Suport din lemn de linii electrice: fotografie, dimensiuni, greutate. Instalarea și repararea suporturilor din lemn

Starea liniei de transmisie este influențată în mod semnificativ de tipul suporturilor utilizate. Timp de 100 de ani suportul din lemn a rămas una dintre principalele structuri de linii aeriene (linii aeriene).

Numai în anii 60 ai secolului trecut a început să se facă cu impregnare protectoare. Apoi s-au dat instrucțiuni cu privire la utilizarea antisepticelor, dar au fost executate prost, ceea ce a dus la degradarea suporturilor. Transmisie omniprezentă la stalpi din beton armat El nu a rezolvat toate problemele, pentru că aveau defecte care nu erau inerente produselor din lemn:

• impactul friabil;
• mică rezistență la îndoire;
• greutate semnificativă;
• prezența curenților de scurgere.

avantaje

Suportul din lemn nu va fi niciodată eliminat datorită următoarelor avantaje:

1. Cost redus.
2. Greutate redusă.
3. Când suportul de lemn cade, a cărui greutate este de 3 ori mai mică decât betonul armat, acesta se blochează pe fire fără efectul "domino", caracteristic stâlpilor grei.
4. Indispensabil în zone cu activitate seismică crescută.
5. Mai bine rezista la sarcina vantului.
6. Caracteristici dielectrice înalte.
7. Durată lungă de funcționare cu o fabricație adecvată (până la 40 de ani).
8. Nu necesită întreținere specială.

deficiențe

Împreună cu avantajele suportului din lemn are dezavantaje.

1. Compușii de impregnare pot conține substanțe nocive care se află în aerul zonei de lucru (combustibil lichid, kerosen, creozot etc.). În mod special nociv sunt antiseptice pe bază de ulei. În plus, au crescut riscul de incendiu.
2. Buștenii trebuie să fie făcuți cu diametrele necesare și conic.
3. Produsele de calitate sunt obținute în timpul tăierii de iarnă și uscării sub un baldachin timp de 6 luni. Aici este necesar să se trateze bustenii cu un antiseptic, astfel încât să nu putrezească.

materiale

Suport pentru linia de alimentare Lemnul este fabricat din specii de conifere, unde rășina este un conservant natural și antiseptic. Cea mai mare cerere este pentru pinul nordic, care are o înaltă rezistență și elasticitate. Problemele pe care pilonii din beton armat le-au datorat fragilității nu creează niciodată suporturi din lemn (fotografia de mai jos este încărcarea produsului finit).

Pentru impregnare se utilizează uleiul de ardei sau creozot, precum și amestecurile care conțin cupru, crom și arsen. În plus, cu suport antiseptic, suporturile sunt tratate cu agenți de stingere a incendiilor (anti-flacără). Acest lucru vă permite să vă săturați în stâlpi direct în pământ, fără concetățeni concrete, ceea ce sporește durata de viață.

Cea mai mare absorbție este disponibilă în produsele de pin. Dacă bradul și zada sunt folosite pentru suporturi, este mult mai greu de impregnat.

Impregnarea vă permite să insuflați stâlpii direct în pământ. Numai aici este necesară protejarea suplimentară a capetelor cu o pastă sau capace protectoare. Este important să se usuce suportul din lemn înainte de a fi impregnat timp de până la 3 luni. Atașamentul la fioroșii betonului armat duce la despicarea lemnului sub bandaje de la tija de sârmă.

Important! Pentru producția de poli, utilizați partea inferioară a copacului (grămadă), unde există mai puține ramuri și o structură mai uniformă.

Dimensiuni și rezistență

Lungimea suporturilor este de 3,5-13 m. În funcție de diametrele din părțile superioare (d) și inferioare (D), acestea sunt după cum urmează:

• lumină: d = 140 mm-D = 160-220 mm;
• media: d = 160 mm-D = 180-235 mm;
• puternic: d = 195-210 mm, D = 210-260 mm.

Un indicator important este puterea din partea inferioară a rack-ului. Pentru un diametru al jarului de 190 mm, momentul maxim de îndoire este de 55 kNm, iar pentru 240 mm, 95 kNm.

