Amestecul este, de asemenea, agitat timp de aproximativ 15 minute, până când se obține o masă omogenă și se toarnă în cavitate.

Pentru a putea pune un metru pătrat de pavaje cu grosimea materialului, va fi necesară următoarea cantitate de materie primă:

• 90 kg dintr-un amestec de pietriș și nisip;
• 25 kg de ciment M500;
• 100 grame de dispersant și 120 grame de plastifiant;
• colorant în cantitate de 600-800 grame.

Îmbunătățiți performanța

Se întâmplă de multe ori să aveți nevoie să creșteți în mod semnificativ puterea plăcii, astfel încât să reziste la greutatea unui vehicul, de exemplu.

Cel mai adesea, pentru a îmbunătăți rezistența, se efectuează o operație precum armarea. Ca agent de întărire, este mai bine să utilizați "perforarea". Acest lucru este înțeles ca metal expandat. Este tăiat pentru a se potrivi dimensiunilor, având forme. În aceste scopuri, oțelul având o grosime de 1-2 mm este potrivit. Așezați stratul de armare pe partea frontală.

Mai mult, este acoperit cu beton astfel încât stratul de mortar să aibă un nivel cu marginile matriței. În plus față de oțel, este permisă folosirea unui sârmă încrucișată sau a armăturii în casă.

Extracția plăcilor

În cazul în care forma folosită barele de lemn răsucite, unul dintre margini este neîntins, astfel încât cadrul poate fi deschis. Pietrele de pavaj finisate sunt îndepărtate, iar forma este recuperată. Este important să rețineți că țigla trebuie infuzată timp de 10 zile într-un loc răcoros pentru a obține forța necesară.

Dacă ați folosit o formă de poliuretan achiziționată, trebuie să pregătiți o baie cu apă fierbinte în avans - + 60 grade Celsius. Forma cu țiglă este plasată în apă, în câteva minute polimerul se înmoaie și piatra de pavaj poate fi îndepărtată. Va trebui, de asemenea, să fie insistat timp de 10 zile.

De exemplu, dacă există 10 formulare disponibile, atunci lucrarea este structurată în acest fel. În fiecare zi, 5 articole sunt eliminate, iar următoarele 5 bucăți sunt făcute. A doua zi, de asemenea, cu următoarele 5 formulare. Merită adăugat că există o tehnologie separată pentru fabricarea plăcilor luminoase.