Cusătura de deformare în pardoselile din beton: tehnologie, norme și reguli

O variantă comună a etajelor clădirilor, structurilor și acoperirilor în spații industriale cu influențe mecanice intense este podeaua din beton. Materialul din care sunt create aceste elemente structurale este supus contracției și are o rezistență scăzută la deformare, ducând la fisuri. Pentru a evita reparațiile repetate, incizii artificiale sunt create în structuri monolitice. De exemplu, îmbinarea de expansiune în podele din beton, în pereții clădirii, acoperișuri, poduri.

Pentru ce sunt?

Podelele din beton par a fi o bază solidă și durabilă. Cu toate acestea, sub influența fluctuațiilor de temperatură, a proceselor de contracție, a umidității aerului, a sarcinilor operaționale, a sedimentelor de sol, integritatea sa este pierdută - începe să se spargă.

Pentru a aduce un grad de elasticitate a structurii clădirii, a crea rosturi de dilatație în pardoseli din beton. SNiP2.03.13-88 alocația la acesta și să conțină informații cu privire la cerințele pentru proiectarea și construcția etajelor indicând discontinuității necesară pentru dispozitivul șapei, stratul de bază sau de acoperire, care asigură deplasarea relativă a porțiunilor separate.

Funcții principale:

• Minimizarea deformărilor bruște, prin împărțirea unei plăci monolitice într-un anumit număr de carduri.
• Abilitatea de a evita reparațiile costisitoare, cu înlocuirea acoperirii brute și de bază.
• Rezistență ridicată la sarcini dinamice.
• Asigurarea durabilității bazei constructive.

Tipuri principale: cusătură de izolare

Cusătura de deformare în pardoselile din beton, în funcție de scopul său, este împărțit în trei tipuri: izolație, structură și contracție.

Izolarea secțiunilor se face în locurile în care se învecinează elementele structurale ale camerei. Adică, ele sunt o cusătură intermediară între pereți, fundațiile echipamentului, coloanele și podeaua. Acest lucru face posibilă evitarea fisurilor în contracția betonului în locurile în care se învecinează elementele orizontale și verticale ale camerei. Dacă neglijați dispunerea lor, atunci șapa, atunci când uscați și reduceți volumul cu aderență rigidă la perete, de exemplu, este posibil să dați o fisură.

De-a lungul pereților, coloanelor și în locurile în care podeaua de beton se învecinează cu alte tipuri de teren, se creează o cusătura de izolație. Și în apropierea coloanelor, cusătura nu este tăiată paralel cu fețele elementului în formă de pilon, ci în așa fel încât o colțare dreaptă să apară la colțul coloanei.

Cusătura este considerată a fi completă materiale izolante, Poate permite mișcarea orizontală și verticală a șapei în raport cu fundația, coloanele și pereții. Grosimea cusăturii depinde de dilatarea liniară a șapei și este de aproximativ 13 mm.

Tipuri principale: cusătura de contracție

Dacă cusăturile de izolație împiedică deformarea podelei din beton monolit în locurile în care se întâlnesc cu pereții, atunci sunt necesare tăieturi micsorate pentru a preveni fisurarea haotică a betonului pe întreaga suprafață. Adică, prevenirea deteriorărilor cauzate de contracția materialului. Când betonul se usucă de sus în jos, apare o tensiune în interiorul acestuia, creată prin întărirea stratului superior.

Dispozitivul de rosturi de dilatare în pardoselile de beton de acest tip are loc de-a lungul axelor coloanelor, unde inciziile sunt legate la colțurile articulațiilor de-a lungul perimetrului. Cardurile, adică părți ale unei podele monolitice, delimitate din toate părțile de cusăturile de contracție, ar trebui să fie pătrate, în formă de L și forme alungite dreptunghiulare, ar trebui evitate. Lucrările se desfășoară atât pe timpul așezării betonului cu ajutorul șinelor, cât și prin tăierea rosturilor după uscare.

Probabilitatea cracării este direct proporțională cu dimensiunea cardurilor. Cu cât este mai mică suprafața de podea, limitată de cusăturile de contracție, astfel încât probabilitatea de crăpare este minimă. Deformările și unghiurile ascuțite ale șapei sunt supuse deformării, prin urmare, pentru a evita ruperea betonului în locuri similare, este de asemenea necesar să se taie îmbinările de contracție.

Tipuri principale: cusătura structurală

Această protecție a pardoselilor monolitice este creată atunci când apar întreruperi tehnologice. Singura excepție este o cameră cu o mică zonă de turnare și o alimentare continuă cu beton. Cusătura de deformare a pardoselilor din beton de tip structural este tăiată la îmbinările șapei realizate în momente diferite. Forma sfârșitului unei astfel de conexiuni este creată de tipul de "crestătură". Caracteristici de protecție structurală:

• Cusătura este aranjată la o distanță de 1,5 m paralelă cu alte tipuri de deformare a deformării.
• Se creează numai dacă betonul este așezat la momente diferite ale zilei.
• Forma capetelor trebuie să fie de tip "spike-groove".
• Pentru grosimea șapei până la 20 cm, pe proeminențele laterale din lemn se face un con de 30 de grade. Este permisă utilizarea conurilor metalice.
• Cusăturile conice protejează podeaua monolită de mișcări orizontale minore.