Criterii de alegere a suportului din lemn

1. Materialul folosit este pinul de nord al tăierii de iarnă.
2. În partea de sus a coloanei, grosimea nu este mai mică de 16 cm.
3. Ca impregnare, se folosește o soluție apoasă de CCA.
4. Întregul suport sau partea inferioară este impregnat în fabrică la o presiune de 12-14 atm.
5. Punctele tehnologice sunt realizate înainte de impregnare.
6. Adâncimea de impregnare este de 85% din stratul exterior de lemn - alburn (până la 40 mm).
7. Procesul de impregnare este finalizat, dacă culoarea suportului este gri-verde. Dacă este maro sau maro, înseamnă că reacția la sfârșit nu sa încheiat. Limita trebuie să fie vizibilă pe tăierea jurnalului.
8. Suporturile sunt vândute în clasele C₁ și C₃ cu setul complet de dimensiuni.

Caracteristici de impregnare a suporturilor

În pământ, stâlpii sunt instalați fără copii vitregi. Capetele sunt impregnate mai mult decât suprafața laterală. În timpul funcționării, până la 90% din compoziția protectoare este spălată din acestea. Pentru a preveni acest lucru, partea de sus este acoperită cu un acoperiș galvanizat cu o dimensiune de 250x250 mm, iar fundul este acoperit cu un material plat care nu permite umiditatea.

În conformitate cu GOST 20022.0-93, lemnul de sub suporturi este impregnat cu agentul de protecție XM-11 în termeni de sare uscată în cantitate de 13-15 kg / m³. Cumparam busteni pentru stalpi, este necesar sa aflam, in ce conditii au fost facute, ca in anumite specificatii aceasta cantitate este subestimata de 2 ori. Nu toți producătorii suportă corect tehnologia de fabricare a produselor. Aceasta necesită organizarea controlului calității, deși un specialist o poate determina vizual.

Tehnologia de producție a suporturilor

Procesul implică 4 pași importanți.

1. Debarcarea

Pe o mașină specializată, scoarța cu coaja este scoasă. Numai după aceea trunchiul începe să se usuce. Zabolonovaya lemne ar trebui să fie afectate la minimum, deoarece este bine impregnat cu antiseptic. Dacă întregul strat superior este blocat, longevitatea suportului va fi mult redusă datorită faptului că va fi mult mai susceptibilă de deteriorare. Apoi suportul de lemn, dimensiunile care îndeplinesc cerințele, este sortat în funcție de scop. Unii producători produc uscare fără a scoate bobul, ceea ce face posibilă împiedicarea crăpării lemnului. Apoi, lira este îndepărtată, deoarece va interfera cu procesul de impregnare.

2. Uscarea

Îndepărtarea umidității - un proces lung și intensiv de energie, de care depinde calitatea impregnării. Lemnul uscat nu poate fi impregnat. Conținutul său de umiditate ar trebui atins la un nivel de 28%. Uscarea se face natural în grămezi (2-5 luni) sau aer cald în camerele de uscare, care este circulat de ventilatoare (7-10 zile).

3. Impregnarea într-o autoclavă

Un vid este creat în cameră, care atrage excesul de umiditate. Apoi, buștenii sunt închise cu o soluție apoasă de antiseptic, după care presiunea din cameră crește până la 14 atm. După ce soluția este drenată, se creează din nou un vid acolo. Cea mai bună compoziție de impregnare este antisepticul SSA al producției finlandeze. Analogii interni sunt fabricați din deșeuri industriale și conțin impurități care reduc adâncimea procesării și contribuie la eluția compoziției lemnului.

4. Fixare

Compoziția de impregnare conține substanțe nocive. Bustenii stau o vreme. Aceasta conduce la formarea de compuși antiseptici insolubili în structura lemnului. Temperatura mediului trebuie să fie pozitivă. Pentru a accelera procesul, suporturile sunt tratate într-o autoclavă cu abur supraîncălzit. Producătorii canadian trata busteni cu compuși speciali, mărind astfel durabilitatea produselor.

