Instrument pentru găurirea găurilor pe diferite suprafețe: tipuri, instrucțiuni și recomandări

Formarea găurilor în pereți, pereți despărțitori, structuri de panouri și alte structuri poate fi necesară pentru o varietate de scopuri. Dar chiar și un pasaj de montare cu diametru mic poate genera o mulțime de probleme în procesul de creare. Mai ales când vine vorba de materiale de construcție solide: cărămidă sau beton. În lucrul cu suprafețe moi, de asemenea, nu toate sunt lipsite de ambiguitate. În astfel de cazuri, un instrument tradițional de mână pentru găuri de găurire. Cu toate acestea, fluxul de lucru în sine necesită abilități și atenție, deoarece crește riscul de deformare a zonelor adiacente locului de procesare. Oricum, în fiecare caz, se presupun nuanțele lor de foraj, care ar trebui analizate separat.

În ce cazuri sunt utilizate operațiunile de foraj?

Domeniile de aplicare a ajutoarelor tehnice și a echipamentelor pentru crearea găurilor prin forare sunt destul de extinse. În primul rând, vorbim despre operațiunile de reparații și instalare, în timpul cărora constructorii creează canale pentru a stabili comunicații. Iar dimensiunile acestor deschizături pot varia de la 1 la 20 cm. Pasajele mici sunt necesare pentru cablarea cablului de telefonie, a rețelelor de informații etc. Aceste lucrări necesită delicatețe și precizie ridicată. Prin urmare, se recomandă utilizarea unei scule electrice pentru găurirea găurilor, care poate fi reprezentată de un burghiu multifuncțional. Nevoia de a crea găuri poate fi cauzată și de amplasarea rețelelor de inginerie și de comunicații. Acest grup de activități de instalare include instalarea de sisteme de alimentare cu apă, gaz și încălzire.

Varietăți de unelte pentru găurire

Cât de diverse sunt parametrii operațiunilor de foraj, gama de instrumente destinate implementării lor este la fel de largă. Cel mai clasic și cel mai comun tip de astfel de mijloace este forajul menționat. Apropo, implică mai multe subtipuri. De exemplu, există exerciții mecanice tradiționale, modificări de rețea și baterii care pot efectua sarcini la distanță de la priză. Există grupuri de unelte speciale. Acestea sunt concepute pentru a lucra cu hardware specific. De exemplu, un începător în dulgherie poate avea o întrebare despre ceea ce este numele unui instrument pentru găurirea găurilor cilindrice în scopul introducerii ulterioare a vârfurilor rotunde? Pentru astfel de operațiuni se utilizează perku centru de foraj, permițând procesarea chiar și peste fibre.

Un grup separat prezintă dispozitive mai puternice care funcționează cu beton. Producătorii oferă astfel de sarcini și perforatoare de mână, precum și unități masive, care amintesc de mașini. Caracteristicile unui astfel de echipament includ creșterea productivității și capacitatea de a forma mari nișe în pereți orice complexitate. Efectuați un instrument pentru activități găuri de găurire în beton poate datorită unei scule speciale, care este cel mai adesea reprezentată de elemente de tăiere cu diamant.

Unelte pentru prelucrarea lemnului

În lucrări similare au fost aplicate cel mai adesea spirală de foraj în configurația unui burghiu mecanic. Cu ajutorul unui astfel de set, este posibil să procesăm calitativ nu numai semifabricatele din lemn, ci și plasticul cu metal subțire. În funcție de cerințele parametrilor pentru gaură, este selectată dimensiunea adecvată a burghiului.

În această categorie, puteți selecta și mai multe tipuri de articole de lucru. De exemplu, pentru a obține nișe de diametru mare folosind o duză de duze, iar pentru lumeni mici este mai avantajos să utilizați șurub sau dispozitive cu șurub. Indiferent de tip, unealta pentru găurirea găurilor în copac oferă o schemă de tăiere specială. Faptul este că marginile de tăiere procesează astfel fibrele materialului, astfel că particulele formate cu rumeguș sunt extrase de-a lungul canalelor șuruburilor și nu interferează cu procesul ulterior.