Cusături de deformare în pardoselile de beton ale clădirilor industriale

Cerințele de rezistență ridicate sunt impuse pe podelele așezate în fabrici, depozite și alte spații industriale. Acest lucru se datorează apariției influenței intensității diferite a impactului mecanic (mișcarea vehiculelor, a pietonilor, a impactului în cazul căderii obiectelor solide) și a lichidului posibil pe podea.

De obicei, caracteristica structurală a podelei este o șapă și o acoperire. Dar sub șapă există un strat substrat, care în execuție rigidă este așezat din beton. Se taie în direcții reciproce perpendiculare ale cusăturii prin 6-12 m, adâncimea de 40 mm cu cel puțin 1/3 din grosimea stratului substrat (SNiP 2.03.13-88). O condiție prealabilă este coincidența îmbinării de dilatare a podelei cu ruperea similară a clădirii.

O trăsătură distinctivă a structurilor de podele din clădiri industriale este de a oferi un strat superior de beton. În funcție de intensitatea acțiunii mecanice de acoperire diferite grosimi de proiectare. Cu o grosime de 50 mm sau mai mare de dilatare rosturilor la pardoseli din beton (SNP „etaje“ p.8.2.7) este creată în transversală și direcția longitudinală, cu repetarea elementelor 3-6 m. Res văzut prin 3-5 mm, adâncimea sa nu este mai mic de 40 mm sau o treime din grosimea acoperirii.

Cerințe pentru crearea protecției la deformare a pardoselilor

propil beton trebuie efectuată tăietor în două zile de întărire. Adâncimea reducerilor conform normelor de 1/3 din grosimea betonului. Stratul suport poate fi în locurile lacrimi pretinse, înainte de turnarea betonului pentru aplicarea șipci tratate cu adeziune anti, care după întărirea materialului este îndepărtat și ca rezultat se obțin cusături de protecție.

Părțile inferioare ale coloanelor și pereților până la înălțimea viitoarei grosimi a stratului de acoperire trebuie lipite cu materiale de impermeabilizare sau polietilenă spumată. În acele locuri unde proiectul prevede îmbinări de dilatare în podele de beton. Tehnologia de tăiere începe cu un marcaj de cretă și un conducător de locuri de rupturi artificiale.

Indicatorul de tăiere la timp este articulația de încercare: dacă boabele de umplere nu cad din beton, dar sunt tăiate de lama tăierii, atunci timpul de creare a îmbinărilor de dilatare este ales corect.

Prelucrarea cusăturii

Funcționarea normală a cusăturii se realizează prin etanșarea acesteia. Etanșarea îmbinărilor de dilatare în pardoselile din beton se realizează cu ajutorul următoarelor materiale:

• Hydrostick - o bandă profilate din cauciuc, polietilenă sau PVC, așezată la turnarea șapei de beton;
• Cablul de etanșare din poliester spumant este așezat în locaș, iar picăturile de temperatură își păstrează elasticitatea asigurând astfel mișcarea în siguranță a stratului de beton;
• Acril, poliuretan, mastic de latex;
• Profilul de deformare constând din ghidaje de cauciuc și metal. Este construit sau facturat.

Înainte de etanșare, suprafața de lucru a spațiilor trebuie curățată și curățată cu aer comprimat (compresor). De asemenea, pentru a mări durata de viață a podelelor din beton, este de dorit să întăriți stratul superior cu material de acoperire sau poliuretan.

Termeni de creație

Cusătura de deformare a pardoselilor din beton (monolit) devine obligatorie în următoarele condiții:

1. Șapă cu o suprafață totală mai mare de 40 m2.
2. Configurarea complexă a podelei.
3. Funcționarea podelei la temperaturi ridicate.
4. Lungimea nervurii (suficientă) a structurii podelei este mai mare de 8 m.

Cusături de deformare în pardoselile din beton: standarde

În concluzie, cerințele pentru instalarea golurilor de protecție în pardoselile din beton sunt date în conformitate cu standardele.

Stratul de bază trebuie să aibă tăieturi de deformare perpendiculare între ele în trepte de 6 până la 12 metri. Cusătura se face la o adâncime de 4 cm și constituie a treia parte a grosimii stratului de beton sau a stratului substrat.

Când grosimea stratului de beton de 50 mm sau mai mare de dilatare este creată transversal și direcție longitudinală cu repetiție la fiecare 3-6 m. Aceste reduceri trebuie să coincidă cu cusături de planșeele, axele coloanelor, golurile de deformare în stratul suport. Lățime de tăiere este de 3-5 mm.

Propila se efectuează la două zile după punerea betonului. Etanșarea tăieturilor de protecție se realizează prin cabluri speciale și agenți de etanșare.