Suportul liniilor aeriene

Instalarea stâlpilor de lemn se realizează pe HVL din clasa a III-a, unde tensiunea de funcționare nominală este de 1 kV sau mai mică. Cele mai comune suporturi intermediare, care servesc la susținerea firelor. În plus, ei percep vanturi, și greutatea armăturii și a propriei sale. Independent, ei nu pot rezista forțelor care apar de-a lungul liniei, dacă există o ruptură. Această sarcină este percepută de către suporturile de ancorare cu dispunerea unor bare de susținere de-a lungul axei liniei aeriene. Practic, ele servesc pentru a crea o întindere a secțiunii firului. Pentru a percepe sarcini laterale, aplicați picioarele de ancorare cu aranjamentul strâmtorilor sau "picioarelor" într-o direcție perpendiculară.

Există, de asemenea, suporturi unghiulare care percep sarcini longitudinale și transversale. Ele sunt instalate pentru a roti liniile.

Instalarea suporturilor din lemn se face cu marcarea precisă a locurilor și asamblarea - cu o fixare strânsă a pieselor.

Distanța, în cazul în care se taie, nu trebuie să fie mai mare de 4 mm. Punctele de împerechere sunt bine montate. Găurile sunt forate.

Întreținerea și repararea suporturilor din lemn

Suportul liniei de transmisie a energiei electrice este supus unor inspecții periodice și reparații. În vara, la o adâncime de 30-50 cm, se verifică adâncimea de degradare a lemnului. Dacă diametrul jgheabului este de 25 cm și decăderea este mai mare de 3 cm, acesta este considerat inoperabil și ar trebui înlocuit.

Repararea majoră a liniilor, în cazul în care majoritatea suporturilor de lemn sunt instalate, se face nu mai puțin de 6 ani de acum. Restul reparațiilor se efectuează în intervalul de timp, în funcție de resursele disponibile.

Pericolul de incendiu al suporturilor din lemn necesită operațiuni intensive pentru reducerea acestuia. În prezența prefixelor din lemn se scoate un șanț cu o adâncime de 0,4 m și se scoate o iarbă cu un tufiș.

Detaliile de la suporți sunt schimbate la cele noi, cu rularea liniei. Aici este necesar să se ia în considerare faptul că pe părțile structurii sarcinile pot depăși cele calculate.

Dacă polii deviază de la verticală într-o cantitate inacceptabilă, încărcările suplimentare pot provoca o schimbare a poziției și o strângere a firelor sau atingerea pieselor. Deplasările apar datorită slăbirii fundației sau fixării fundației suportului, deplasarea terenului, slăbirea articulațiilor.

Rulmentul este realizat cu cabluri din oțel armate pe rafturi. Baza este săpată la o adâncime de 1,5 m și mecanismul de tracțiune îndreaptă suportul. Apoi, groapa este îngropată și bătută.

Când suportul este înclinat din cauza slăbirii legăturii cu bandajul, acesta este îndreptat, fără a se deplasa pe cei nevioși.

Pe suportul decăzut stabiliți un bandaj. Înainte ca această putrezire să fie îndepărtată și stâlpul este acoperit cu pastă antiseptică.

Părțile deteriorate întăresc căptușeala temporară a lemnului sau a metalelor, folosind ciocanele, șuruburile și un fir de protecție.

Părțile înainte de a merge pe șosea sunt verificate pentru a se conforma parametrilor de proiectare.

Pentru a prelungi durata de viață a rafturilor, acestea ar trebui să fie în plus impregnate în timpul funcționării prin difuzie. Bandele antiseptice sunt instalate pe părțile subterane și de sus ale suportului și la punctele de joncțiune. În fisuri și pe vârfurile rafturilor cu atașamente se aplică pastă antiseptică.

Datorită faptului că masa suportului din lemn este mică, în timpul reparațiilor rareori este nevoie de echipament greu.

Suportul care nu poate fi reparat este eliberat din toate încărcăturile și înlocuit cu unul nou, folosind echipamente speciale.

concluzie

Suportul din lemn cu impregnare nu este mai rău decât betonul armat și, în unele cazuri, chiar mai bine, datorită masei de merite. Pentru ca acestea să fie utilizate mai activ în practică, este necesar un standard industrial. Aceasta va permite stabilirea unor cerințe uniforme pentru toți producătorii, astfel încât calitatea să fie garantată.