Perforarea ca un fel de foraj

Sa observat deja că construcția necesită adesea crearea de găuri cu diametrul de câțiva centimetri. Desigur, există și excepții. Dar perforarea și implică lucrul cu un instrument care oferă o precizie de aproximativ 0,25 mm. În astfel de operațiuni, se folosesc burghie, al căror diametru variază în medie de la 4 la 8 mm. Perforarea însăși este una din modalitățile de a crea găuri mici, dar dificil de configurat în cantități mari.

De obicei se utilizează o rundă, dar se întâlnește și o schemă de procesare dreptunghiulară. Materialul țintă este foi de hârtie și carton îndoite în mănunchiuri, iar o unealtă pentru găurirea găurilor de acest tip reprezintă un grup separat. În general, pentru astfel de sarcini, se folosesc cuțite speciale, diferite în ceea ce privește dimensiunea, forma cioplitorilor, pașii de perforare și alți parametri. Exercițiile folosite au o margine de tăiere de-a lungul marginii exterioare. Acest lucru face posibilă realizarea de găuri precise de-a lungul întregii lungimi a canalului.

Unelte pentru metal

Crearea găurilor în piesele metalice poate fi realizată și prin mașini de perforat. De obicei, această unealtă este utilizată în lucrul cu o foaie de material moale. Pentru semifabricate groase, sunt adesea folosite mașini speciale sau exerciții electrice. Deseori, există nevoia de a extinde găurile existente sau doar părțile superioare. Astfel de depresiuni pot fi necesare pentru înșurubarea în continuare a șuruburilor, șuruburilor și șuruburilor cu mascarea capului. Pentru aceasta se folosesc fie exerciții speciale cu duze adecvate, fie o unealtă pentru contorizare.

O caracteristică specială a lucrului cu metalul este utilizarea clemelor de mașină care fixează piesa. Pentru lemn, nu este necesar un astfel de echipament. Deci, piesa de prelucrat este fixată între fălci prin rotirea unui șurub special. Dacă, în combinație cu vise, se utilizează o unealtă pentru găurirea găurilor în metal sub formă de mașină, dispozitivul de fixare poate fi fixat direct pe platforma de lucru. Dar asta nu e tot. Unele modele de mașini de găurit sunt prevăzute cu mecanisme de fixare cu dispozitive convenabile pentru reglarea poziției piesei de prelucrat.

Unelte pentru găurirea betonului

În procesul de prelucrare a zidurilor de beton și a cărămizilor, echipamentele sunt utilizate sub formă de instalații de foraj electrice, hidraulice și de altă natură cu efect de impact. După cum sa menționat deja, nivelul inițial al acestui grup este un perforator. Dar, de asemenea, exercițiile electrice moderne, în unele modificări, au opțiunea de a conecta șocul de impact. Un alt lucru este că puterea unor astfel de modele va fi suficientă numai pentru operațiuni unice cu pereți subțiri. Cele mai populare diamant foraj găuri în beton. Instrumentul pentru efectuarea unor astfel de activități este, în esență, mașina la care este conectat motorul.

Trei caracteristici pot fi atribuite particularităților unor astfel de agregate. În primul rând, este o construcție de înaltă rezistență cu o carcasă, care asigură instalarea fiabilă a echipamentelor în locul desfășurării activităților de lucru. În al doilea rând, există o putere de antrenare, care determină capacitatea tăietorilor destul de mici de a efectua operații complexe de foraj. În al treilea rând, acestea sunt coroane și burghie, care în sine sunt reprezentate de piese de diamant de înaltă rezistență, care necesită răcire în timpul funcționării.

Tehnologia de foraj diamant

Există mai multe tipuri de mașini de găurit care implementează tehnologia tăierii cu diamant. Cel mai comun electromotor. Echipamentul său include două motoare. Prelucrarea directă se efectuează sub influența a aproximativ 3 mii de bătăi pe minut. În acest caz, al doilea motor rotește burghiul diamantat în sine, a cărui viteză este reglată de utilizator în conformitate cu cerințele pentru rezultat. În funcție de coroana aplicată și de potențialul de putere disponibil pentru instalație, operatorul se poate aștepta să primească o gaură în intervalul de 30-160 mm.

Desigur, astfel de caracteristici de înaltă performanță sunt prevăzute de investițiile corespunzătoare, care sunt cerute de găurile de diamant pentru găurirea în beton. Instrumentul, al cărui preț este de 100-150 de mii de ruble, poate fi atribuit nivelului inițial. Segmentul mediu și cel mai comun sunt instalațiile cu o putere de aproximativ 2,4 kW, capabile să găsească găuri de aproximativ 40-250 mm. Astfel de echipamente pot fi achiziționate deja pentru 200-250 de mii.

Instrucțiuni de foraj

Lucrarea începe cu marcarea preliminară a zonei de lucru în care va fi efectuată forarea. În funcție de instrument, desemnarea punctului de tăiere poate fi efectuată cu un creion, marker sau cu ajutorul unui miez. Se efectuează o altă pregătire. În acest stadiu, trebuie să verificați integritatea carcasei, fiabilitatea fixării elementului de lucru. Și dacă vorbim despre un model electric, atunci trebuie să evaluăm calitatea conexiunii la rețea. Când instrumentul de găurire a găurilor este pregătit pentru funcționare, puteți porni funcționarea. Specialiștii nu recomandă eforturi excesive pentru a oferi o influență mecanică asupra piesei de lucru. Mai ales când vine vorba de lemn.

Modalități de prevenire a supraîncălzirii burghiului

Un instrument puternic și productiv, de regulă, este echipat cu mijloace automate de alimentare cu apă a capului de tăiere. Acest lucru vă permite să protejați aparatul împotriva supraîncălzirii și să prelungească durata de viață a acelorași coroane. Cu toate acestea, unealta pentru găuri de găurire nu oferă întotdeauna astfel de soluții tehnologice în proiectare. Aceasta se referă, de obicei, la mașinile care lucrează cu elemente de diamant, care intră rapid în faza de încălzire înaltă. În alte cazuri, de exemplu, atunci când lucrați cu un perforator, se recomandă separarea separată a unui recipient cu apă rece. Lichidul poate fi utilizat pentru a umezi duza imediat ce lucrați.

Sfaturi pentru găurirea diferitelor materiale

În lucrul cu lemnul merită folosită manual manual sub formă de burghiu sau pivot. De obicei, palma stângă apasă opritorul, iar mâna a doua mâna stă mânerul. Direcția mișcării este în sensul acelor de ceasornic. Odată cu finalizarea procesului, presiunea ar trebui redusă, ceea ce va face posibilă formarea tăieturii maxime netede de-a lungul marginilor. Lucrul cu metalul este în mare măsură simplificat prin utilizarea mașinilor automate. În acest caz, utilizatorul trebuie să instaleze corect piesa de prelucrat în vană și să ajusteze mașina la parametrii de foraj adecvați. Lucrul principal cu burghie diamante se încadrează în stadiul pregătirii. Fixarea și ajustarea fiabilă a elementelor de tăiere este principalul lucru care impune ca un utilizator să găsească o gaură în beton.

Tipurile de accesorii pentru astfel de echipamente sunt foarte răspândite și diferă în moduri diferite. Prin urmare, este important să determinați această parte a instruirii. Exercițiile de diamant există în dimensiuni de la 8 la 16 mm în diametru. În funcție de cerințele pentru gaura selectată una sau alta. În plus, caracteristicile forajului sunt luate în considerare în ceea ce privește capacitatea de tăiere a betonului. Producătorii produc astfel de elemente special pentru lucrul cu mărcile de beton M250-M500.

concluzie

Lucrarea de creare a găurilor este una dintre cele mai frecvente operațiuni în procesul de reparații ale gospodăriilor. De exemplu, găurile de găurire cu ajutorul unei scule diamantate vă permit să obțineți canalele din pereții necesari pentru așezarea conductei. Exercițiile electrice de putere medie oferă posibilitatea de a condiționa rețelele și exercițiile de înaltă precizie permit organizarea de linii fine de cabluri electrice. O unealtă este folosită pentru găurirea în alte zone, inclusiv producția de produse cu perforații sau formarea de deschideri tehnice în materialele de construcție.